一种压力管道用自适应不同管径的检测平台的制作方法

1.本实用新型涉及压力管道技术领域，具体为一种压力管道用自适应不同管径的检测平台。


背景技术：

2.从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
3.然而现在的管道夹圈无法夹持固定不同管径的压力管道，也不能调节管道夹圈对压力管道夹持的松紧度。
4.针对上述问题。本实用新型提出一种压力管道用自适应不同管径的检测平台。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种压力管道用自适应不同管径的检测平台，通过管径调节机构的正反电机、固定轴承、调节槽和调节轴，将正反电机配合连接法兰固定在管径调节机构的一侧，并将限位滑块安插进限位滑槽中，此时将正反螺杆从管径调节机构的另一侧安插进调节槽中，并与两组管道夹持块的螺纹孔相连接，然后将传动齿轮安装在正反螺杆的一端，使传动齿轮与驱动齿轮轮齿相卡合，最后将固定轴承配合连接法兰固定在管径调节机构的另一侧，使得管道夹持块限位固定在调节槽的内部，启动正反电机转动可以带动两组管道夹持块做相同后相反方向的位移，配合管道夹圈方便夹持固定不同管径的压力管道，从而解决了上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力管道用自适应不同管径的检测平台，包括管道测试平台和管径调节机构，管道测试平台的中部安装有管径调节机构，所述管道测试平台包括管道检测机和底座，管道测试平台的顶部安装有管道检测机，管道测试平台的底部安装有底座；
7.所述管径调节机构包括正反电机、固定轴承、调节槽和调节轴，管径调节机构的一侧安装有正反电机，管径调节机构的另一侧安装有固定轴承，管径调节机构的顶部开设有调节槽，调节槽的内部安装有调节轴。
8.优选的，所述正反电机包括连接法兰和驱动齿轮，正反电机的一侧安装有连接法兰，正反电机的顶端安装有驱动齿轮。
9.优选的，所述调节槽包括限位滑槽和管道夹持块，调节槽的内部两侧开设有限位滑槽，限位滑槽的中部安装有管道夹持块。
10.优选的，所述管道夹持块包括限位滑块、螺纹孔和拱形槽，管道夹持块的底部两侧安装有限位滑块，限位滑块的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的顶部开设有拱形槽。
11.优选的，所述拱形槽包括夹持调节腔、调节连杆、调节挡板、调节弹簧和调节螺帽，
拱形槽的中部开设有夹持调节腔，夹持调节腔的内部安装有调节连杆，调节连杆的中部安装有调节挡板，调节挡板的一侧安装有调节弹簧，调节弹簧的一侧安装有调节螺帽。
12.优选的，所述调节挡板焊接固定在调节连杆的中部。
13.优选的，所述调节连杆包括管道夹圈、橡胶柱和增阻片，调节连杆的一端安装有管道夹圈，管道夹圈的中部安装有橡胶柱，橡胶柱的顶部安装有增阻片。
14.优选的，所述调节轴包括正反螺杆和传动齿轮，调节轴的外部安装有正反螺杆，正反螺杆的一端安装有传动齿轮。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型提出的一种压力管道用自适应不同管径的检测平台，在管道测试平台的中部安装有管径调节机构，通过管径调节机构的正反电机、固定轴承、调节槽和调节轴，将正反电机配合连接法兰固定在管径调节机构的一侧，并将限位滑块安插进限位滑槽中，此时将正反螺杆从管径调节机构的另一侧安插进调节槽中，并与两组管道夹持块的螺纹孔相连接，然后将传动齿轮安装在正反螺杆的一端，使传动齿轮与驱动齿轮轮齿相卡合，最后将固定轴承配合连接法兰固定在管径调节机构的另一侧，使得管道夹持块限位固定在调节槽的内部，启动正反电机转动可以带动两组管道夹持块做相同后相反方向的位移，配合管道夹圈方便夹持固定不同管径的压力管道。
17.2、本实用新型提出的一种压力管道用自适应不同管径的检测平台，在螺纹孔的顶部开设有拱形槽，通过拱形槽的夹持调节腔、调节连杆、调节挡板、调节弹簧和调节螺帽，将调节弹簧安插进调节连杆中，然后将调节弹簧焊接固定在调节挡板的一侧，紧接着将调节连杆安插进夹持调节腔中，使得调节连杆贯穿在管道夹持块的两侧，通过调节螺帽将调节连杆固定在管道夹持块的内部，当大管径的压力管道进行检测时，压力管道会挤压管道夹圈，管道夹圈带动调节连杆和调节挡板对调节弹簧进行挤压，调节弹簧将动能转化为势能推动调节挡板和调节连杆顶在管道夹圈上，使得管道夹圈可以对大管径的压力管道进行夹持固定，同理，在调节弹簧推动管道夹圈的基础上可以对小管径的压力管道进行夹持固定，且通过调整调节螺帽与调节连杆的位置关系，方便调节管道夹圈对压力管道夹持的松紧度。
