一种压力表接头的制作方法

1.本实用新型涉及压力表接头技术领域，具体为一种压力表接头。


背景技术：

2.压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见，尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。在压力表与被测量介质的设备或管路进行连接时，需要一种压力表接头来将压力表与被测量管路进行连接。但现有的压力表接头，不能进行自动双重密封，密封效果不好，不能满足人员的使用需求，不能更加高效的进行压力检测作业，降低了压力检测数据的准确性，因此，我们提出了一种压力表接头来解决此类问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种压力表接头，能够对压力表接头进行自动双重密封，密封效果好，满足了人员的使用需求，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力表接头，包括管道、密封机构和测压机构；
5.管道：其外弧面设置的测压口处设有连接头，连接头的内部插接有测压管，测压管的外弧面下端设有连接圈，连接圈与连接头顶端端面中部设置的圆形凹槽贴合，测压管的外弧面下端设有均匀分布的液体流孔，测压管的顶端端面设有连接管，连接管的顶端端面设有测压表，测压表的测压触杆穿过连接管顶端端面中部设置的通孔并延伸至连接管的内部；
6.密封机构：设置于连接头的内部，密封机构与测压管贴合；
7.测压机构：设置于连接管的内部，测压机构延伸至测压管的内部；
8.其中：还包括通孔和内螺纹孔，所述通孔对称设置于连接头的外弧面上端，内螺纹孔对称设置于连接圈的外弧面，通孔与内螺纹孔位置对应，能够对压力表接头进行自动双重密封，密封效果好，满足了人员的使用需求，可以更加高效的进行压力检测作业，提高了压力检测数据的准确性。
9.进一步的，所述密封机构包括圆形密封套、密封台、复位弹簧、固定板、过液孔和连接柱，所述固定板设置于连接头的内腔中部，固定板的顶端端面设有均匀分布的过液孔，固定板顶端端面中部设置的滑孔内滑动连接有连接柱，连接柱的顶端端端面与底端端面均设有密封台，上端的密封台与固定板之间设有复位弹簧，复位弹簧与连接柱活动套接，连接头的内部上下两端均设有圆形密封套，可以对压力表接头进行自动双重密封，密封效果好，满足了人员的使用需求。
10.进一步的，所述测压机构包括接触半球、压力杆、密封阀芯和密封圈，所述压力杆滑动连接于连接管底端端面中部设置的圆形滑孔内，压力杆的底端端头延伸至测压管的内部并在端头处设有密封阀芯，密封阀芯的外弧面设有均匀分布的密封圈，三个密封圈均与测压管的内壁贴合，压力杆的顶端端面设有接触半球，可以更加高效的进行压力检测作业，提高了压力检测数据的准确性。
11.进一步的，所述过液孔的内部均设有过滤网，两个密封台的外弧面均设有橡胶密封层，可以将液体中的杂质过滤下来。
12.进一步的，所述密封台的底端直径小于圆形密封套底部开口处的内径，可以提高接头的密封性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本压力表接头，具有以下好处：
14.1、工作人员首先将测压管插入连接头的内部，测压管的底端与上端的密封台接触，测压管向下挤压上端的密封台，上端的密封台向下挤压复位弹簧，复位弹簧收缩，上端的密封台逐渐向下移动并放弃与上端的圆形密封套贴合，由于连接柱与固定板滑动连接，所以当上端的密封台向下移动时，通过连接柱的连接，会带动下方的密封台向下移动，并放弃与下端的圆形密封套贴合，随着人员持续插入测压管，密封台不断向下移动，直至测压管上的连接圈与连接头上的圆形凹槽贴合，此时，圆形密封套与密封台之间形成的间隙与液体流孔连通，检测完毕后，工作人员取出测压管，复位弹簧在失去测压管的挤压力后伸展，密封台在复位弹簧的作用力下向上移动，密封台重新与圆形密封套贴合，密封台对圆形密封套封口，可以对压力表接头进行自动双重密封，密封效果好，满足了人员的使用需求。
15.2、液体与密封阀芯接触，由于压力杆与连接管滑动连接，所以液体会推动密封阀芯与压力杆向上移动，随着压力杆的不断上移，压力杆上方的接触半球与测压表下方的测压触杆接触，并向上挤压测压触杆，随后，工作人员读出测压表上的压力读数进行分析，可以更加高效的进行压力检测作业，提高了压力检测数据的准确性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型密封机构的结构示意图。
18.图中：1管道、2连接头、3测压管、4连接圈、5连接管、6测压表、7密封机构、71圆形密封套、72密封台、73复位弹簧、74固定板、75过液孔、76连接柱、8测压机构、81接触半球、82压力杆、83密封阀芯、84密封圈、9通孔、10内螺纹孔、11液体流孔、12过滤网、13橡胶密封层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种压力表接头，包括管道1、密封机构7和测压机构8；
21.管道1：其外弧面设置的测压口处设有连接头2，连接头2的内部插接有测压管3，当
工作人员需要对管道1进行压力检测时，工作人员首先将测压管3插入连接头2的内部，测压管3的外弧面下端设有连接圈4，连接圈4与连接头2顶端端面中部设置的圆形凹槽贴合，人员不断插入测压管3，直至测压管3上的连接圈4与连接头2上的圆形凹槽贴合，测压管3的外弧面下端设有均匀分布的液体流孔11，液体通过液体流孔11进入测压管3内，测压管3的顶端端面设有连接管5，连接管5的顶端端面设有测压表6，测压表6的测压触杆穿过连接管5顶端端面中部设置的通孔并延伸至连接管5的内部，测压机构8向上挤压测压触杆，随后，工作人员读出测压表6上的压力读数进行分析；
