一种衬套外观自动检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备的技术领域，尤其涉及一种衬套外观自动检测装置。


背景技术：

2.衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套。在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。在衬套的加工生产过程中需要对衬套进行一系列的检测工作，不如外观形状的检测，通常的检测设备只能单一对衬套的一面进行检测，无法满足正反两面都需要检测的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的在于：提供一种衬套外观自动检测装置，用以解决现有技术存在的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种衬套外观自动检测装置，包括机架、振动盘、第一直振送料器、第二直振送料器、第一视觉检测架和第二视觉检测架，所述振动盘位于所述机架的一侧，所述第一直振送料器与所述第二直振送料器均固定在所述机架上，所述第一直振送料器处于所述振动盘与所述第二直振送料器之间，所述第二直振送料器上设置有翻转杆，所述翻转杆的一端连接在所述第二直振送料器的轨道左侧下端，所述翻转杆向上弯折后再向右弯折，所述翻转杆的另外一端处于所述第二直振送料器的轨道右侧上方，所述第一视觉检测架上安装有第一检测镜头，所述第二视觉检测架上安装有第二检测镜头，所述第一检测镜头位于所述第一直振送料器的上方，所述第二检测镜头位于所述第二直振送料器的上方。
6.作为一种优选的技术方案，所述第一视觉检测架与所述第二视觉检测架均固定在所述机架上。
7.作为一种优选的技术方案，所述第二直振送料器远离所述第一直振送料器的一端设置有收料盒，所述收料盒放置在所述机架上。
8.作为一种优选的技术方案，所述机架的一侧设置有辅助架，所述振动盘位于所述辅助架上，所述辅助架上还放置有废料盒。
9.作为一种优选的技术方案，所述机架的前端下方安装有第一脚踏和第二脚踏，所述第一脚踏信号控制所述第一直振送料器，所述第二脚踏信号控制所述第二直振送料器。
10.作为一种优选的技术方案，所述机架上还安装有第一显示器和第二显示器，所述第一检测镜头与所述第一显示器信号连接，所述第二检测镜头与所述第二显示器信号连接。
11.本实用新型的有益效果为：提供一种衬套外观自动检测装置，该衬套外观自动检测装置能够在对同一个衬套件进行正反两面的检测，自动化进程工作，实时检测工艺，提高效率。
附图说明
12.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
13.图1为实施例所述的一种衬套外观自动检测装置的整体结构示意图；
14.图2为实施例所述的第二直振送料器的结构示意图。
15.图1至图2中：
16.1、机架；2、振动盘；3、第一直振送料器；4、第二直振送料器；5、第一视觉检测架；6、第二视觉检测架；7、翻转杆；8、第一检测镜头；9、第二检测镜头；10、收料盒；11、辅助架；12、废料盒；13、第一脚踏；14、第二脚踏；15、第一显示器；16、第二显示器。
具体实施方式
17.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
18.如图1至图2所示，于本实施例中，一种衬套外观自动检测装置，包括机架1、振动盘2、第一直振送料器3、第二直振送料器4、第一视觉检测架5和第二视觉检测架6，所述振动盘2位于所述机架1的一侧，所述第一直振送料器3与所述第二直振送料器4均固定在所述机架1上，所述第一直振送料器3处于所述振动盘2与所述第二直振送料器4之间，所述第二直振送料器4上设置有翻转杆7，所述翻转杆7的一端连接在所述第二直振送料器4的轨道左侧下端，所述翻转杆7向上弯折后再向右弯折，所述翻转杆7的另外一端处于所述第二直振送料器4的轨道右侧上方，所述第一视觉检测架5上安装有第一检测镜头8，所述第二视觉检测架6上安装有第二检测镜头9，所述第一检测镜头8位于所述第一直振送料器3的上方，所述第二检测镜头9位于所述第二直振送料器4的上方。
