一种适用范围广的门窗物理性能检测设备的制作方法

1.本技术涉及门窗性能检测的领域，尤其是涉及一种适用范围广的门窗物理性能检测设备。


背景技术：

2.门窗物理性能通常指的是水密性、气密性和抗风压强度。水密性是在风雨同时作用下，外门窗正常关闭状态时阻止雨水渗漏的能力；气密性是指外门窗在正常关闭状态时阻止空气渗透的能力；抗风压强度是指在风压作用下，外门窗正常关闭状态时不发生损坏(如开裂、面板破损、局部屈服、粘结失效等)和五金件松动、开启困难等功能障碍的能力。门窗的物理性能一般需要由门窗物理性能检测设备来检测。
3.相关技术中，公告号为cn208588504u的中国实用新型专利公开了一种门窗物理性能检测装置，包括架体，架体的内侧设有喷出空气的喷气板，架体的下部设有滑块，滑块上滑移设有两根对门窗进行夹固的压紧柱，压紧柱位于门窗的两侧，且压紧柱下设有对压紧柱的位置进行固定的固定装置，压紧柱内还设有将压紧柱抵紧于门窗上的抵紧装置，在架体上与两压紧柱还垂直设有第一水平板及第二水平板，第一水平板与第二水平板分别抵于门窗的上下两侧。工作人员对门窗进行固定时，首先将门窗卡入第一水平板及第二水平板之间，对门窗的竖直方向上进行一定的限位；之后，调整门窗两侧的压紧柱的位置，使两压紧柱抵紧于门窗上，随后，通过固定装置实现对压紧柱的位置的固定，使压紧柱能够夹固于门窗的两侧；压紧柱固定完成后再通过抵紧装置使两压紧柱牢固抵紧于门窗的两侧，即可实现门窗在检测装置上的安装。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：压紧柱的设置仅可以根据不同门窗的宽度进行对应的调节，而第一水平板与第二水平板在架体上均无法移动，因此该检测装置仅适用于一种高度的门窗检测，对于不同高度的门窗，需采用其他门窗物理性能检测装置，使得该检测装置的适用范围狭窄。


