一种雪纺布料加工用检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备领域，特别涉及一种雪纺布料加工用检测设备。


背景技术：

[0002]“雪纺”的学名叫“乔其纱”，经丝与纬丝采用s捻和z捻两种不同捻向的强抢纱，按zs、2z相间排列，以平纹组织交织，织物的经纬密度很小，坯绸经精练后，由于丝线的退捻作用而收缩起绉，形成绸面布满均匀的皱纹、结构疏松的乔其纱，根据所用的原料可分为真丝乔其纱、人造丝乔其纱、涤丝乔其纱和交织乔其纱等几种，若纬丝只采用一种捻向，织得乔其纱称为顺纤乔其纱，顺纤乔其纱呈现经向凹凸褶裥状不规则皱纹，成本造价低于纱织品，由于雪纺补料的特性在对其进行加工的时候，需要对其自身质量进行检测，通常由人工手动对其拉扯测试，但是人工手动无法精确对其拉扯力度进行检测，进而降低其实用性能。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种雪纺布料加工用检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雪纺布料加工用检测设备，包括检测台，所述检测台的顶部设置有两个第一夹板，所述第一夹板的顶部设置有第二夹板，所述第二夹板顶部的两侧均滑动穿插套接有定位螺杆，所述定位螺杆外壁的底部与第一夹板螺纹穿插套接，其中一个所述第一夹板的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧设置有固定板，所述固定板的底部与检测台顶部的一侧固定连接，其中一个所述第一夹板一侧的两边侧均固定连接有连接杆，所述连接杆外壁的一端滑动套接有拉簧，所述固定板一侧的中部螺纹穿插套接有连接螺杆。
[0005]
优选的，所述连接杆外壁的中部与连接板滑动穿插套接，所述连接杆外壁的另一端与固定板滑动穿插套接。
[0006]
优选的，所述拉簧的一端与其中一个第一夹板固定连接，所述拉簧的另一端与连接板的另一侧固定连接。
[0007]
优选的，所述连接螺杆外壁的一端与连接板一侧的中部转动穿插套接，所述连接螺杆的一端固定连接有第一转盘。
[0008]
优选的，所述定位螺杆外壁的顶部固定套接有定位套环，所述定位套环位于第二夹板的顶部，所述定位螺杆的顶部固定连接有第二转盘，所述第二夹板上表面的中部固定连接有把手。
[0009]
优选的，其中一个所述第一夹板底部的两侧均等距转动套接有滚珠，所述滚珠的底部与检测台的顶部相贴合，其中另一个所述第一夹板的底部与检测台顶部的另一侧固定连接，其中一个所述第一夹板的一侧固定连接有刻度尺。
[0010]
本实用新型的技术效果和优点：
[0011]
(1)本实用新型利用两个第一夹板和两个第二夹板的配合使用，其中一个第一夹
板和其中一个第二夹板夹紧雪纺布匹在连接板的作用下，使其相对运动，观察拉簧变化的长度就可以观察到其受到的拉扯力，从而对雪纺布进行精确检测，从而提高其实用性能；
[0012]
(2)本实用新型利用连接杆的设置方式，连接杆可以其中一个第一夹板和连接板进行位置限定，从而提高其中一个第一夹板和连接板运动的稳定性，且滚珠可以减小其中一个第一夹板与检测台之间的摩擦力，再次提高其测量的精确性。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型整体结构示意图。
[0014]
图2为本实用新型检测台部分侧面内部结构示意图。
[0015]
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
[0016]
图中：1、检测台；2、第一夹板；3、第二夹板；4、定位螺杆；5、连接板；6、固定板；7、连接杆；8、拉簧；9、连接螺杆；10、定位套环；11、把手；12、滚珠；13、刻度尺。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种雪纺布料加工用检测设备，包括检测台1，检测台1的顶部设置有两个第一夹板2，第一夹板2的顶部设置有第二夹板3，第二夹板3顶部的两侧均滑动穿插套接有定位螺杆4，定位螺杆4外壁的底部与第一夹板2螺纹穿插套接，其中一个第一夹板2的一侧设置有连接板5，连接板5的一侧设置有固定板6，固定板6的底部与检测台1顶部的一侧固定连接，其中一个第一夹板2一侧的两边侧均固定连接有连接杆7，连接杆7外壁的一端滑动套接有拉簧8，固定板6一侧的中部螺纹穿插套接有连接螺杆9。
[0019]
连接杆7外壁的中部与连接板5滑动穿插套接，连接杆7外壁的另一端与固定板6滑动穿插套接，连接杆7可以对连接板5和其中一个第一夹板2运动轨迹进行位置限定，从而保证第一夹板2运动的稳定性，从而提高雪纺补料拉扯检测的精确性，拉簧8可以使连接板5拉扯其中一个第一夹板2，进而使两个第一夹板2对雪纺布料具有一个拉扯力，拉簧8的一端与其中一个第一夹板2固定连接，拉簧8的另一端与连接板5的另一侧固定连接，连接螺杆9外壁的一端与连接板5一侧的中部转动穿插套接，连接螺杆9的一端固定连接有第一转盘。
[0020]
定位螺杆4外壁的顶部固定套接有定位套环10，转动定位螺杆4，就可以使定位套环10下降对第二夹板3进行挤压，从而对其进行位置限定，定位套环10位于第二夹板3的顶部，定位螺杆4的顶部固定连接有第二转盘，第二夹板3上表面的中部固定连接有把手11，把手11可以便捷抬起第二夹板3，便于对雪纺补料进行夹紧定位，其中一个第一夹板2底部的两侧均等距转动套接有滚珠12，滚珠12可以减小其中一个第一夹板2与检测台1之间的摩擦力，进而使拉簧8的拉扯力与雪纺补料受到的拉扯力区域平衡，滚珠12的底部与检测台1的顶部相贴合，其中另一个第一夹板2的底部与检测台1顶部的另一侧固定连接，其中一个第一夹板2的一侧固定连接有刻度尺13，刻度尺13可以便捷观察连接板5和其中一个第一夹板2之间的距离变化，进而得出拉簧8形变的长度，然后根据拉簧8的弹性系数就可以计算出雪
纺补料受到的拉扯力。
[0021]
本实用新型工作原理：当对雪纺补料加工检测时，首先拉起其中一个把手11，使其带动其中一个第二夹板3上升，然后将雪纺补料的一端放在其中一个第一夹板2和其中一个第二夹板3之间，然后转动第二转盘，使其带动定位套环10下降，从而使其中一个第二夹板3下降，与其中一个第一夹板2配合夹紧雪纺补料的一端，然后重复上述步骤，将雪纺补料的另一端夹紧在其中另一个第一夹板2和第二夹板3之间；
[0022]
当雪纺布料夹紧定位完成后，转动第一转盘，使连接螺杆9转动，带动连接板5靠向固定板6方向运动，连接板5通过拉簧8带动其中一个第一夹板2移动，从而增大两个第一夹板2之间的拉扯力，进而利用刻度尺13观察连接板5和其中一个第一夹板2之间的距离变化，就可以计算出雪纺补料受到的拉扯力。
[0023]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。