一种使用方便的落球测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及涂料检测技术领域，尤其涉及一种使用方便的落球测试仪。


背景技术：

2.涂料经过涂漆及固化成膜后，必须对涂层进行质量检验。通常检验的项目有：涂层的厚度、光泽、颜色、硬度、冲击强度、柔韧性、附着力、耐磨性、耐洗刷性、耐黄变性、耐温差性、耐湿性、耐盐雾等，以及对漆膜的天然曝晒与老化检验。涂料的抗冲击强度大多使用落球测试仪进行检测，是以规定重量之钢珠，调整在一定高度，使之自由落下，打击试件，视其受损程度判定质量。
3.现有技术中，落球测试仪在对涂层进行质量检验的过程中，不便于对涂层试件进行定位，且不具备防护功能，从而导致在检测过程中易误伤手部，为此我们提出了一种使用方便的落球测试仪用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决落球测试仪在对涂层进行质量检验的过程中，不便于对涂层试件进行定位，且不具备防护功能，从而导致在检测过程中易误伤手部的缺点，而提出的一种使用方便的落球测试仪。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种使用方便的落球测试仪，包括底座，所述底座的顶部固定安装有竖杆，竖杆的一侧固定安装有对称的两个连接板，两个连接板的一侧固定安装有同一个滑筒，滑筒内滑动安装有钢块，滑筒的外侧开设有安装槽，滑筒的外侧标注有刻度记号，安装槽内滑动安装有拉杆，拉杆的一端与钢块的外侧固定连接，竖杆的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有连接块，连接块的一侧固定安装有固定套，固定套的内圈与滑筒的外侧滑动连接，底座的顶部开设有对称的两个第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有夹板，夹板的一侧均固定连接有橡胶垫，底座的顶部固定安装有固定块，固定块的顶部开设有凹槽，凹槽与钢块相配合，底座内开设有第一空槽和第二空槽，第一空槽的底部内壁固定安装有电机，第二空槽的两侧内壁均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与两个第二滑槽相通，第二空槽的底部内壁开设有第三通孔，第三通孔与第一空槽相通，第三通孔内转动安装有蜗杆，竖杆与底座内开设有同一个第三空槽，第三空槽的一侧内壁开设有第四通孔，第四通孔与第二滑槽相通，两个夹板上均开设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔内螺纹安装有同一个双向丝杆，双向丝杆的外侧固定套设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，滑筒的内壁与连接板的一侧开设有同一个第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有挡板。
7.优选的，所述竖杆的顶部开设有第一通孔，第一通孔与第一滑槽相通，连接块上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端固定安装有手轮。
8.优选的，所述双向丝杆的一端固定安装有第一链轮，第三滑槽的一侧内壁开设有
第五通孔，第五通孔与第三空槽相通，挡板的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端固定安装有第二链轮，第一链轮与第二链轮上啮合有同一个链条。
9.优选的，所述固定套的外侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有卡杆，钢块上开设有卡槽，卡槽与卡杆相配合，卡杆的外侧套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与卡杆的外侧和固定套的外侧固定连接。
10.优选的，所述竖杆的顶部固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一螺纹杆的外侧固定连接，第三空槽的一侧内壁固定安装有两个第二轴承，两个第二轴承的内圈分别与双向丝杆和第二螺纹杆的外侧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.1、本方案可以通过开启电机，进而电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个夹板相互靠近，从而两个夹板可以对涂层试件进行夹持定位。
