一种烟气预处理冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及高温烟气收集检测技术领域,具体涉及一种烟气预处理冷却装置。


背景技术：

2.烟气的主要来源在室外，主要来自燃料燃烧和交通运输:而在室内则主要来自燃煤和天然气等燃烧产物、吸烟、采暖和烹调等的烟雾，这些烟气的排放对人体健康造成伤害，也对大气环境会造成严重的污染，为了合理控制含多种污染成分的高温烟气的排放，首先需要将其冷却至容易收集检测的温度，再采取成分检测方式测定各成分及其含量，从而为高温烟气的处理提出有效的方法。当前缺少一种线监测仪预处理装置，预先对高温烟气进行收集、冷却、气液分离的预处理装置。


技术实现要素：

3.根据以上现有技术中的不足，本实用新型提供一种烟气预处理冷却装置，冷却高温烟气，为烟气进入烟气在线监测仪进行精确分析提供合适的测试条件。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种烟气预处理冷却装置，包括冷却腔体,所述冷却腔体左侧靠近底部安装有采样气体进气管道，所述冷却腔体顶部安装有腔体盖板,所述腔体盖板安装有向上的采样气体出气管道及两个电子制冷器，所述冷却腔体底部安装有冷却水排出管道,所述冷却腔体内部自上而下焊接有若干穿插设置的冷却栅格,所述电子制冷器包括半导体制冷片,位于半导体制冷片上方的散热片、位于散热片上方的散热风扇。
5.优选地，所述冷却栅格包括导风端及导流端,所述导风端与冷却箱内壁夹角为60度,所述导流端垂直于冷却箱下底面。
6.优选地，所述冷却水排出管道上设置有单向阀。
7.优选地，所述的采样气体进气管道为耐高温金属管。
8.优选地，所述的采样气体出气管道为普通金属管。
9.优选地，冷却箱的温度通过电子制冷器制冷并将温度控制在4℃到8℃之间。
10.本实用新型具有以下优点：
11.与现有技术相比，本实用新型通过电子制冷器控制冷却腔体的内部温度，并通过冷却栅格充分换热，达到对高温烟气充分降温，高温气体中水汽冷凝成水滴，通过冷却水排出管道排出冷却腔体，实现将被冷却烟气中的气体和液体分离，为检测高温烟气成分提供方便。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型整体结构立体图；
15.图3为本实用新型的冷却栅格结构示意图。
16.图中：1-冷却箱,11-冷却空腔,2-采样气体进气管道,3-腔体盖板,4-采样气体出气管道,5-电子制冷器,51-半导体制冷片,52-散热片,53-散热风扇,6-冷却水排出管道,61-单向阀,7-冷却栅格,71-导风端,72-导流端。
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.参照图1-3所示，本实用新型提供一种烟气预处理冷却装置，包括冷却箱 1,所述冷却箱1左侧靠近底部安装有采样气体进气管道2，所述冷却箱1内部设有冷却空腔11,所述冷却空腔11内自上而下焊接有若干穿插设置的冷却栅格7,所述冷却空腔11顶部安装有腔体盖板3,所述腔体盖板3安装有向上的采样气体出气管道4及电子制冷器5，所述冷却箱1底部中心安装有冷却水排出管道6,所述电子制冷器5包括半导体制冷片51,位于半导体制冷片51上方的散热片52、位于散热片52上方的散热风扇53。
19.所述冷却栅格7包括导风端71及导流端72,所述导风端71与冷却箱1内壁夹角为60度,所述导流端72垂直于冷却箱1下底面。
20.进一步地，所述冷却水排出管道6上设置有单向阀61。
21.进一步地，所述的采样气体进气管道2为耐高温金属管。
22.进一步地，所述的采样气体出气管道4为普通金属管。
23.进一步地，所述冷却箱的温度通过电子制冷器制冷并将温度控制在4℃到8℃之间,保证冷却空腔11持续低温，实现采样气体通过冷却空腔11时充分冷却,达到采样气体出气管道4输出的采样气体温度适合监测仪检测。
24.使用时，启动电子制冷器5，电子制冷器5工作，半导体制冷片51迅速制冷，并迅速与冷却空腔11内空气进行热交换，使冷却空腔11内温度迅速降低至4℃到8℃之间，采样气体进气管道2与待检测的燃气锅炉排放烟囱或管道连接，保证待检测的气体进入采样气体进气管道2，采样气体进气管道2将高温气体送入冷却空腔11，高温气体通过冷却空腔11时与冷却空腔11内的冷却栅格7充分接触，并通过导风板71的交错设计,可以冷却栅格7可带走高温气体中大量的热量，高温气体冷却时含有的水汽遇冷凝结在冷却栅格7表面，受重力并通过导流端的引导作用下，慢慢汇集到冷却空腔11底部，并进入冷却水排出管道6通过单向阀231排出冷却空腔11，此时从采样气体出气管道4输出并进入烟气在线监测仪的气体样本是常温干燥的可检测气体，对烟气在线监测仪不会造成损伤，还可以保证气体检测的准确性。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包括一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将
说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种烟气预处理冷却装置，包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)左侧靠近底部安装有采样气体进气管道(2)，所述冷却箱(1)内部设有冷却空腔(11),所述冷却空腔(11)内自上而下焊接有若干穿插设置的冷却栅格(7),所述冷却空腔(11)顶部安装有腔体盖板(3),所述腔体盖板(3)安装有向上的采样气体出气管道(4)及电子制冷器(5)，所述冷却箱(1)底部中心安装有冷却水排出管道(6),所述电子制冷器(5)包括半导体制冷片(51),位于半导体制冷片(51)上方的散热片(52)、位于散热片(52)上方的散热风扇(53)。2.根据权利要求1所述的一种烟气预处理冷却装置，其特征在于：所述冷却栅格(7)包括导风端(71)及导流端(72),所述导风端(71)与冷却箱(1)内壁夹角为60度,所述导流端(72)垂直于冷却箱(1)下底面。3.根据权利要求1所述的一种烟气预处理冷却装置，其特征在于：所述冷却水排出管道(6)上设置有单向阀(61)。4.根据权利要求1所述的一种烟气预处理冷却装置，其特征在于：所述的采样气体进气管道(2)为耐高温金属管。5.根据权利要求1所述的一种烟气预处理冷却装置，其特征在于：所述的采样气体出气管道(4)为普通金属管。6.根据权利要求1所述的一种烟气预处理冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的温度通过电子制冷器(5)制冷并将温度控制在4℃到8℃之间。

技术总结
本实用新型公开一种烟气预处理冷却装置，包括冷却箱,所述冷却箱左侧靠近底部安装有采样气体进气管道，所述冷却箱内部设有冷却空腔,所述冷却空腔内自上而下焊接有若干穿插设置的冷却栅格,所述冷却空腔顶部安装有腔体盖板,所述腔体盖板安装有向上的采样气体出气管道及电子制冷器，所述冷却箱底部中心安装有冷却水排出管道,所述电子制冷器包括半导体制冷片,位于半导体制冷片上方的散热片、位于散热片上方的散热风扇。本实用新型通过电子制冷器控制冷却腔体的内部温度，并通过冷却栅格充分换热，对高温烟气充分降温，高温气体中水汽冷凝成水滴，通过冷却水排出管道排出，实现气、液分离，为检测高温烟气成分提供方便。为检测高温烟气成分提供方便。为检测高温烟气成分提供方便。


技术研发人员：易春花
受保护的技术使用者：绿色（吉林）环保科技有限公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2022/3/4