一种球面镜厚度仪的支撑结构的制作方法

1.本实用新型属于球面镜厚度仪支撑技术领域，尤其涉及一种球面镜厚度仪的支撑结构。


背景技术：

2.反射面为球面的一部分的镜面叫做球面镜，球面镜分为凸面镜和凹面镜两类，用球面的内侧作反射面的球面镜叫做凹面镜，用球面的外侧作反射面的球面镜叫做凸面镜。
3.厚度仪主要用于测量球面镜的厚度，可以快速对加工完成的球面镜进行检测，现有技术存在的问题是：现有球面镜厚度仪在调节支撑时，都是通过螺栓进行位置限位，使用者在更换不同大小球面镜进行检测时，扭动螺栓时费时费力，而且塑料上所开设的螺纹孔长时间使用后容易发生滑丝，不便于使用者使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种球面镜厚度仪的支撑结构，具备便捷支撑限位的优点，解决了现有球面镜厚度仪在调节支撑时，都是通过螺栓进行位置限位，使用者在更换不同大小球面镜进行检测时，扭动螺栓时费时费力，而且塑料上所开设的螺纹孔长时间使用后容易发生滑丝的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种球面镜厚度仪的支撑结构，包括放置板，所述放置板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套设有调节环，所述调节环的右侧固定连接有本体，所述调节环的左侧固定连接有固定块，所述固定块的前侧开设有穿孔，所述穿孔的后侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔活动连接有固定装置，所述穿孔的内腔活动连接有挤压杆，所述收纳槽右侧的前侧和后侧均开设有通孔，所述调节环靠近通孔的一侧开设有连接孔。
6.作为本实用新型优选的，所述固定装置包括拉板，所述拉板靠近通孔的一侧固定连接有卡杆，所述卡杆的前侧和后侧均固定连接有连接块，所述卡杆的表面套设有拉簧，所述拉簧靠近连接块的一侧与连接块固定连接，所述拉簧靠近收纳槽内壁的一侧与收纳槽内壁固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述拉板的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述收纳槽的前侧和后侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触。
8.作为本实用新型优选的，所述支撑杆靠近连接孔的一侧开设有与卡杆配合使用的卡槽，且卡槽的数量为多个，并均匀分布于支撑杆靠近连接孔的一侧，所述卡杆靠近通孔的一侧穿过通孔并延伸至卡槽的内腔。
9.作为本实用新型优选的，所述收纳槽靠近挤压杆的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内腔固定连接有轴承，所述挤压杆靠近轴承内圈的一侧与轴承的内圈固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述挤压杆的前侧固定连接有转板，所述转板的表面开
设有防滑槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置支撑杆、调节环、本体、固定块、穿孔、收纳槽、固定装置、挤压杆、通孔和卡槽的配合使用，下拉固定块带动本体底部与物品接触，然后旋转挤压杆回到原处，拉簧发生弹性形变带动拉板回到原处，拉板移动带动卡杆插入卡槽内，完成了对本体位置的支撑，解决了现有球面镜厚度仪在调节支撑时，都是通过螺栓进行位置限位，使用者在更换不同大小球面镜进行检测时，扭动螺栓时费时费力，而且塑料上所开设的螺纹孔长时间使用后容易发生滑丝的问题，该球面镜厚度仪的支撑结构，具备便捷支撑限位的优点，值得推广。
13.2、本实用新型通过设置固定装置，卡杆穿过通孔至卡槽内，完成了对调节环位置的固定，通过拉簧对连接块的拉力，起到了卡杆在插入卡槽内后不会发生脱离的作用。
14.3、本实用新型通过设置滑块和滑槽，拉板移动带动滑块在滑槽内移动，减少了拉板与收纳槽之间的摩擦力，起到了拉板在收纳槽内移动时不会发生卡死的作用。
15.4、本实用新型通过设置卡槽，卡杆插入不同位置的卡槽内，完成了对调节环不同位置的固定，本体可以方便对不同大小球面镜进行检测，增加了球面镜厚度仪的支撑结构的实用性。
16.5、本实用新型通过设置固定槽和轴承，挤压杆在收纳槽内旋转时，轴承可以对挤压杆移动位置进行限位，使挤压杆与穿孔内壁无法发生摩擦，旋转时更加顺滑。
17.6、本实用新型通过设置转板和防滑槽，使用者旋转转板带动挤压杆挤压挤压板，可以对拉板位置进行移动，通过开设防滑槽，可以使转板与手掌更好配合，使用时方便快捷。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供固定块的俯视剖视图；