13.2、本方案可以通过通过开启电机反转，进而蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个夹板相互远离，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二螺纹杆带动挡板水平向右移动，从而取下涂层试件，同时挡板可以防止钢块意外落下误伤手部。
14.本实用新型能够在对涂层进行质量检验的过程中，便于对涂层试件进行定位，且具备防护功能，从而可以防止在检测过程中误伤手部，结构简单，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种使用方便的落球测试仪的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种使用方便的落球测试仪图1中a部分放大的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种使用方便的落球测试仪图1中b部分放大的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种使用方便的落球测试仪图1中c部分放大的结构示意图。
19.图中：1底座、2竖杆、3连接板、4滑筒、5第一滑槽、6连接块、7固定套、8第一螺纹杆、9手轮、10固定块、11第一链轮、12链条、13第二链轮、14电机、15蜗杆、16蜗轮、17双向丝杆、18第二滑槽、19夹板、20挡板、21第二螺纹杆、22钢块、23卡杆、24拉杆、25压缩弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1
‑
4，一种使用方便的落球测试仪，包括底座1，底座1的顶部固定安装有竖杆2，竖杆2的一侧固定安装有对称的两个连接板3，两个连接板3的一侧固定安装有同一个滑筒4，滑筒4内滑动安装有钢块22，滑筒4的外侧开设有安装槽，滑筒4的外侧标注有刻度记号，安装槽内滑动安装有拉杆24，拉杆24的一端与钢块22的外侧固定连接，竖杆2的一侧开
设有第一滑槽5，第一滑槽5内滑动安装有连接块6，连接块6的一侧固定安装有固定套7，固定套7的内圈与滑筒4的外侧滑动连接，底座1的顶部开设有对称的两个第二滑槽18，两个第二滑槽18内均滑动安装有夹板19，夹板19的一侧均固定连接有橡胶垫，底座1的顶部固定安装有固定块10，固定块10的顶部开设有凹槽，凹槽与钢块22相配合，底座1内开设有第一空槽和第二空槽，第一空槽的底部内壁固定安装有电机14，第二空槽的两侧内壁均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与两个第二滑槽18相通，第二空槽的底部内壁开设有第三通孔，第三通孔与第一空槽相通，第三通孔内转动安装有蜗杆15，竖杆2与底座1内开设有同一个第三空槽，第三空槽的一侧内壁开设有第四通孔，第四通孔与第二滑槽18相通，两个夹板19上均开设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔内螺纹安装有同一个双向丝杆17，双向丝杆17的外侧固定套设有蜗轮16，蜗轮16与蜗杆15啮合，滑筒4的内壁与连接板3的一侧开设有同一个第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有挡板20。
23.本实施例中，竖杆2的顶部开设有第一通孔，第一通孔与第一滑槽相通，连接块6上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的一端固定安装有手轮9。
24.本实施例中，双向丝杆17的一端固定安装有第一链轮11，第三滑槽的一侧内壁开设有第五通孔，第五通孔与第三空槽相通，挡板20的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的一端固定安装有第二链轮13，第一链轮11与第二链轮13上啮合有同一个链条12。
25.本实施例中，固定套7的外侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有卡杆23，钢块22上开设有卡槽，卡槽与卡杆23相配合，卡杆23的外侧套设有压缩弹簧25，压缩弹簧25的两端分别与卡杆23的外侧和固定套7的外侧固定连接。
26.本实施例中，竖杆2的顶部固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一螺纹杆8的外侧固定连接，第三空槽的一侧内壁固定安装有两个第二轴承，两个第二轴承的内圈分别与双向丝杆17和第二螺纹杆21的外侧固定连接。
27.实施例二
28.参照图1
‑