18.3、本实用新型提出的一种压力管道用自适应不同管径的检测平台，在调节连杆的一端安装有管道夹圈，通过管道夹圈的橡胶柱和增阻片，管道夹圈采用丁腈橡胶材质组成的构件具有良好的耐磨性和耐老化性，可以增加管道夹圈对压力管道的摩擦系数，防止压力管道在夹持固定时发生滑动，增阻片采用高分子阻尼材料组成的构件，具有吸声、隔热、防振等优点，可以吸收过滤掉夹持固定过程中的振动和噪音，提升管道夹圈对压力管道夹持固定的性能。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的管径调节机构结构示意图；
21.图3为本实用新型的调节轴结构示意图；
22.图4为本实用新型的管道夹持块结构示意图；
23.图5为本实用新型的调节连杆结构示意图；
24.图6为本实用新型的管道夹圈结构示意图。
25.图中：1、管道测试平台；11、管道检测机；12、底座；2、管径调节机构；21、正反电机；211、连接法兰；212、驱动齿轮；22、固定轴承；23、调节槽；231、限位滑槽；232、管道夹持块；2321、限位滑块；2322、螺纹孔；2323、拱形槽；23231、夹持调节腔；23232、调节连杆；23233、调节挡板；23234、调节弹簧；23235、调节螺帽；232321、管道夹圈；232322、橡胶柱；232323、增阻片；24、调节轴；241、正反螺杆；242、传动齿轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一：
28.请参阅图1
‑
3，一种压力管道用自适应不同管径的检测平台，包括管道测试平台1和管径调节机构2，管道测试平台1的中部安装有管径调节机构2，管道测试平台1包括管道检测机11和底座12，管道测试平台1的顶部安装有管道检测机11，管道测试平台1的底部安装有底座12，管径调节机构2包括正反电机21、固定轴承22、调节槽23和调节轴24，管径调节机构2的一侧安装有正反电机21，管径调节机构2的另一侧安装有固定轴承22，管径调节机构2的顶部开设有调节槽23，调节槽23的内部安装有调节轴24，通过管径调节机构2的正反电机21、固定轴承22、调节槽23和调节轴24，将正反电机21配合连接法兰211固定在管径调节机构2的一侧，并将限位滑块2321安插进限位滑槽231中，此时将正反螺杆241从管径调节机构2的另一侧安插进调节槽23中，并与两组管道夹持块232的螺纹孔2322相连接，然后将传动齿轮242安装在正反螺杆241的一端，使传动齿轮242与驱动齿轮212轮齿相卡合，最后将固定轴承22配合连接法兰211固定在管径调节机构2的另一侧，使得管道夹持块232限位固定在调节槽23的内部，启动正反电机21转动可以带动两组管道夹持块232做相同后相反方向的位移，配合管道夹圈232321方便夹持固定不同管径的压力管道。
29.实施例二：
30.请参阅图1
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3，一种压力管道用自适应不同管径的检测平台，包括管道测试平台1和管径调节机构2，管道测试平台1的中部安装有管径调节机构2，管道测试平台1包括管道检测机11和底座12，管道测试平台1的顶部安装有管道检测机11，管道测试平台1的底部安装有底座12，管径调节机构2包括正反电机21、固定轴承22、调节槽23和调节轴24，管径调节机构2的一侧安装有正反电机21，管径调节机构2的另一侧安装有固定轴承22，管径调节机构2的顶部开设有调节槽23，调节槽23的内部安装有调节轴24，通过管径调节机构2的正反电机21、固定轴承22、调节槽23和调节轴24，将正反电机21配合连接法兰211固定在管径调节机构2的一侧，并将限位滑块2321安插进限位滑槽231中，此时将正反螺杆241从管径调节机构2的另一侧安插进调节槽23中，并与两组管道夹持块232的螺纹孔2322相连接，然后将传动齿轮242安装在正反螺杆241的一端，使传动齿轮242与驱动齿轮212轮齿相卡合，最后将固定轴承22配合连接法兰211固定在管径调节机构2的另一侧，使得管道夹持块232限位固定在调节槽23的内部，启动正反电机21转动可以带动两组管道夹持块232做相同后相反
方向的位移，配合管道夹圈232321方便夹持固定不同管径的压力管道。
31.请参阅图4
‑
6，一种压力管道用自适应不同管径的检测平台，正反电机21包括连接法兰211和驱动齿轮212，正反电机21的一侧安装有连接法兰211，正反电机21的顶端安装有驱动齿轮212，调节槽23包括限位滑槽231和管道夹持块232，调节槽23的内部两侧开设有限位滑槽231，限位滑槽231的中部安装有管道夹持块232，管道夹持块232包括限位滑块2321、螺纹孔2322和拱形槽2323，管道夹持块232的底部两侧安装有限位滑块2321，限位滑块2321的一侧开设有螺纹孔2322，螺纹孔2322的顶部开设有拱形槽2323，通过拱形槽2323的夹持调节腔23231、调节连杆23232、调节挡板23233、调节弹簧23234和调节螺帽23235，将调节弹簧23234