一种防错测的PCB板测试治具的制作方法

一种防错测的pcb板测试治具
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板检测技术领域，具体为一种防错测的pcb板测试治具。


背景技术：

2.在pcb板生产过程中需要对pcb板材进行编码，并根据条码进行测量，现有技术中手动测量pcb板时通过手动扫描仪扫描pcb板上的条码，此时工作人员在测试a板的时候扫描器容易刷到b板上的条码，进而造成了a板无测试记录，若a板为不良产品时容易被当做良品流出，需进一步改进。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防错测的pcb板测试治具，具备使用方便等优点，解决了目前在对pcb板进行测试时容易误测的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防错测的pcb板测试治具，包括箱体，所述箱体底部固定连接有底座，所述箱体顶部固定连接有l形挡板，所述l形挡板上开设有通孔，所述箱体顶面开设有开口和条形孔，所述开口位于l形挡板底部，所述开口内设置有活动座，所述活动座顶面开设有凹槽，所述凹槽内设有模具，所述活动座边缘的底部设置有复位装置，所述活动座底部固定连接有竖齿条。
7.优选的，所述箱体内底壁固定设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有横齿条，所述横齿条通过驱动装置与竖齿条传动连接，所述横齿条一端固定连接有支杆，所述支杆贯穿条形孔并延伸至箱体顶部，所述支杆位于箱体顶部一端固定连接有扫描器。
8.优选的，所述复位装置包括竖杆，所述竖杆顶端与活动座固定连接，所述竖杆贯穿箱体顶面并延伸至箱体内部，所述竖杆位于箱体内部一端固定连接有基块，所述基块顶部设置有弹簧，所述弹簧套置在竖杆外侧，所述弹簧两端分别与基块和箱体内顶壁固定连接。
9.优选的，所述驱动装置包括转轴，所述转轴两端均与箱体内壁活动连接，所述转轴上固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与横齿条啮合，所述第二齿轮和竖齿条啮合。
10.优选的，所述模具顶面开设有定位槽，所述模具通过紧固螺栓安装在凹槽内。
11.优选的，所述箱体侧面设置有检修口，所述检修口内固定安装有检修门。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防错测的pcb板测试治具，具备以下有益效果：
13.1、该防错测的pcb板测试治具，通过设置挡板和模具，在操作时先将pcb板放置在模具上，然后按动活动座即可带动扫描器移动至挡板上方，可刚好通过挡板上的通孔对底部的pcb板进行扫描，避免了错误测量，同时通过操作活动座的方式控制扫描器，使工作人员手部移动距离较短，耗时少，提高了测试效率。
14.2、该防错测的pcb板测试治具，由于模具通过紧固螺栓安装在活动座顶部的凹槽内，方便了拆卸安装，可根据不同规格的产品生产不同的模具，适用性强，通过设置检修门，方边对箱体内部零件进行检修。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型箱体的俯视图；
17.图3为本实用新型活动座的俯视图。
18.其中：1、箱体；2、底座；3、l形挡板；4、通孔；5、条形孔；6、活动座；7、模具；8、竖齿条；9、滑轨；10、横齿条；11、支杆；12、扫描器；13、竖杆；14、基块；15、弹簧；16、转轴；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、定位槽；20、紧固螺栓；21、检修门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，一种防错测的pcb板测试治具，包括箱体1，箱体1底部固定连接有底座2，箱体1顶部固定连接有l形挡板3，l形挡板3上开设有通孔4，箱体1顶面开设有开口和条形孔5，开口位于l形挡板3底部，开口内设置有活动座6，活动座6的形状与开口的形状匹配，活动座6顶面开设有凹槽，凹槽内设有模具7，模具7顶面开设有定位槽19，模具7通过紧固螺栓20安装在凹槽内，实际操作时拧动紧固螺栓20即可实现模具7的安装或拆卸，方便更换模具7，模具7上的定位槽19的形状可根据实际需求设计，以便对pcb板进行定位，活动座6边缘的底部设置有复位装置，活动座6底部固定连接有竖齿条8。
21.箱体1内底壁固定设置有滑轨9，滑轨9上滑动连接有横齿条10，横齿条10通过驱动装置与竖齿条8传动连接，驱动装置包括转轴16，转轴16两端均与箱体1内壁活动连接，转轴16上固定连接有第一齿轮17和第二齿轮18，第一齿轮17与横齿条10啮合，第二齿轮18和竖齿条8啮合，实际应用中第一齿轮17的直径大于第二齿轮18的直径，当第二齿轮18转动一圈时第一齿轮17同样转动一圈，有利于当竖齿条8下移较短距离时横齿条10可以横移较长距离，横齿条10一端固定连接有支杆11，支杆11贯穿条形孔5并延伸至箱体1顶部，支杆11位于箱体1顶部一端固定连接有扫描器12。