4，一种使用方便的落球测试仪，包括底座1，底座1的顶部通过焊接固定安装有竖杆2，竖杆2的一侧通过焊接固定安装有对称的两个连接板3，两个连接板3的一侧通过焊接固定安装有同一个滑筒4，滑筒4内滑动安装有钢块22，滑筒4的外侧开设有安装槽，滑筒4的外侧标注有刻度记号，安装槽内滑动安装有拉杆24，拉杆24的一端与钢块22的外侧通过焊接固定连接，竖杆2的一侧开设有第一滑槽5，第一滑槽5内滑动安装有连接块6，连接块6的一侧通过焊接固定安装有固定套7，固定套7的内圈与滑筒4的外侧滑动连接，底座1的顶部开设有对称的两个第二滑槽18，两个第二滑槽18内均滑动安装有夹板19，夹板19的一侧均通过焊接固定连接有橡胶垫，底座1的顶部通过焊接固定安装有固定块10，固定块10的顶部开设有凹槽，凹槽与钢块22相配合，底座1内开设有第一空槽和第二空槽，第一空槽的底部内壁通过焊接固定安装有电机14，第二空槽的两侧内壁均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与两个第二滑槽18相通，第二空槽的底部内壁开设有第三通孔，第三通孔与第一空槽相通，第三通孔内转动安装有蜗杆15，竖杆2与底座1内开设有同一个第三空槽，第三空槽的一侧内壁开设有第四通孔，第四通孔与第二滑槽18相通，两个夹板19上均开设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔内螺纹安装有同一个双向丝杆17，双向丝杆17的外侧通过焊
接固定套设有蜗轮16，蜗轮16与蜗杆15啮合，滑筒4的内壁与连接板3的一侧开设有同一个第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有挡板20。
29.本实施例中，竖杆2的顶部开设有第一通孔，第一通孔与第一滑槽相通，连接块6上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的一端通过焊接固定安装有手轮9，当转动手轮9时，第一螺纹杆8可以带动连接块6竖直移动。
30.本实施例中，双向丝杆17的一端通过焊接固定安装有第一链轮11，第三滑槽的一侧内壁开设有第五通孔，第五通孔与第三空槽相通，挡板20的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的一端通过焊接固定安装有第二链轮13，第一链轮11与第二链轮13上啮合有同一个链条12，当双向丝杆17转动时，第一链轮11可以通过链条12带动第二链轮13转动。
31.本实施例中，固定套7的外侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有卡杆23，钢块22上开设有卡槽，卡槽与卡杆23相配合，卡杆23的外侧套设有压缩弹簧25，压缩弹簧25的两端分别与卡杆23的外侧和固定套7的外侧通过焊接固定连接，当卡杆23与卡槽相卡装时，压缩弹簧25可以起到对卡杆23施加力的作用。
32.本实施例中，竖杆2的顶部通过焊接固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一螺纹杆8的外侧通过焊接固定连接，第三空槽的一侧内壁通过焊接固定安装有两个第二轴承，两个第二轴承的内圈分别与双向丝杆17和第二螺纹杆21的外侧通过焊接固定连接，当第一螺纹杆8、双向丝杆17和第二螺纹杆21转动时，第一轴承可以起到稳固第一螺纹杆8转动的作用，两个第二轴承可以分别起到稳固双向丝杆17和第二螺纹杆21转动的作用。
33.本实施例中，在使用时，可以通过将涂层试件放置在固定块10的顶部，并调整好位置，然后开启电机14，电机14带动蜗杆15转动，蜗杆15带动蜗轮16转动，蜗轮16带动双向丝杆17转动，双向丝杆17带动两个夹板19相互靠近，从而两个夹板19可以对涂层试件进行夹持定位，同时双向丝杆17带动第一链轮11转动，第一链轮11通过链条12带动第二链轮13转动，第二链轮13带动第二螺纹杆21转动，第二螺纹杆21带动挡板20水平向左移动，进而可以开启滑筒4，然后转动手轮9，手轮9带动第一螺纹杆8转动，第一螺纹杆8带动连接块6竖直移动，连接块6带动固定套7竖直移动，从而可以调节钢块22下落高度，当调整好钢块22高度时，拉动卡杆23，卡杆23与卡槽相分离，进而钢块22自由下落，钢块22与凹槽相配合，进而钢块22可以对涂层试件进行撞击检测，然后拉动拉杆24竖直向上移动，通过卡杆23与卡槽相配合的设置，卡杆23可以对钢块22进行固定，然后开启电机14反转，电机14带动蜗杆15转动，蜗杆15带动蜗轮16转动，蜗轮16带动双向丝杆17转动，双向丝杆17带动两个夹板19相互远离，从而两个夹板19可以对涂层试件解除夹持定位，同时双向丝杆17带动第一链轮11转动，第一链轮11通过链条12带动第二链轮13转动，第二链轮13带动第二螺纹杆21转动，第二螺纹杆21带动挡板20水平向右移动，从而可以取出涂层试件进行观察，同时在取出涂层试件时，挡板20可以防止钢块22意外落下误伤手部。
34.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。