屏幕点亮检测设备及屏幕检测流水线的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏检测技术领域，尤其涉及一种屏幕点亮检测设备及屏幕检测流水线。


背景技术：

2.电子产品例如电视、电脑、手机等设备，均设置有显示屏用于画面显示，显示屏包括用于显示的屏幕区和与电路板进行绑定后电路板区，通常屏幕区组装完成后，其引脚再与电路板上的焊盘进行绑定，最后在整个显示屏上贴上保护膜以进行保护。
3.显示屏在组装完成后并在出厂前需要进行点亮检测，以检测显示屏是否显示正常。相关技术中，显示屏的检测均是通过人工放置至检测仪器上，根据仪器显示的结果以判断屏幕是否合格，检测完成后再通过人工从仪器中取下，从而整个检测过程效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种屏幕点亮检测设备，能够提升屏幕点亮检测的效率。
5.本实用新型还提出一种具有上述屏幕点亮检测设备的屏幕检测流水线。
6.根据本实用新型的第一方面实施例的屏幕点亮检测设备，用于对屏幕进行点亮检测，包括：机架；第一传料机构，设于所述机架上，用于传送待检测的所述屏幕；点亮检测机构，设于所述机架上并位于所述第一传料机构的一侧，用于对所述屏幕进行点亮检测；第一移料机构，用于向所述点亮检测机构传送经所述第一传料机构传送而来的所述屏幕，并移走经所述点亮检测机构完成检测的所述屏幕；第二传料机构，设于所述机架上，用于传送完成检测的所述屏幕。
7.根据本实用新型实施例的屏幕点亮检测设备，至少具有如下有益效果：通过设置第一传料机构用于对待检测的屏幕进行上料，设置第一移料机构进行自动化向点亮检测机构传送待检测的屏幕和移走检测完成的屏幕，后第一移料机构将检测后的屏幕转移至第二传料机构上以运走，从而整个屏幕点亮检测实现自动化，具有更高的检测效率。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第一传料机构的相对两侧均设有所述点亮检测机构，所述第一移料机构用于向两侧的所述点亮检测机构进行上料和下料。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述屏幕点亮检测设备包括多个所述点亮检测机构，多个所述点亮检测机构相互之间独立工作。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述点亮检测机构包括测试件、载物台、驱动件和成像件，所述驱动件用于驱动所述载物台移动且能够对所述屏幕的位置进行校正，所述载物台用于放置所述屏幕，所述测试件设于所述驱动件的一端，用于对所述载物台上的所述屏幕进行检测，所述成像件位于所述测试件上方，用于对所述屏幕进行成像。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述成像件通过支撑架安装于所述机架上，所述成像件能够相对所述支撑架进行移动。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述驱动件包括直线模组和移动滑台，所述移动滑台设于所述直线模组上，所述载物台设于所述移动滑台上，所述直线模组用于驱动所述移动滑台移动，所述移动滑台对所述屏幕的位置进行校正。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述移动滑台包括安装座、旋转台、x轴移动装置、y轴移动装置和r方向转动驱动装置，所述旋转台、所述x轴移动装置、所述y轴移动装置和所述r方向转动驱动装置安装于所述安装座上，所述载物台设于所述旋转台上，所述x轴移动装置用于驱动所述旋转台在x方向移动，所述y轴移动装置用于驱动所述旋转台在y方向移动，所述r方向转动驱动装置用于驱动所述旋转台转动。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第二传料机构用于传送合格的所述屏幕，所述屏幕点亮检测设备还包括第三传料机构，设于所述点亮检测机构的一侧，用于传送完成检测的非合格的所述屏幕。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述第二传料机构运动的起始端还设有接料盒。
16.根据本实用新型的第二方面实施例的屏幕检测流水线，包括上述所述的屏幕点亮检测设备。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
19.图1为本实用新型实施例的屏幕点亮检测设备的结构示意图；
20.图2为图1中的屏幕点亮检测设备隐藏部分壳体后的结构示意图；
21.图3为图2中的屏幕点亮检测设备隐藏壳体和第一移料机构后的结构示意图；
22.图4为图3中的第一传料机构的一侧的多个点亮检测机构的结构示意图；
23.图5为图4中的点亮检测机构的结构示意图；
24.图6为图5中的驱动件和测试件的结构示意图；
25.图7为图6中的测试件的机构示意图。
26.附图标记：
27.屏幕点亮设备100；
28.机架110、壳体111；
29.第一传料机构120；
30.点亮检测机构130、测试件131、探针1311、主板1312、上压块1313、下压块1314、载物台132、驱动件133、直线模组1331、移动滑台1332、安装座13321、旋转台13322、x轴移动装置13323、y轴移动装置13324、r方向转动驱动装置13325、成像件134、支撑架135、光源136；
