一种用于下线测试的振动传感器对接装置的制作方法

1.本实用新型属于汽车行业各类动力或传动部件的下线自动化测试台架领域，具体涉及一种用于下线测试的振动传感器对接装置。


背景技术：

2.在自动化测试台架领域，nvh测试是非常常用的一种测试方法，而振动传感器作为这个测试分析的输入条件，目前广泛使用的是压电式加速度传感器，它必须可靠地固定在被测件上，以保证采样的精确。
3.现有技术中的对接动作一般使用气缸驱动，气缸对接到位(即传感器安装座接触被测面)以后，通过活塞锁紧组件将活塞位置固定，设置的弹性体在气缸推力的作用下会发生压缩形变，并在气缸去掉推力后保持对被测件的压紧。此种设置一方面由于压紧力完全由气缸提供，由于气压稳定性较差，每次测试的压紧力会有较大差异，影响测试重复性；且弹性体一般由硬度较低的橡胶类材料制成，寿命较低；另传感器没有硬质外壳保护，存在被锐物刺穿、损坏的风险。
4.申请号为：201210490082.3的发明申请，公开了“一种死档调节装置”，其包括：
5.控制台；死档，安装于所述控制台，可通过调节移动；调节螺母，固定于所述控制台，与所述死档连接，调节所述死档；气缸，固定于所述控制台，与所述死档相对设置；焊接装置，包括有焊接头，用于焊接工件；所述气缸的顶端连接有活动件，用于抵持所述死档，所述焊接装置贯穿所述控制台与所述活动件相连，所述焊接装置随所述活动件的移动而移动。