20.图3是本实用新型实施例提供挤压杆的立体示意图；
21.图4是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图。
22.图中：1、放置板；2、支撑杆；3、调节环；4、本体；5、固定块；6、穿孔；7、收纳槽；8、固定装置；9、挤压杆；10、通孔；11、连接孔；801、拉板；802、卡杆；803、连接块；804、拉簧；12、滑块；13、滑槽；14、卡槽；15、固定槽；16、轴承；17、转板；18、防滑槽。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种球面镜厚度仪的支撑结构，包括放置板1，放置板1的顶部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的表面套设有调节环3，调节环3的右侧固定连接有本体4，调节环3的左侧固定连接有固定块5，固定块5的前侧开设有穿孔6，穿孔6的后侧开设有收纳槽7，收纳槽7的内腔活动连接有固定装置8，穿孔6的内腔活动连接有
挤压杆9，收纳槽7右侧的前侧和后侧均开设有通孔10，调节环3靠近通孔10的一侧开设有连接孔11。
26.参考图2，固定装置8包括拉板801，拉板801靠近通孔10的一侧固定连接有卡杆802，卡杆802的前侧和后侧均固定连接有连接块803，卡杆802的表面套设有拉簧804，拉簧804靠近连接块803的一侧与连接块803固定连接，拉簧804靠近收纳槽7内壁的一侧与收纳槽7内壁固定连接。
27.采用上述方案：通过设置固定装置8，卡杆802穿过通孔10至卡槽14内，完成了对调节环3位置的固定，通过拉簧804对连接块803的拉力，起到了卡杆802在插入卡槽14内后不会发生脱离的作用。
28.参考图2，拉板801的前侧和后侧均固定连接有滑块12，收纳槽7的前侧和后侧均开设有与滑块12配合使用的滑槽13，滑块12靠近滑槽13内壁的一侧与滑槽13的内壁接触。
29.采用上述方案：通过设置滑块12和滑槽13，拉板801移动带动滑块12在滑槽13内移动，减少了拉板801与收纳槽7之间的摩擦力，起到了拉板801在收纳槽7内移动时不会发生卡死的作用。
30.参考图2，支撑杆2靠近连接孔11的一侧开设有与卡杆802配合使用的卡槽14，且卡槽14的数量为多个，并均匀分布于支撑杆2靠近连接孔11的一侧，卡杆802靠近通孔10的一侧穿过通孔10并延伸至卡槽14的内腔。
31.采用上述方案：通过设置卡槽14，卡杆802插入不同位置的卡槽14内，完成了对调节环3不同位置的固定，本体4可以方便对不同大小球面镜进行检测，增加了球面镜厚度仪的支撑结构的实用性。
32.参考图2，收纳槽7靠近挤压杆9的一侧开设有固定槽15，固定槽15的内腔固定连接有轴承16，挤压杆9靠近轴承16内圈的一侧与轴承16的内圈固定连接。
33.采用上述方案：通过设置固定槽15和轴承16，挤压杆9在收纳槽7内旋转时，轴承16可以对挤压杆9移动位置进行限位，使挤压杆9与穿孔6内壁无法发生摩擦，旋转时更加顺滑。
34.参考图4，挤压杆9的前侧固定连接有转板17，转板17的表面开设有防滑槽18。
35.采用上述方案：通过设置转板17和防滑槽18，使用者旋转转板17带动挤压杆9挤压挤压板，可以对拉板801位置进行移动，通过开设防滑槽18，可以使转板17与手掌更好配合，使用时方便快捷。
36.本实用新型的工作原理：
37.在使用时，将需要测试的物品放置在放置板1顶部，然后旋转转板17带动挤压杆9在收纳槽7内旋转，挤压杆9旋转挤压拉板801移动，拉板801移动带动连接块803拉扯拉簧804并带动卡杆802移动至连接孔11处后，下拉固定块5带动本体4底部与物品接触，然后旋转挤压杆9回到原处，拉簧804发生弹性形变带动拉板801回到原处，拉板801移动带动卡杆802插入卡槽14内，完成了对本体4位置的支撑，便于使用者使用。
38.综上所述：该球面镜厚度仪的支撑结构，通过设置支撑杆2、调节环3、本体4、固定块5、穿孔6、收纳槽7、固定装置8、挤压杆9、通孔10和卡槽14的配合使用，下拉固定块5带动本体4底部与物品接触，然后旋转挤压杆9回到原处，拉簧804发生弹性形变带动拉板801回到原处，拉板801移动带动卡杆802插入卡槽14内，完成了对本体4位置的支撑，解决了现有
球面镜厚度仪在调节支撑时，都是通过螺栓进行位置限位，使用者在更换不同大小球面镜进行检测时，扭动螺栓时费时费力，而且塑料上所开设的螺纹孔长时间使用后容易发生滑丝的问题，该球面镜厚度仪的支撑结构，具备便捷支撑限位的优点，值得推广。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。