31.第一移料机构140、第一机械手141；
32.第二传料机构150；
33.定位机构160、连接架161、第一ccd相机162；
34.第三传料机构170；
35.第二移料机构180、横向模组181、机械手182。
具体实施方式
36.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
39.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
40.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.请参阅图1至图7，为本实用新型一实施例提供的屏幕点亮检测设备100，用于对屏幕进行点亮检测，包括机架110、第一传料机构120、点亮检测机构130、第一移料机构140、第二传料机构150。
42.请参阅图1至图3，其中，机架110作为承载基础，用于承载各个零部件；第一传料机构120用于传送待检测的屏幕；点亮检测机构130设于机架110上并位于第一传料机构120的一侧，用于对屏幕进行点亮检测；第一移料机构140用于向点亮检测机构130传送经第一传料机构120传送而来的屏幕，并移走经点亮检测机构130完成检测的屏幕；第二传料机构150设于机架110上，用于传送完成检测的屏幕。
43.上述屏幕点亮检测设备100，通过设置第一传料机构120用于对待检测的屏幕进行上料，设置第一移料机构140进行自动化向点亮检测机构130传送待检测的屏幕和移走检测完成的屏幕，后第一移料机构140将检测后的屏幕转移至第二传料机构150上以运走，从而整个屏幕点亮检测实现自动化，具有更高的检测效率。
44.请参阅图1至图3，在本实用新型的一个实施例中，机架110作为承载基础，用于承载第一传料机构120、点亮检测机构130以及第二传料机构150，此外，为了对整个设备100内的零部件形成保护，本实施例中的点亮检测设备还包括壳体111，壳体111罩设于各个零部件上，包围部分第一传料机构120、整个点亮检测机构130、整个第一移料机构140以及部分第二传料机构150，其中第一移料机构140吊装于壳体111上。
45.请参阅图3，在本实用新型的一个实施例中，第一传料机构120设于机架110上，并
位于第一移料机构140下方，用于向第一移料机构140传递待检测的屏幕。
46.其中，本实施例中的第一传料机构120为传送皮带的传输方式，为了在运输的过程中对屏幕形成保护，本实施例中的传送皮带采用防静电材料制备而成，以避免屏幕在传送的过程中与传送皮带摩擦起电而发生损坏。
47.其中，本实施例中的第一传料机构120部分与机架110连接，部分凸出于机架110，用于与其他设备进行衔接，以将待检测的屏幕传递至第一移料机构140下方。
48.请参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，第一移料机构140吊装于壳体111上，第一移料机构140上设有两个相对设置的第一机械手141，其中一个用于对来自第一传料机构120传送而来的待检测的屏幕进行下料并转移至点亮检测机构130上，另一个用于对点亮检测机构130检测完成的屏幕进行移出并转移至第二传料机构150或者其他传料机构上，通过一个第一移料机构140上设置两个第一机械手141的方式，提升屏幕的转移效率，进而提升检测效率。
49.可以理解地，为了提升第一移料机构140的移料精确性，还可以于第一移料机构140前方设置定位机构160，用于对第一传料机构120上的来料进行定位。
50.具体地，请参阅图3，定位机构160包括连接架161和第一ccd相机162，其中连接架161吊装于壳体111上，第一ccd相机162安装于连接架161上，当产品流到第一ccd相机162处时，第一ccd相机162进行拍照上传，便于控制第一移料机构140进行取料。
51.请参阅图3，在本实用新型的一个实施例中，第一传料机构120的相对两侧均设有点亮检测机构130，第一移料机构140用于向两侧的点亮检测机构130进行上料和下料，从而提升整个设备的检测效率。
52.此外，本实施例中，在第一传料机构120的每一侧均设有多个点亮检测机构130，多个点亮检测机构130并列设置于同一直线上，并且相互之间独立工作，进而相互之间不受影响，在一个点亮检测机构130进行点亮检测的过程中，其他的可以在上料或者下料，通过在第一传料机构120的一侧设有多个点亮检测机构130，从而提升检测效率。
53.具体地，本实施例中的第一传料机构120的每一侧均设有三个点亮检测机构130，在其他实施例中也可以根据需要设置其他数量的点亮检测机构130。
54.请参阅图4至图6，在本实用新型的一个实施例中，点亮检测机构130包括测试件131、载物台132、驱动件133以及成像件134，驱动件133用于驱动载物台132移动并能够对屏幕的位置进行校正，载物台132用于放置屏幕，测试件131设置于驱动件133的一端，用于对载物台132上的屏幕进行检测，成像件134位于测试件131上方，用于对屏幕进行成像。
