一种管壳式换热器性能测试装置的制作方法

本实用新型涉及性能检测装置的技术领域，特别是涉及一种管壳式换热器性能测试装置。

背景技术：

管壳式换热器性能测试装置是一种用于管壳式换热器性能测试的辅助装置，其在性能检测装置的领域中得到了广泛的使用；换热器的热传导能力是非常重要的性能指标，通常在测量换热器热量传递的时候测量换热器管外圆柱表面上的温度，造成测量误差较大，并且还需要测量液体的流速，需要很复杂而昂贵的设备，导致检测成本大。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够直观检测出液体的流速和液体的温度，提高装置的操作性，并且能够防止液体泄漏，提高装置的可靠性的一种管壳式换热器性能测试装置。

本实用新型的一种管壳式换热器性能测试装置，包括测量管、密封罩、转轴、上套管件、下套管件、螺柱、螺栓、密封环、扇叶、两组传感器、转速表、固定座和数据线，密封罩套装在测量管外圆柱面上，转轴穿过测量管，转轴可转动安装在测量管上，上套管件和下套管件均通过多组螺柱固定套装在测量管外圆柱面上，并且上套管件和下套管件均处于密封罩内部，上套管件和下套管件之间通过螺栓密封连接，螺柱和螺栓密封套装在转轴左右两端，转轴和测量管的滑动连接处通过密封环密封连接，转轴处于测量管内部的部分上设有扇叶，两组传感器分别安装在上套管件的左端和下套管件的左端，并且传感器与转轴相接触，转速表通过固定座安装在密封罩左端面，传感器与转速表之间通过数据线连接，数据线穿过传感器。

本实用新型的一种管壳式换热器性能测试装置，还包括凸起座、固定套座、温度检测针和温度表，测量管上设有凸起座，固定套座安装在凸起座上，温度检测针穿过凸起座伸入至测量管内部，温度检测针上端通过固定套座固定安装在凸起座上，温度表安装在温度检测针上端。

本实用新型的一种管壳式换热器性能测试装置，还包括硬质内套管、卡环套和紧固螺柱，测量管输入端连通设有硬质内套管，硬质内套管连接外界的连接管，硬质内套管伸入连接管内部，卡环套套装在连接管上，并且卡环套处于连接管与硬质内套管相互连接的部分，卡环套上设有螺纹孔，紧固螺柱与螺纹孔螺纹连接，并且紧固螺柱能够与连接管接触。

本实用新型的一种管壳式换热器性能测试装置，所述硬质内套管，硬质内套管外圆柱面上设有防滑螺纹。

本实用新型的一种管壳式换热器性能测试装置，所述上套管件和下套管件，上套管件和下套管件上均设有注油孔。

本实用新型的一种管壳式换热器性能测试装置，扇叶的材质为合金硬质板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：测量管内部通过设置扇叶使液体流经转轴时，液体带动转轴转动，在传感器的作用下，通过转速表能够直观检测出液体的流速，提高装置的操作性；还包括凸起座、固定套座、温度检测针和温度表，测量管上设有凸起座，固定套座安装在凸起座上，温度检测针穿过凸起座伸入至测量管内部，温度检测针上端通过固定套座固定安装在凸起座上，温度表安装在温度检测针上端；通过设置卡环套，在紧固螺柱的作用下能够将硬质内套管和连接管进行密封锁定，防止液体泄漏，提高装置的可靠性；通过设置防滑螺纹，可增大硬质内套管与连接管之间的摩擦力，液体流速大时，减少硬质内套管与连接管脱开的情况，提高装置的稳定性；上套管件和下套管件通过设置注油孔，能够减小与转轴连接处的摩擦力，使转轴转平稳顺滑，使得传感器能够准确测得转轴的转速，提高装置的测量精度；扇叶材质选为硬质合金板，可增强扇叶的工作强度，在高速液体流的作用下，可使扇叶减少产生应力变形。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部的结构示意图；