19.把衬套放入所述振动盘2内，由所述振动盘2的振动将衬套输入至所述第一直振送料器3中，处于所述第一视觉检测架5上的所述第一检测镜头8对位于所述第一直振送料器3中的衬套进行上表面的检测，然后衬套从所述第一直振送料器3进入到所述第二直振送料器4内，在所述翻转杆7的作用下，衬套左侧沿着所述翻转杆7的一端开始向上移动，当衬套左侧达到所述翻转杆7的最高点时，衬套右侧在衬套左侧运动的作用下被牵制向左移动，衬套左侧经过所述翻转杆7的另外一端时已经处于所述第二直振送料器4的右侧，同时衬套的左右两侧转换后，由于重力原因，向上走起的衬套左侧在所述第二直振送料器4的右侧掉下，导致原本衬套右侧向移动，整个衬套实现翻转，处于所述第二视觉检测架6上的所述第二检测镜头9对位于所述第二直振送料器4中的衬套进行下表面的检测。
20.具体的，所述第一视觉检测架5与所述第二视觉检测架6均固定在所述机架1上，所述第二直振送料器4远离所述第一直振送料器3的一端设置有收料盒10，所述收料盒10放置在所述机架1上，所述机架1的一侧设置有辅助架11，所述振动盘2位于所述辅助架11上，所述辅助架11上还放置有废料盒12，所述机架1的前端下方安装有第一脚踏13和第二脚踏14，所述第一脚踏13信号控制所述第一直振送料器3，所述第二脚踏14信号控制所述第二直振送料器4，所述机架1上还安装有第一显示器15和第二显示器16，所述第一检测镜头8与所述第一显示器15信号连接，所述第二检测镜头9与所述第二显示器16信号连接。
21.在所述第一检测镜头8与所述第二检测镜头9的检测的时候，影像分别实时显示在所述第一显示器15与所述第二显示器16上，便于人们实时观察，而任意一面不符合要求的衬套将会被取出放置在所述废料盒12进行收纳，而符合要求的衬套将会被所述第二直振送
料器4输送到所述收料盒10中收集起来备用，通过可变动的所述辅助架11，安装上不同尺寸和不同型号的所述振动盘2来检测不同尺寸或者不同型号的衬套，多样化生产需求都能满足，由于检测需要时间，利用所述第一脚踏13与所述第二脚踏14分别控制所述第一直振送料器3和所述第二直振送料器4的传输速度，检测效果更好。
22.需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种衬套外观自动检测装置，其特征在于，包括机架、振动盘、第一直振送料器、第二直振送料器、第一视觉检测架和第二视觉检测架，所述振动盘位于所述机架的一侧，所述第一直振送料器与所述第二直振送料器均固定在所述机架上，所述第一直振送料器处于所述振动盘与所述第二直振送料器之间，所述第二直振送料器上设置有翻转杆，所述翻转杆的一端连接在所述第二直振送料器的轨道左侧下端，所述翻转杆向上弯折后再向右弯折，所述翻转杆的另外一端处于所述第二直振送料器的轨道右侧上方，所述第一视觉检测架上安装有第一检测镜头，所述第二视觉检测架上安装有第二检测镜头，所述第一检测镜头位于所述第一直振送料器的上方，所述第二检测镜头位于所述第二直振送料器的上方。2.根据权利要求1所述的一种衬套外观自动检测装置，其特征在于，所述第一视觉检测架与所述第二视觉检测架均固定在所述机架上。3.根据权利要求1所述的一种衬套外观自动检测装置，其特征在于，所述第二直振送料器远离所述第一直振送料器的一端设置有收料盒，所述收料盒放置在所述机架上。4.根据权利要求1所述的一种衬套外观自动检测装置，其特征在于，所述机架的一侧设置有辅助架，所述振动盘位于所述辅助架上，所述辅助架上还放置有废料盒。5.根据权利要求1所述的一种衬套外观自动检测装置，其特征在于，所述机架的前端下方安装有第一脚踏和第二脚踏，所述第一脚踏信号控制所述第一直振送料器，所述第二脚踏信号控制所述第二直振送料器。6.根据权利要求1所述的一种衬套外观自动检测装置，其特征在于，所述机架上还安装有第一显示器和第二显示器，所述第一检测镜头与所述第一显示器信号连接，所述第二检测镜头与所述第二显示器信号连接。

技术总结
本实用新型公开一种衬套外观自动检测装置，包括机架、振动盘、第一直振送料器、第二直振送料器、第一视觉检测架和第二视觉检测架，第一直振送料器处于振动盘与第二直振送料器之间，第二直振送料器上设置有翻转杆，翻转杆的一端连接在第二直振送料器的轨道左侧下端，翻转杆向上弯折后再向右弯折，翻转杆的另外一端处于第二直振送料器的轨道右侧上方，第一视觉检测架上安装有第一检测镜头，第二视觉检测架上安装有第二检测镜头。该衬套外观自动检测装置能够在对同一个衬套件进行正反两面的检测，自动化进程工作，实时检测工艺，提高效率。提高效率。提高效率。


技术研发人员：胡小学
受保护的技术使用者：东莞市硕诚电子有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/11/17