55.具体地，第一移料机构140从第一传料机构120上将屏幕传递至载物台132上，驱动件133驱动屏幕往测试件131的方向移动，当屏幕到达预定位置之后，成像件134对屏幕拍照定位，从而控制驱动件133对屏幕的位置进行校正，完成校正后，驱动件133将屏幕插入至测试件131内，测试件131对屏幕进行压紧，从而测试件131中的探针1311和屏幕的电路板实现电导通，探针1311将探测到的信息传递给控制仪器，成像件134对屏幕的点亮的检测结果进行成像并传递给控制仪器以得到检测结果。当一个测试完成后，驱动件133再驱动载物台132往初始的位置移动，通过第一移料机构140下料后再上料，如此往复进行屏幕测试。
56.在本实用新型的一个实施例中，载物台132的横截面积大于屏幕的横截面积，从而使得载物台132能够适应不同大小的屏幕，更具有实用性。
57.请参阅图6，在本实用新型的一个实施例中，驱动件133包括直线模组1331和移动滑台1332，移动滑台1332设于直线模组1331上，载物台132设于移动滑台1332上，直线模组1331用于驱动移动滑台1332移动，移动滑台1332对屏幕的位置进行校正。
58.具体地，移动滑台1332包括安装座13321、旋转台13322、x轴移动装置13323、y轴移动装置13324和r方向转动驱动装置13325，旋转台13322、x轴移动装置13323、y轴移动装置13324和r方向转动驱动装置13325安装于安装座13321上，载物台132设于旋转台13322上，x轴移动装置13323用于驱动旋转台13322在x方向移动，y轴移动装置13324用于驱动旋转台13322在y方向移动，r方向转动驱动装置13325用于驱动旋转台13322在r方向转动，从而对载物台132上的屏幕进行校正。
59.其中，x轴移动装置13323、y轴移动装置13324和r方向转动驱动装置13325包括相应的驱动电机。
60.具体地，校正和检测过程如下：将屏幕放置至载物台132上之后，在直线模组1331的驱动下移动至成像件134位，成像件134对屏幕的绑定区的金手指进行拍照，后r方向转动驱动装置13325驱动旋转台13322在r方向位置进行补偿，成像件134再次拍照，以使x轴移动装置13323和y轴移动装置13324驱动旋转台13322分别在x方向和y方向补偿，后直线模组1331驱动屏幕至测试件131内以进行点亮，屏幕点亮后成像件134再对屏幕进行拍照检测。
61.其中，点亮检测机构130还包括支撑架135，支撑架135设于机架110上，成像件134设于支撑架135上，成像件134用于对载物台132上的屏幕进行成像，当屏幕位置有偏差时，控制器件控制移动滑台1332对屏幕在xy方向进行调整或者驱动载物台132在移动滑台1332上转动。
62.其中，本实施中的成像件134为第二ccd相机，并且还设有光源136，光源136用于向载物台132提供光线，第二ccd相机用于对屏幕进行拍照。
63.可以理解地，由于第一传料机构120的每一侧均设有多个点亮检测机构130，支撑架135设有多个成像件134，每一个点亮检测机构130处对应设有一个成像件134。
64.此外，为了适应不同位置摆放的屏幕，各成像件134能够在驱动电机的驱动下相对支撑架135进行移动，从而提升定位的准确性。
65.其中，请参阅图7，本实施例中的测试件131包括探针1311、主板1312、上压块1313和下压块1314，探针1311设置于下压块1314上，其中主板1311相对直线模组1331是可拆卸连接，从而便于将主板1312抽出以进行维护。当测试时，屏幕的电路板区域被夹设于上压块1313和下压块1314之间，上压块1312和下压块1313在驱动件的驱动下将屏幕的电路板进行压紧，从而使得探针1311与屏幕的电路板进行电导通。
66.请参阅图3，在本实用新型的一个实施例中，第二传料机构150用于传送完成检测的合格屏幕，屏幕点亮检测设备100还包括第三传料机构170，设于点亮检测机构130的一侧，用于传送完成检测的非合格屏幕。当经点亮检测机构130检测完成后，非合格的屏幕将由第一移料机构140转移至第三传料机构170进行堆放，当堆放至一定高度后，将由第三传料机构160传送离开。
67.其中，在第二传料机构150运动的起始端还设有接料盒151，以避免第二传料机构150反转而发生屏幕掉落的风险。
68.其中，本实施例中的第三传料机构170为传送带，由驱动电机驱动传动。
69.此外，请参阅图3，在本实用新型的一个实施例中，为使整个屏幕点亮检测设备100与其他的设备配合使用，便于将其他设备上传递而来的屏幕转移至第一传料机构120上，屏幕点亮检测设备100还包括第二移料机构180，第二移料机构180设于机架110上，用于向第一传料机构120传送待检测的屏幕。
70.具体地，第二移料机构180与第一传料机构120垂直设置，第二移料机构180包括横向模组181以及设于横向模组181上的第二机械手182，从而第二机械手182将其他设备上传递过来的屏幕传递至第一传料机构120上，实现多个设备的衔接。
71.上述屏幕点亮检测设备100，通过在第一传料机构120的相对两侧均设有点亮检测机构130，第一移料机构140用于向两侧的点亮检测机构130进行上料和下料，并且在第一移料机构140的每一侧均设置有多个点亮检测机构130，从而提升了检测效率。
72.本实用新型在其他实施例中还提供一种屏幕检测流水线，包括上述屏幕点亮检测设备100，例如还可以包括外观检测设备、烧录设备等设备，组成一个完整的屏幕检测流水线，使屏幕的整个检测过程实现自动化，并且无缝连接，从而提升检测效率。
73.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。