技术实现要素：

6.一种用于下线测试的振动传感器对接装置，通过气缸活塞杆推进实现与被测件表面的对接，其特征在于：
7.于气缸活塞杆的端部设置安装座(1)、
8.于安装座(1)上对称设有波形弹簧(2)、
9.于弹簧的另一端部设有弹簧座(3)及传感器安装座(4)、
10.振动传感器设于传感器安装座(4)上；
11.所述振动传感器对接装置以气缸活塞杆推进至死档，而后依据波形弹簧(2)的弹力建立传感器安装座与被测件表面的接触。
12.根据本实用新型的一种用于下线测试的振动传感器对接装置，其特征在于：
13.所述波形弹簧(2)为对称设置的至少一组。
14.根据本实用新型的一种用于下线测试的振动传感器对接装置，其特征在于：
15.所述弹簧座(3)设于传感器安装座(4)上、
16.弹簧座(3)与振动传感器之间设有减振套(5)。
17.根据本实用新型的一种用于下线测试的振动传感器对接装置，其特征在于：
18.所述弹簧座(3)为锥形设置，以起到定心与稳固对接位置的作用。
19.根据本实用新型的一种用于下线测试的振动传感器对接装置，其特征在于：
20.于安装座(1)、波形弹簧(2)、弹簧座(3)及传感器安装座(4)的外周设有外壳(6)。
21.根据本实用新型的一种用于下线测试的振动传感器对接装置，其特征在于：
22.于安装座(1)与波形弹簧(2)之间设有调节螺柱(7)。
23.根据本实用新型的一种用于下线测试的振动传感器对接装置，其特征在于：
24.所述传感器安装座(4)由绝缘耐磨材料制成。
25.本实用新型的一种用于下线测试的振动传感器对接装置，通过设置的结构及相应的动作结构，使得振动传感器仅通过波形弹簧以一定压力压在被测件表面，从而精确化压紧位置及压紧力，保证传感器与被测件之间相对位置的固定；同时在结构本身设置部分，将弹簧座与传感器之间通过减振套连接，减少内部设置对传感器精度的影响；将弹簧座设置为锥形形式，起到定心作用，保证对接位置固定；而设置的外壳可以起到约束波形弹簧和保护传感器等内部零件的作用；其中设置的调节螺柱可以起到微调波形弹簧的安装弹力的作用，使得波形弹簧符合安装标准。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图。
27.图中，
[0028]1‑
安装座；
[0029]2‑
波形弹簧；
[0030]3‑
弹簧座；
[0031]4‑
传感器安装座；
[0032]5‑
减振套；
[0033]6‑
外壳；
[0034]7‑
调节螺柱。
具体实施方式
[0035]
下面，根据说明书附图和具体实施方式对本实用新型的一种用于下线测试的振动传感器对接装置作进一步具体说明。
[0036]
如图1所示的一种用于下线测试的振动传感器对接装置，通过气缸活塞杆推进实现与被测件表面的对接，
[0037]
于气缸活塞杆的端部设置安装座(1)、
[0038]
于安装座(1)上对称设有波形弹簧(2)、
[0039]
于弹簧的另一端部设有弹簧座(3)及传感器安装座(4)、
[0040]
振动传感器设于传感器安装座(4)上；
[0041]
所述振动传感器对接装置以气缸活塞杆推进至死档，而后依据波形弹簧(2)的弹力建立传感器安装座与被测件表面的接触。
[0042]
其中，
[0043]
所述波形弹簧(2)为对称设置的至少一组。
[0044]
其中，
[0045]
所述弹簧座(3)设于传感器安装座(4)上、
[0046]
弹簧座(3)与振动传感器之间设有减振套(5)。
[0047]
其中，
[0048]
所述弹簧座(3)为锥形设置，(以起到定心与稳固对接位置的作用)。
[0049]
其中，
[0050]
于安装座(1)、波形弹簧(2)、弹簧座(3)及传感器安装座(4)的外周设有外壳(6)。
[0051]
其中，
[0052]
于安装座(1)与波形弹簧(2)之间设有调节螺柱(7)。
[0053]
其中，
[0054]
所述传感器安装座(4)由绝缘耐磨材料制成。
[0055]
工作原理及实施例
[0056]
安装座固定于气缸活塞杆上，壳体起到约束波形弹簧和保护传感器等内部零件的作用，通过调节螺柱可以调整波形弹簧的安装弹力，锥型弹簧座起到定心作用，可以保证对接位置固定，内部通过减振套与传感器固定在一起，传感器安装座使用绝缘耐磨材料制作。
[0057]
工作时，气缸并不是完全将对接装置压在被测件上，而是使用死挡调节气缸伸出长度，使对接装置的外壳距离被测面有一定的间隙，仅传感器安装座接触被测件，并且锥型弹簧座也与外壳不接触，相当于传感器仅通过波形弹簧以一定压力压在被测件表面，因此可以保证传感器与被侧件之间相对位置的固定。由于对接压紧力的控制，从气缸气压的控制变成弹簧压缩行程的控制，所以精度大幅度提高；其中，弹簧可达到百万次的使用寿命，相对于橡胶弹性体大大提高；其中，钢制的外壳将传感器完全保护在内部，即使对接过头，也不会使气缸的压力完全作用于传感器上，可以最大程度上保护传感器元件不被损坏。本实施例中的波形弹簧可替换为其它类型的压缩弹簧；传感器可为螺纹安装、也可为胶粘安装。
[0058]
本实用新型的一种用于下线测试的振动传感器对接装置，通过设置的结构及相应的动作结构，使得振动传感器仅通过波形弹簧以一定压力压在被测件表面，从而精确化压紧位置及压紧力，保证传感器与被测件之间相对位置的固定；同时在结构本身设置部分，将弹簧座与传感器之间通过减振套连接，减少内部设置对传感器精度的影响；将弹簧座设置为锥形形式，起到定心作用，保证对接位置固定；而设置的外壳可以起到约束波形弹簧和保护传感器等内部零件的作用；其中设置的调节螺柱可以起到微调波形弹簧的安装弹力的作用，使得波形弹簧符合安装标准。