一种流量计用流速检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及流量计技术领域，具体为一种流量计用流速检测装置。


背景技术：

2.流量计，指示被测流量和在选定的时间间隔内流体总量的仪表，简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表，流量计又分为有差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等，按介质分类：液体流量计和气体流量计，但是现有的流量计用流速检测装置使用不便，检查所需时间过长，耗费精力过大，难以实现大批量流量计的检测，拆卸及其困难，检测结果不够准确。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种流量计用流速检测装置，具备结构简单、使用方便、检测快捷和检测结果准确的优点，解决了现有的流量计用流速检测装置使用不便，检查所需时间过长，耗费精力过大，难以实现大批量流量计的检测，拆卸及其困难，检测结果不够准确的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流量计用流速检测装置，包括底座，所述底座顶部左侧的后侧安装有标准流量计，所述底座顶部的后侧固定连接有机架，所述机架右侧的底部贯穿设置有排水管，所述排水管的左端贯穿至机架的内腔，所述标准流量计的输出端和排水管的左端均固定连通有伸缩管，所述伸缩管的一端固定连通有第一法兰，所述标准流量计的输入端固定连通有进水管，所述底座顶部的右侧开设有凹槽，所述底座背面的右侧固定连接有电机，所述电机转轴的前端贯穿底座延伸至凹槽的内腔并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的前端通过轴承与凹槽内腔的正面活动连接，所述第一螺纹杆后端的表面螺纹套设有放置板，所述放置板的顶部放置有待检测流量计，所述待检测流量计的输入端和输出端均固定连通有第二法兰，所述第一法兰的一侧通过转轴活动连接有连接板，所述连接板远离第一法兰的一端贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿连接板并通过轴承活动连接有支座，所述第二螺纹杆与连接板螺纹连接，所述第二螺纹杆远离支座的一端固定连接有转盘。
5.优选的，所述放置板顶部的前侧和后侧均固定连接有短板，所述短板的一侧贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端贯穿至短板相对的一侧并固定连接有夹板。
6.优选的，所述底座的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动套设有滑块，所述滑块的顶部与第一法兰的底部固定连接。
7.优选的，所述凹槽内腔背面的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的前端贯穿放置板并与凹槽内腔的正面固定连接。
8.优选的，所述凹槽内腔两侧的后侧均固定连接有限位板，所述第一螺纹杆和底座之间设置有第一轴承，第一轴承套设在第一螺纹杆的表面。
9.优选的，所述第二螺纹杆和支座之间设置有第二轴承，第二轴承套设在第二螺纹
杆的表面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底座、标准流量计、机架、排水管、伸缩管、第一法兰、进水管、凹槽、电机、第一螺纹杆、放置板、待检测流量计、第二法兰、连接板、第二螺纹杆、支座和转盘进行配合，具备结构简单、使用方便、检测快捷和检测结果准确的优点，解决了现有的流量计用流速检测装置使用不便，检查所需时间过长，耗费精力过大，难以实现大批量流量计的检测，拆卸及其困难，检测结果不够准确的问题。
12.2、本实用新型通过设置短板、电动伸缩杆和夹板，对待检测流量计进行夹持固定，方便待检测流量计上的第二法兰与第一法兰对接，通过设置滑杆和滑块，对第一法兰进行固定，同时可进行移动，通过设置导向杆，对放置板进行导向支撑，使其在移动时更加的稳定，通过设置限位板，对放置板进行限位，使第一法兰与第二法兰之间准确定位，通过设置第一轴承，对第一螺纹杆进行固定支撑，使其在转动时更加的稳定，通过设置第二轴承，对支座进行固定，使支座在移动时不受到第二螺纹杆转动的影响。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型底座俯视示意图；
15.图3为本实用新型第一法兰和第二法兰俯视放大示意图。