22.复位装置包括竖杆13，竖杆13顶端与活动座6固定连接，竖杆13贯穿箱体1顶面并延伸至箱体1内部，竖杆13位于箱体1内部一端固定连接有基块14，基块14顶部设置有弹簧15，弹簧15套置在竖杆13外侧，弹簧15两端分别与基块14和箱体1内顶壁固定连接，实际应用中复位装置的数量设置为多个，多个复位装置均匀分布在活动座6边缘，有利于当活动座6下移后在弹簧15作用下可以重新上移复位。
23.箱体1侧面设置有检修口，检修口内固定安装有检修门21，检修门21通过螺丝实现安装，可将其拆卸后对箱体1内部零件进行检修。
24.在使用时，先将pcb板放置在模具7顶面的定位槽19内，然后按动活动座6可以带动
活动座6向下移动，进而带动竖齿条8向下移动，竖齿条8可以带动第二齿轮18转动，进而带动转轴16和第一齿轮17转动，而第一齿轮17转动可以带动横齿条10沿着滑轨9滑动，进而带动支杆11和扫描器12移动，当活动座6边缘接触箱体1顶面时，扫描器12刚好移动至通孔4上方，扫描器12可通过通孔4扫描下方定位槽19内的pcb板，不会误测其他的pcb板，测量完毕后松开活动座6，竖杆13在弹簧15的作用下上移，可以推动活动座6自动复位，与此同时，随活动座6上移的竖齿条8可以带动扫描器12复位。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防错测的pcb板测试治具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部固定连接有底座(2)，所述箱体(1)顶部固定连接有l形挡板(3)，所述l形挡板(3)上开设有通孔(4)，所述箱体(1)顶面开设有开口和条形孔(5)，所述开口位于l形挡板(3)底部，所述开口内设置有活动座(6)，所述活动座(6)顶面开设有凹槽，所述凹槽内设有模具(7)，所述活动座(6)边缘的底部设置有复位装置，所述活动座(6)底部固定连接有竖齿条(8)；所述箱体(1)内底壁固定设置有滑轨(9)，所述滑轨(9)上滑动连接有横齿条(10)，所述横齿条(10)通过驱动装置与竖齿条(8)传动连接，所述横齿条(10)一端固定连接有支杆(11)，所述支杆(11)贯穿条形孔(5)并延伸至箱体(1)顶部，所述支杆(11)位于箱体(1)顶部一端固定连接有扫描器(12)。2.根据权利要求1所述的一种防错测的pcb板测试治具，其特征在于：所述复位装置包括竖杆(13)，所述竖杆(13)顶端与活动座(6)固定连接，所述竖杆(13)贯穿箱体(1)顶面并延伸至箱体(1)内部，所述竖杆(13)位于箱体(1)内部一端固定连接有基块(14)，所述基块(14)顶部设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)套置在竖杆(13)外侧，所述弹簧(15)两端分别与基块(14)和箱体(1)内顶壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种防错测的pcb板测试治具，其特征在于：所述驱动装置包括转轴(16)，所述转轴(16)两端均与箱体(1)内壁活动连接，所述转轴(16)上固定连接有第一齿轮(17)和第二齿轮(18)，所述第一齿轮(17)与横齿条(10)啮合，所述第二齿轮(18)和竖齿条(8)啮合。4.根据权利要求1所述的一种防错测的pcb板测试治具，其特征在于：所述模具(7)顶面开设有定位槽(19)，所述模具(7)通过紧固螺栓(20)安装在凹槽内。5.根据权利要求1所述的一种防错测的pcb板测试治具，其特征在于：所述箱体(1)侧面设置有检修口，所述检修口内固定安装有检修门(21)。

技术总结
本实用新型涉及PCB板检测技术领域，且公开了一种防错测的PCB板测试治具，包括箱体，所述箱体底部固定连接有底座，所述箱体顶部固定连接有L形挡板，所述L形挡板上开设有通孔，所述箱体顶面开设有开口和条形孔，所述开口位于L形挡板底部，所述开口内设置有活动座，所述活动座顶面开设有凹槽，所述凹槽内设有模具。该防错测的PCB板测试治具，通过设置挡板和模具，在操作时先将PCB板放置在模具上，然后按动活动座即可带动扫描器移动至挡板上方，可刚好通过挡板上的通孔对底部的PCB板进行扫描，避免了错误测量，同时通过操作活动座的方式控制扫描器，使工作人员手部移动距离较短，耗时少，提高了测试效率。高了测试效率。高了测试效率。


技术研发人员：叶才宏
受保护的技术使用者：昆山柏特电子有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/10/8