高压电缆耐压试验辅助工具的制作方法

1.本实用新型属于高压电缆耐压试验技术领域，具体涉及高压电缆耐压试验辅助工具。


背景技术：

2.近年来，随着我国电力行业飞速发展，110kv户外电缆的架设越来越多，为了保证电网的稳定性，需对运行中的电缆定期或新敷设的电缆在投运前进行耐压试验。目前，110kv户外电缆终端都置于终端塔上，因此，电缆的铰接、例行耐压试验时，需要从地面试验设备上将高压试验线引至电缆终端的接线板处，由于电缆终端在高处，试验设备在低处，使得高压试验线为一斜角，一方面在高压试验线长度不足或场地限制情况下，试验设备必须靠近电缆终端塔，此时就会出现高压试验线对电缆终端底座绝缘距离不足，导致升压过程中对地发生闪络，无法完成电缆线路耐压试验，另一方面，高落差情况下，试验线必须固定牢靠，目前通常采用将试验线在电缆终端接线板上多次缠绕的方式，该方式下也多次有试验线脱落的情况发生，影响试验效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种能够增大试验线与电缆终端底座的绝缘距离，并能够将试验线固定从而减少试验线脱落情况发生的高压电缆耐压试验辅助工具。
4.本实用新型采用的技术方案为：高压电缆耐压试验辅助工具，包括绝缘杆、试验线夹、可调插接机构和铰链，所述绝缘杆的表面开设有限位孔，所述限位孔内设置有限位螺栓，所述试验线夹的底部固定连接有安装底座，所述安装底座通过限位螺栓与绝缘杆固定连接，所述绝缘杆的一端套接有连接座，所述可调插接机构包括底板和螺杆，所述底板上开设有与螺杆相对应的插孔，所述底板通过螺杆与接线板上的接线孔固定连接，所述底板的端部、连接座远离绝缘杆的一端以及铰链的两端均开设有通孔，所述通孔用于安装螺栓螺母组件，所述铰链的两端通过螺栓螺母组件分别与底板和连接座固定连接。
5.进一步，所述铰链采用阻尼合页。
6.进一步，所述插孔包括固定孔和长孔，所述固定孔和长孔内均安装有相对应的螺杆。
7.进一步，所述绝缘杆采用玻璃钢材料，所述绝缘杆远离连接座的一端套接有绝缘封套。
8.进一步，所述试验线夹不少于两个，每个所述试验线夹均对应设置有多个限位孔。
9.进一步，所述试验线夹为绝缘线夹，所述试验线夹包括卡盖和开设有线槽的底座，所述卡盖的一端与底座铰接，所述卡盖的另一端与底座卡合。
10.进一步，所述安装底座套接在绝缘杆上，所述安装底座的顶部通过螺栓与试验线夹固定连接。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过绝缘杆及试验线夹的设置，能够根据现场设备位置，定向引导试验线，同时将试验线托起，增大其对电缆终端底座的绝缘距离，避免发生闪络现象，并且能够将试验线固定在试验线夹内，减少试验过程中试验线脱落的情况发生，进而提高工作效率，保证工作人员的人身安全。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中铰链的结构示意图；
14.图3为本实用新型中连接座的结构示意图；
15.图4为本实用新型中可调插接机构的结构示意图；
16.图5为本实用新型中可调插接机构的主视结构示意图；
17.图6为本实用新型中试验线夹的结构示意图；
18.图7为本实用新型中安装底座的结构示意图。
19.图中：1
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绝缘杆、2
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试验线夹、21
‑
卡盖、22
‑
线槽、23
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底座、3
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可调插接机构、31
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底板、32
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螺杆、33
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固定孔、34
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长孔、4
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铰链、5
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限位孔、6
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限位螺栓、7
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安装底座、8
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连接座、9
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通孔、10
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绝缘封套、11
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接线板、12
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接线孔、13
‑
电缆终端、14
‑
电缆终端底座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，以下结合实施例具体说明。
21.如图1所示，高压电缆耐压试验辅助工具，包括绝缘杆1、试验线夹2、可调插接机构3和铰链4，所述绝缘杆1的表面开设有限位孔5，所述限位孔5内设置有限位螺栓6，所述试验线夹2的底部固定连接有安装底座7，所述安装底座7通过限位螺栓6与绝缘杆1固定连接，所述绝缘杆1的一端套接有连接座8，连接座8的结构示意图如图3所示，所述可调插接机构3包括底板31和螺杆32，所述底板31上开设有与螺杆32相对应的插孔，所述底板31通过螺杆32与接线板11上的接线孔12固定连接，所述底板31的端部、连接座8远离绝缘杆1的一端以及铰链4的两端均开设有通孔9，所述通孔9用于安装螺栓螺母组件，所述铰链4的两端通过螺栓螺母组件分别与底板31和连接座8固定连接。
22.所述铰链4采用阻尼合页，其结构示意图如图2所示，使绝缘杆1及试验线夹2能够根据低处试验设备进行角度调向。
23.如图4和5所示，所述插孔包括固定孔33和长孔34，所述固定孔33和长孔34内均安装有相对应的螺杆32，能够根据不同型号的电缆终端13调节螺杆32的位置，将可调插接机构3与接线板11稳固连接，能辅助完成多种高压电缆的耐压试验。
24.所述绝缘杆1采用玻璃钢材料，安全实用，所述绝缘杆1远离连接座8的一端套接有绝缘封套10，外形美观。
25.所述试验线夹2不少于两个，每个所述试验线夹2均对应设置有多个限位孔5，能够使试验线夹2在绝缘杆1上调整位置。
26.所述试验线夹2为绝缘线夹，所述试验线夹2包括卡盖21和开设有线槽22的底座23，如图6所示，所述卡盖21的一端与底座23铰接，所述卡盖21的另一端与底座23卡合。
27.如图7所示，所述安装底座7套接在绝缘杆1上，所述安装底座7的顶部通过螺栓与试验线夹2固定连接，便于安装和拆卸。
28.在使用时，将试验线夹2及安装底座7固定在绝缘杆1上，绝缘杆1旋进连接座8内并旋紧，铰链4与连接座8和可调插接机构3连接，然后使用螺杆32将底板31与接线板11连接一起，将试验线放进试验线夹2内，使试验线夹2闭合，实现了对试验线的定向引导，同时将试验线托起，增大了其对电缆终端底座14的绝缘距离，避免发生闪络现象，同时减少了试验线脱落的情况发生，试验线的一端通过接线孔12与接线板11连接，另一端连接低处试验设备，根据低处试验设备的位置，调节绝缘杆1及试验线夹2的位置后即可进行试验。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。