图3是图1中b部的结构示意图；

附图中标记：1、测量管；2、密封罩；3、转轴；4、上套管件；5、下套管件；6、螺柱；7、螺栓；8、密封环；9、扇叶；10、传感器；11、转速表；12、固定座；13、数据线；14、凸起座；15、固定套座；16、温度检测针；17、温度表；18、硬质内套管；19、卡环套；20、紧固螺柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种管壳式换热器性能测试装置，包括测量管1、密封罩2、转轴3、上套管件4、下套管件5、螺柱6、螺栓7、密封环8、扇叶9、两组传感器10、转速表11、固定座12和数据线13，密封罩2套装在测量管1外圆柱面上，转轴3穿过测量管1，转轴3可转动安装在测量管1上，上套管件4和下套管件5均通过多组螺柱6固定套装在测量管1外圆柱面上，并且上套管件4和下套管件5均处于密封罩2内部，上套管件4和下套管件5之间通过螺栓7密封连接，螺柱6和螺栓7密封套装在转轴3左右两端，转轴3和测量管1的滑动连接处通过密封环8密封连接，转轴3处于测量管1内部的部分上设有扇叶9，两组传感器10分别安装在上套管件4的左端和下套管件5的左端，并且传感器10与转轴3相接触，转速表11通过固定座12安装在密封罩2左端面，传感器10与转速表11之间通过数据线13连接，数据线13穿过传感器10；测量管1内部通过设置扇叶9使液体流经转轴3时，液体带动转轴3转动，在传感器10的作用下，通过转速表11能够直观检测出液体的流速，提高装置的操作性。

本实用新型的一种管壳式换热器性能测试装置，还包括凸起座14、固定套座15、温度检测针16和温度表17，测量管1上设有凸起座14，固定套座15安装在凸起座14上，温度检测针16穿过凸起座14伸入至测量管1内部，温度检测针16上端通过固定套座15固定安装在凸起座14上，温度表17安装在温度检测针16上端；通过设置温度检测针16可对液体温度进行检测，通过温度表17可直观反应出液体温度，提高装置使用性。

本实用新型的一种管壳式换热器性能测试装置，还包括硬质内套管18、卡环套19和紧固螺柱20，测量管1输入端连通设有硬质内套管18，硬质内套管18连接外界的连接管，硬质内套管18伸入连接管内部，卡环套19套装在连接管上，并且卡环套19处于连接管与硬质内套管18相互连接的部分，卡环套19上设有螺纹孔，紧固螺柱20与螺纹孔螺纹连接，并且紧固螺柱20能够与连接管接触；通过设置卡环套19，在紧固螺柱20的作用下能够将硬质内套管18和连接管进行密封锁定，防止液体泄漏，提高装置的可靠性。

本实用新型的一种管壳式换热器性能测试装置，所述硬质内套管18，硬质内套管18外圆柱面上设有防滑螺纹；通过设置防滑螺纹，可增大硬质内套管18与连接管之间的摩擦力，液体流速大时，减少硬质内套管18与连接管脱开的情况，提高装置的稳定性。

本实用新型的一种管壳式换热器性能测试装置，所述上套管件4和下套管件5，上套管件4和下套管件5上均设有注油孔；上套管件4和下套管件5通过设置注油孔，能够减小与转轴3连接处的摩擦力，使转轴3转平稳顺滑，使得传感器10能够准确测得转轴3的转速，提高装置的测量精度。

本实用新型的一种管壳式换热器性能测试装置，扇叶9的材质为合金硬质板；扇叶9材质选为硬质合金板，可增强扇叶9的工作强度，在高速液体流的作用下，可使扇叶9减少产生应力变形。

本实用新型的一种管壳式换热器性能测试装置，其在工作时，首先准备四组此装置，然后将四组此装置通过卡环套19分别连通安装在换热器的冷、热进水口和冷、热出水口上，然后打开换热器的水泵进行通水，水流经测量管1时，带动扇叶9转动，从而使转轴3旋转，传感器10测得转轴3的转速将数据通过数据线13传送到转速表11上，由转速表11显示出来，同时温度检测针16测得水温，由温度表17显示出来，然后记录每组装置中转速表11和温度表17的数据，测得热进水口、热出水口、冷进水口和冷出水口处的水温和流速进行绘图即可。

本实用新型的一种管壳式换热器性能测试装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。