技术实现要素：

5.为了扩大门窗物理性能检测设备的适用范围，本技术提供一种适用范围广的门窗物理性能检测设备。
6.本技术提供的一种适用范围广的门窗物理性能检测设备采用如下的技术方案：
7.一种适用范围广的门窗物理性能检测设备，包括设置于架体上的高度调节组件和宽度调节组件，所述高度调节组件包括固定水平板和活动水平板，所述固定水平板设置于架体上，所述活动水平板与架体沿竖直方向滑移连接，所述架体上设置有用于驱动活动水平板滑移的驱动组件，所述宽度调节组件包括多个抵紧柱，所述抵紧柱与架体水平滑移连接，所述架体上设置有用于锁定抵紧柱滑移距离的锁定件。
8.通过采用上述技术方案，在对门窗进行物理性能检测之前，由工作人员将门窗放置在固定水平板的待测位置上，然后通过驱动组件驱动活动水平板滑移，直至门窗夹在固
定水平板与活动水平板之间，即可实现对门窗高度方面的固定，再滑移抵紧柱，将门窗夹在抵紧柱之间，通过锁定件锁定抵紧柱的滑移距离，即可实现对门窗宽度方面的固定，通过高度调节组件和宽度调节组件，可以根据不同门窗的高度、宽度尺寸，进行相应的调节，对不同的门窗均可实现固定作用，便于后续门窗的物理性能检测，扩大了门窗物理性能检测设备的适用范围。
9.可选的，所述驱动组件包括驱动齿轮、传动齿条和从动齿轮，所述驱动齿轮、从动齿轮均与架体转动连接，所述架体上设置有与驱动齿轮传动连接的驱动电机，所述传动齿条与驱动齿轮、从动齿轮均啮合，所述传动齿条沿竖直方向设置，并与所述架体沿竖直方向滑移连接，所述传动齿条与活动水平板连接，所述架体上设置有用于锁定传动齿条滑移距离的锁止组件。
10.通过采用上述技术方案，通过驱动电机使得驱动齿轮转动，可带动传动齿条滑移，从动齿轮的设置使得传动齿条的滑移稳定性更高，由于传动齿条与活动水平板连接，因此传动齿条滑移时可带动活动水平板滑移，锁止组件可以用来锁定传动齿条的滑移距离。
11.可选的，所述驱动组件设置有两组，分别设置于所述架体的两侧，其中一个所述传动齿条与活动水平板的一端可拆卸连接，另一个所述传动齿条与活动水平板的另一端可拆卸连接。
12.通过采用上述技术方案，两组驱动组件各带动活动水平板的一端滑移，给活动水平板滑移时提供更大的驱动力，并且使得活动水平板滑移时更加稳定；传动齿条与活动水平板可拆卸连接，便于活动水平板的更换与检修。
13.可选的，所述传动齿条上设置有连接块，所述活动水平板搭接于连接块上，所述连接块上开设有连接孔，所述活动水平板上设置有连接销，所述连接销可穿过活动水平板与连接孔插接配合。
14.通过采用上述技术方案，活动水平板搭接于连接块上，连接销可以穿过活动水平板与连接块上的连接孔插接配合，实现了活动水平板与传动齿条的可拆卸连接。
15.可选的，所述锁止组件包括锁止气缸和锁止齿，所述锁止气缸水平设置于架体上，并与锁止齿传动连接，所述锁止齿与传动齿条可啮合。
16.通过采用上述技术方案，当活动水平板的滑移距离确定后，启动锁止气缸，带动锁止齿滑移，使得锁止齿与传动齿条啮合，即可锁定传动齿条的位置，进而锁定活动水平板的滑移距离。
17.可选的，所述固定水平板和活动水平板上均沿竖直方向滑移连接有定位板，所述定位板与门窗可抵接。
18.通过采用上述技术方案，通过固定水平板和活动水平板将门窗夹紧后，滑移定位板，使定位板与门窗抵接，即可进一步锁定门窗的位置，减少门窗在检测过程中的移动情况。
19.可选的，所述固定水平板和活动水平板上均开设有卡槽，所述定位板上水平滑移连接有卡块，所述卡块与卡槽可卡接。
20.通过采用上述技术方案，定位板滑移距离确定后，使卡块与卡槽卡接，即可锁定定位板的滑移距离。
21.可选的，所述架体上水平设置有滑轨，所述抵紧柱与滑轨滑移连接，所述滑轨上开
设有条形孔，所述锁定件为锁定螺栓，所述锁定螺栓可穿过条形孔与抵紧柱螺纹连接，所述锁定螺栓的螺母与滑轨靠近条形孔的侧壁可抵接。
22.通过采用上述技术方案，抵紧柱与滑轨的滑移连接实现了抵紧柱与架体的滑移连接，锁定件为锁定螺栓，当抵紧柱的位置确定后，使锁定螺栓穿过条形孔与抵紧柱螺纹连接，锁定螺栓的螺母与滑轨靠近条形孔的侧壁抵接，即可锁定抵紧柱的滑移距离。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过高度调节组件和宽度调节组件，可以根据不同门窗的高度、宽度尺寸，进行相应的调节，对不同的门窗均可实现固定作用，便于后续门窗的物理性能检测，扩大了门窗物理性能检测设备的适用范围；
25.2.通过驱动电机使得驱动齿轮转动，可带动传动齿条滑移，从动齿轮的设置使得传动齿条的滑移稳定性更高，由于传动齿条与活动水平板连接，因此传动齿条滑移时可带动活动水平板滑移；
26.3.通过固定水平板和活动水平板将门窗夹紧后，滑移定位板，使定位板与门窗抵接，即可进一步锁定门窗的位置，减少门窗在检测过程中的移动情况。
附图说明
27.图1是本技术实施例的检测设备的整体结构示意图；
28.图2是图1中a部分的放大结构示意图；
29.图3是图1中b部分的放大结构示意图；
30.图4是本技术实施例的定位板与活动水平板的爆炸结构示意图；
31.图5是本技术实施例的抵紧柱与滑轨的局部结构示意图。