22.密封机构7：设置于连接头2的内部，密封机构7与测压管3贴合，密封机构7包括圆形密封套71、密封台72、复位弹簧73、固定板74、过液孔75和连接柱76，固定板74设置于连接头2的内腔中部，固定板74的顶端端面设有均匀分布的过液孔75，固定板74顶端端面中部设置的滑孔内滑动连接有连接柱76，连接柱76的顶端端端面与底端端面均设有密封台72，上端的密封台72与固定板74之间设有复位弹簧73，复位弹簧73与连接柱76活动套接，连接头2的内部上下两端均设有圆形密封套71，测压管3的底端与上端的密封台72接触，测压管3向下挤压上端的密封台72，上端的密封台72向下挤压复位弹簧73，复位弹簧73收缩，上端的密封台72逐渐向下移动并放弃与上端的圆形密封套71贴合，由于连接柱76与固定板74滑动连接，所以当上端的密封台72向下移动时，通过连接柱76的连接，会带动下方的密封台72向下移动，并放弃与下端的圆形密封套71贴合，随着人员持续插入测压管3，密封台72不断向下移动，此时，圆形密封套71与密封台72之间形成的间隙与液体流孔11连通，液体首先从下端的圆形密封套71与密封台72之间流过，随后通过固定板74上的过液孔75继续向上流动，然后液体从上端的圆形密封套71与密封台72之间穿过，并通过液体流孔11进入测压管3内进行测压，检测完毕后，工作人员取出测压管3，复位弹簧73在失去测压管3的挤压力后伸展，密封台72在复位弹簧73的作用力下向上移动，密封台72重新与圆形密封套71贴合，密封台72对圆形密封套71封口，可以对压力表接头进行自动双重密封，密封效果好，满足了人员的使用需求；
23.测压机构8：设置于连接管5的内部，测压机构8延伸至测压管3的内部，测压机构8包括接触半球81、压力杆82、密封阀芯83和密封圈84，压力杆82滑动连接于连接管5底端端面中部设置的圆形滑孔内，压力杆82的底端端头延伸至测压管3的内部并在端头处设有密封阀芯83，密封阀芯83的外弧面设有均匀分布的密封圈84，三个密封圈84均与测压管3的内壁贴合，压力杆82的顶端端面设有接触半球81，液体与密封阀芯83接触，由于压力杆82与连接管5滑动连接，所以液体会推动密封阀芯83与压力杆82向上移动，随着压力杆82的不断上移，压力杆82上方的接触半球81与测压表6下方的测压触杆接触，并向上挤压测压触杆，随后，工作人员读出测压表6上的压力读数进行分析，密封圈84可以增强密封阀芯83的密封效果，可以更加高效的进行压力检测作业，提高了压力检测数据的准确性；
24.其中：过液孔75的内部均设有过滤网12，过液孔75内的过滤网12可以将液体中的杂质过滤下来，两个密封台72的外弧面均设有橡胶密封层13，橡胶密封层13提高了圆形密封套71与密封台72之间的密封性。
25.其中：密封台72的底端直径小于圆形密封套71底部开口处的内径，可以提高接头的密封性。
26.其中：还包括通孔9和内螺纹孔10，通孔9对称设置于连接头2的外弧面上端，内螺
纹孔10对称设置于连接圈4的外弧面，通孔9与内螺纹孔10位置对应，工作人员使用螺丝刀将固定螺栓插入通孔9内，并转动螺丝刀，使固定螺栓螺进内螺纹孔10内，对测压管3的位置进行固定，可以方便人员进行安装和拆卸。
27.在使用时：当工作人员需要对管道1进行压力检测时，工作人员首先将测压管3插入连接头2的内部，人员在插入测压管3时，测压管3的底端与上端的密封台72接触，测压管3向下挤压上端的密封台72，上端的密封台72向下挤压复位弹簧73，复位弹簧73收缩，上端的密封台72逐渐向下移动并放弃与上端的圆形密封套71贴合，由于连接柱76与固定板74滑动连接，所以当上端的密封台72向下移动时，通过连接柱76的连接，会带动下方的密封台72向下移动，并放弃与下端的圆形密封套71贴合，随着人员持续插入测压管3，密封台72不断向下移动，直至测压管3上的连接圈4与连接头2上的圆形凹槽贴合，此时，圆形密封套71与密封台72之间形成的间隙与液体流孔11连通，随后工作人员使用螺丝刀将固定螺栓插入通孔9内，并转动螺丝刀，使固定螺栓螺进内螺纹孔10内，对测压管3的位置进行固定，管道1内的液体流入连接头2内，液体在连接头2内向上移动，液体首先从下端的圆形密封套71与密封台72之间流过，随后通过固定板74上的过液孔75继续向上流动，过液孔75内的过滤网12将液体中的杂质过滤下来，然后液体从上端的圆形密封套71与密封台72之间穿过，并通过液体流孔11进入测压管3内，液体与密封阀芯83接触，由于压力杆82与连接管5滑动连接，所以液体会推动密封阀芯83与压力杆82向上移动，随着压力杆82的不断上移，压力杆82上方的接触半球81与测压表6下方的测压触杆接触，并向上挤压测压触杆，随后，工作人员读出测压表6上的压力读数进行分析，密封圈84可以增强密封阀芯83的密封效果，检测完毕后，工作人员，通过螺丝刀将固定螺栓从内螺纹孔10内拧出，随后取出测压管3，复位弹簧73在失去测压管3的挤压力后伸展，密封台72在复位弹簧73的作用力下向上移动，密封台72重新与圆形密封套71贴合，密封台72对圆形密封套71封口，橡胶密封层13提高了圆形密封套71与密封台72之间的密封性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。