16.图中：1底座、2标准流量计、3机架、4排水管、5伸缩管、6第一法兰、7进水管、8凹槽、9电机、10第一螺纹杆、11放置板、12待检测流量计、13第二法兰、14连接板、15第二螺纹杆、16支座、17转盘、18短板、19电动伸缩杆、20夹板、21滑杆、22滑块、23导向杆、24限位板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种流量计用流速检测装置，包括底座1，底座1顶部左侧的后侧安装有标准流量计2，底座1顶部的后侧固定连接有机架3，机架3右侧的底部贯穿设置有排水管4，排水管4的左端贯穿至机架3的内腔，标准流量计2的输出端和排水管4的左端均固定连通有伸缩管5，伸缩管5的一端固定连通有第一法兰6，标准流量计2的输入端固定连通有进水管7，底座1顶部的右侧开设有凹槽8，底座1背面的右侧固定连接有电机9，电机9转轴的前端贯穿底座1延伸至凹槽8的内腔并固定连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的前端通过轴承与凹槽8内腔的正面活动连接，第一螺纹杆10后端的表面螺纹套设有放置板11，放置板11的顶部放置有待检测流量计12，待检测流量计12的输入端和输出端均固定连通有第二法兰13，第一法兰6的一侧通过转轴活动连接有连接板14，连接板14远离第一法兰6的一端贯穿设置有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的一端贯穿连接板14并通过轴承活动连接有支座16，第二螺纹杆15与连接板14螺纹连接，第二螺纹杆15远离支座16的一端固定连接有转盘17，放置板11顶部的前侧和后侧均固定连接有短板18，短板18的一侧贯穿设置有电动伸缩杆
19，电动伸缩杆19的一端贯穿至短板18相对的一侧并固定连接有夹板20，通过设置短板18、电动伸缩杆19和夹板20，对待检测流量计12进行夹持固定，方便待检测流量计12上的第二法兰13与第一法兰6对接，底座1的顶部固定连接有滑杆21，滑杆21的表面活动套设有滑块22，滑块22的顶部与第一法兰6的底部固定连接，通过设置滑杆21和滑块22，对第一法兰6进行固定，同时可进行移动，凹槽8内腔背面的两侧均固定连接有导向杆23，导向杆23的前端贯穿放置板11并与凹槽8内腔的正面固定连接，通过设置导向杆23，对放置板11进行导向支撑，使其在移动时更加的稳定，通过设置限位板24，对放置板11进行限位，使第一法兰6与第二法兰13之间准确定位，凹槽8内腔两侧的后侧均固定连接有限位板24，第一螺纹杆10和底座1之间设置有第一轴承，第一轴承套设在第一螺纹杆10的表面，通过设置第一轴承，对第一螺纹杆10进行固定支撑，使其在转动时更加的稳定，第二螺纹杆15和支座16之间设置有第二轴承，第二轴承套设在第二螺纹杆15的表面，通过设置第二轴承，对支座16进行固定，使支座16在移动时不受到第二螺纹杆15转动的影响，通过底座1、标准流量计2、机架3、排水管4、伸缩管5、第一法兰6、进水管7、凹槽8、电机9、第一螺纹杆10、放置板11、待检测流量计12、第二法兰13、连接板14、第二螺纹杆15、支座16和转盘17进行配合，具备结构简单、使用方便、检测快捷和检测结果准确的优点，解决了现有的流量计用流速检测装置使用不便，检查所需时间过长，耗费精力过大，难以实现大批量流量计的检测，拆卸及其困难，检测结果不够准确的问题。
19.使用时，将装置通过导线外接电源和控制器，将待检测流量计12放置到放置板11上，控制器控制电动伸缩杆19的运行使夹板20进行移动，使夹板20与待检测流量计12表面紧密接触对其进行固定，控制器控制电机9的运行使第一螺纹杆10进行转动，第一螺纹杆10的转动带动放置板11和待检测流量计12的移动，当放置板11与限位板24接触后，控制器控制电机9的关闭，拉动第一法兰6带动滑块22的移动，以及伸缩管5的伸长，使第一法兰6与第二法兰13接触，转动连接板14调节位置，转动转盘17带动第二螺纹杆15的转动，第二螺纹杆15的转动带动其本身和支座16的移动，使支座16与第二法兰13紧密接触，对第一法兰6和第二法兰13之间进行固定，打开进水管7上的阀门，水流经过标准流量计2测量流量，再通过待检测流量计12测量流量，通过对比标准流量计2与待检测流量计12所测量的数值的对比，实现检测流量计的合格性。
20.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
21.综上所述：该流量计用流速检测装置，通过底座1、标准流量计2、机架3、排水管4、伸缩管5、第一法兰6、进水管7、凹槽8、电机9、第一螺纹杆10、放置板11、待检测流量计12、第二法兰13、连接板14、第二螺纹杆15、支座16和转盘17进行配合，解决了现有的流量计用流速检测装置使用不便，检查所需时间过长，耗费精力过大，难以实现大批量流量计的检测，拆卸及其困难，检测结果不够准确的问题。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。