32.附图标记说明：100、架体；110、滑移槽；200、高度调节组件；210、固定水平板；220、活动水平板；221、连接销；230、滑槽；240、卡槽；300、宽度调节组件；310、抵紧柱；311、滚轮；400、驱动组件；410、驱动齿轮；420、传动齿条；421、滑移块；422、连接块；430、从动齿轮；440、驱动电机；500、锁止组件；510、锁止气缸；520、锁止齿；600、定位板；610、滑动块；620、通孔；630、卡块；700、滑轨；710、条形孔；800、锁定螺栓；900、门窗。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种适用范围广的门窗物理性能检测设备。参照图1，检测设备包括设置于架体100上的高度调节组件200，高度调节组件200包括焊接于架体100上的固定水平板210，固定水平板210远离地面的一侧，在架体100上沿竖直方向滑移连接有活动水平板220，架体100上设置有驱动组件400，可以驱动活动水平板220滑移。门窗900的上下两端可被夹持在活动水平板220与固定水平板210之间。架体100上还设置有宽度调节组件300，宽度调节组件300包括多个抵紧柱310，本技术实施例中设置三个抵紧柱310，抵紧柱310与架体100水平滑移连接，架体100上还设置有锁定件，以锁定抵紧柱310的滑移距离。每两个抵紧柱310可夹持一个门窗900的左右两端。使得检测设备可同时检测两个门窗900的性能。
35.驱动组件400设置有两组，且一组驱动组件400设置于架体100的一侧，与活动水平板220的一端连接，另一组驱动组件400设置于架体100的另一侧，与活动水平板220的另一
端连接。两组驱动组件400提高了对活动水平板220滑移的驱动力，且使得活动水平板220滑移时更平稳。
36.驱动组件400包括驱动齿轮410，驱动齿轮410与架体100转动连接，架体100上焊接有驱动电机440，驱动电机440的输出轴与驱动齿轮410同轴螺栓连接，以带动驱动齿轮410转动。驱动齿轮410啮合连接有传动齿条420，传动齿条420沿竖直方向设置，并与架体100滑移连接。驱动齿轮410转动时，可带动传动齿条420滑移。传动齿条420与活动水平板220的一端可拆卸连接，当传动齿条420滑移时，带动活动水平板220滑移。
37.架体100上还转动连接有从动齿轮430，传动齿条420与从动齿轮430啮合，在传动齿条420滑移时，从动齿轮430提高了传动齿条420滑移时的稳定性。
38.参照图1和图2，架体100上沿竖直方向开设有滑移槽110，传动齿条420上焊接有滑移块421，滑移块421与滑移槽110滑移连接，使得传动齿条420与架体100滑移连接。
39.传动齿条420靠近活动水平板220的一侧焊接有连接块422，连接块422上竖直开设有连接孔，活动水平板220搭接于连接块422上，活动水平板220上还设置有连接销221，连接销221可穿过活动水平板220与连接孔插接配合，以调高活动水平板220与连接块422的连接强度，减少活动水平板220滑移时与传动齿条420松动的情况。
40.参照图1和图3，架体100上设置有锁止组件500，锁止组件500包括锁止气缸510，锁止气缸510的缸体水平焊接于架体100上，并朝向活动水平板220的方向设置，锁止气缸510的活塞杆螺栓连接有锁止齿520，在锁止气缸510的传动作用下，带动锁止齿520移动，锁止齿520与传动齿条420可啮合，以便锁定传动齿条420的滑移距离。
41.参照图1和图4，固定水平板210和活动水平板220上均沿竖直方向开设有滑槽230，滑槽230内滑移连接有滑动块610，滑动块610焊接有定位板600，使得定位板600与固定水平板210或活动水平板220沿竖直方向滑移连接。当固定水平板210和活动水平板220将门窗900夹持在内时，滑移定位板600与门窗900抵接，可以进一步锁定门窗900的位置，减少门窗900在检测过程中位置发生偏移的情况。
42.滑槽230的侧壁上水平开设有卡槽240，定位板600上水平开设有通孔620，通孔620内滑移连接有卡块630，当定位板600的滑移距离确定后，滑移卡块630，可使卡块630与卡槽240卡接，以锁定定位板600的滑移距离。
43.参照图1和图5，架体100上水平焊接有滑轨700，抵紧柱310的端部转动连接有滚轮311，滚轮311与滑轨700滚动滑移连接，使得抵紧柱310与架体100滑移连接。滑轨700上沿其长度方向开设有条形孔710，锁定件为锁定螺栓800，当抵紧柱310的滑移距离确定后，可将锁定螺栓800穿过条形孔710与抵紧柱310螺纹连接，锁定螺栓800的螺母与滑轨700靠近条形孔710的侧壁抵接，以锁定抵紧柱310的滑移距离，进而紧固门窗900。
44.本技术实施例一种适用范围广的门窗物理性能检测设备的实施原理为：在对门窗900进行物理性能检测之前，由工作人员将门窗900放置在固定水平板210的待测位置上，然后启动驱动电机440，带动驱动齿轮410转动，从而带动传动齿条420滑移，进而带动活动水平板220滑移，直至门窗900夹在固定水平板210与活动水平板220之间，启动锁止气缸510，带动锁止齿520滑移，使得锁止齿520与传动齿条420啮合，即可锁定传动齿条420的位置，进而锁定活动水平板220的滑移距离，即可实现对门窗900高度方面的固定。
45.然后由工作人员推动抵紧柱310，使各抵紧柱310滑移，直至每两个抵紧柱310之间
夹持有一个门窗900，拧动锁定螺栓800，使锁定螺栓800穿过条形孔710与抵紧柱310螺纹连接，锁定螺栓800的螺母与滑轨700靠近条形孔710的侧壁抵接，即可锁定抵紧柱310的滑移距离，进而实现对门窗900宽度方面的固定。
46.再由工作人员滑移定位板600，使定位板600与门窗900抵接，然后推动卡块630与卡槽240卡接，锁定定位板600的滑移距离，从而进一步锁定门窗900的位置。之后便可以启动检测设备，对门窗900进行相关物理性能的检测。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。