安插进调节连杆23232中，然后将调节弹簧23234焊接固定在调节挡板23233的一侧，紧接着将调节连杆23232安插进夹持调节腔23231中，使得调节连杆23232贯穿在管道夹持块232的两侧，通过调节螺帽23235将调节连杆23232固定在管道夹持块232的内部，当大管径的压力管道进行检测时，压力管道会挤压管道夹圈232321，管道夹圈232321带动调节连杆23232和调节挡板23233对调节弹簧23234进行挤压，调节弹簧23234将动能转化为势能推动调节挡板23233和调节连杆23232顶在管道夹圈232321上，使得管道夹圈232321可以对大管径的压力管道进行夹持固定，同理，在调节弹簧23234推动管道夹圈232321的基础上可以对小管径的压力管道进行夹持固定，且通过调整调节螺帽23235与调节连杆23232的位置关系，方便调节管道夹圈232321对压力管道夹持的松紧度，拱形槽2323包括夹持调节腔23231、调节连杆23232、调节挡板23233、调节弹簧23234和调节螺帽23235，拱形槽2323的中部开设有夹持调节腔23231，夹持调节腔23231的内部安装有调节连杆23232，调节连杆23232的中部安装有调节挡板23233，调节挡板23233的一侧安装有调节弹簧23234，调节弹簧23234的一侧安装有调节螺帽23235，调节挡板23233焊接固定在调节连杆23232的中部，调节连杆23232包括管道夹圈232321、橡胶柱232322和增阻片232323，调节连杆23232的一端安装有管道夹圈232321，管道夹圈232321的中部安装有橡胶柱232322，橡胶柱232322的顶部安装有增阻片232323，通过管道夹圈232321的橡胶柱232322和增阻片232323，管道夹圈232321采用丁腈橡胶材质组成的构件具有良好的耐磨性和耐老化性，可以增加管道夹圈232321对压力管道的摩擦系数，防止压力管道在夹持固定时发生滑动，增阻片232323采用高分子阻尼材料组成的构件，具有吸声、隔热、防振等优点，可以吸收过滤掉夹持固定过程中的振动和噪音，提升管道夹圈232321对压力管道夹持固定的性能，调节轴24包括正反螺杆241和传动齿轮242，调节轴24的外部安装有正反螺杆241，正反螺杆241的一端安装有传动齿轮242。
32.综上所述：本实用新型提供了一种压力管道用自适应不同管径的检测平台，在管道测试平台1的中部安装有管径调节机构2，通过管径调节机构2的正反电机21、固定轴承22、调节槽23和调节轴24，将正反电机21配合连接法兰211固定在管径调节机构2的一侧，并将限位滑块2321安插进限位滑槽231中，此时将正反螺杆241从管径调节机构2的另一侧安插进调节槽23中，并与两组管道夹持块232的螺纹孔2322相连接，然后将传动齿轮242安装在正反螺杆241的一端，使传动齿轮242与驱动齿轮212轮齿相卡合，最后将固定轴承22配合连接法兰211固定在管径调节机构2的另一侧，使得管道夹持块232限位固定在调节槽23的内部，启动正反电机21转动可以带动两组管道夹持块232做相同后相反方向的位移，配合管道夹圈232321方便夹持固定不同管径的压力管道，通过拱形槽2323的夹持调节腔23231、调
节连杆23232、调节挡板23233、调节弹簧23234和调节螺帽23235，将调节弹簧23234安插进调节连杆23232中，然后将调节弹簧23234焊接固定在调节挡板23233的一侧，紧接着将调节连杆23232安插进夹持调节腔23231中，使得调节连杆23232贯穿在管道夹持块232的两侧，通过调节螺帽23235将调节连杆23232固定在管道夹持块232的内部，当大管径的压力管道进行检测时，压力管道会挤压管道夹圈232321，管道夹圈232321带动调节连杆23232和调节挡板23233对调节弹簧23234进行挤压，调节弹簧23234将动能转化为势能推动调节挡板23233和调节连杆23232顶在管道夹圈232321上，使得管道夹圈232321可以对大管径的压力管道进行夹持固定，同理，在调节弹簧23234推动管道夹圈232321的基础上可以对小管径的压力管道进行夹持固定，且通过调整调节螺帽23235与调节连杆23232的位置关系，方便调节管道夹圈232321对压力管道夹持的松紧度，通过管道夹圈232321的橡胶柱232322和增阻片232323，管道夹圈232321采用丁腈橡胶材质组成的构件具有良好的耐磨性和耐老化性，可以增加管道夹圈232321对压力管道的摩擦系数，防止压力管道在夹持固定时发生滑动，增阻片232323采用高分子阻尼材料组成的构件，具有吸声、隔热、防振等优点，可以吸收过滤掉夹持固定过程中的振动和噪音，提升管道夹圈232321对压力管道夹持固定的性能。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。