一种织物抗起球检测设备的制作方法

1.本实用新型属于织物测试技术领域，具体是涉及一种织物抗起球检测设备。


背景技术：

2.在日常生活中，构成衣料的织物在穿着与洗涤过程中会不断经受摩擦。这些摩擦可能导致织物表面起毛起球，一般情况下对织物的起毛起球的测试方法是采用尼龙刷和织物磨料或仅用织物磨料，使试样摩擦起毛起球，然后在规定光照条件下，对起毛起球性能进行视觉描述评定。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种织物抗起球检测设备。
4.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种织物抗起球检测设备，包括，检测台，所述检测台的顶部设置有两个相互远离的工作盘，所述检测台的上表面开设有摆动槽，所述摆动槽的内部活动安装有固定柱，所述固定柱上套接有安装柱，所述安装柱的外圆柱壁面上固定安装有两个相互对应的连接柱，所述安装柱的外圆柱壁面上开设有活动孔，所述安装柱的内部设置有挤压环，所述安装柱的外圆柱壁面上固定安装有卡位装置，所述卡位装置包括拨块。
5.优选的，所述卡位装置包括安装块和拨块，所述安装块的内壁面开设有对接孔，所述安装块的上下表面开设有相互对应的一组旋转孔，所述拨块为l型结构的块，所述磨头的上下壁面固定安装有一对相互对应的旋转柱，所述拨块的外壁面上固定安装有卡扣块，与卡扣块相互对应的另一侧壁面上开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有挤压弹簧。
6.优选的，所述挤压环的外壁面上固定安装有限位柱，所述限位柱的侧壁面设置有齿板，活动孔与对接孔的位置相互对应，所述限位柱穿过活动孔和对接孔延伸到安装块的内部，限位柱上设置有齿板的一侧与卡扣块相互卡接。
7.优选的，所述固定柱由两个圆柱体共同构成，固定柱的上圆柱顶部固定安装有缓冲半球，所述安装柱套接在固定柱的上圆柱上。
8.优选的，两个所述旋转柱活动安装在对应的旋转孔中，且拨块可以在安装块的内部摆动。
9.优选的，两个所述连接柱上活动安装有装配压杆，所述装配压杆中设置有磨头，所述磨头的顶部配装有配重块，所述配重块的下方固定有连接杆，磨头位于连接杆的底部。
10.本实用新型具有的有益效果：
11.1、该织物抗起球检测设备，通过设置有安装柱、卡位装置、挤压环和限位柱，固定柱有一个圆柱状底座和一个圆柱长柱所构成，固定柱的上圆柱顶部固定安装有一个缓冲半球，安装柱的内部中空用于套接在固定柱的上方，安装柱的侧壁面开设有用于限位柱伸缩的活动孔，限位柱的一端固定有弧形结构的挤压环，挤压环可以与固定柱的上圆柱外壁面
贴合，对接孔与活动孔相互对应，限位柱穿过活动孔延伸到安装块的内部，安装块的内部上下壁面开设有定位拨块的两个旋转孔，旋转柱活动安装在对应的旋转孔中，使拨块可以在安装块的内部一定程度上摆动，拨块的侧壁面上固定安装有卡扣块，与卡扣块相对应的另一侧壁面上开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有挤压弹簧，在使用时，常态下拨块在挤压弹簧的挤压下卡扣块将会卡扣进限位柱上设置的齿板中，使挤压环挤压固定柱的上圆柱外壁面，在磨头中的织物经过毛刷盘处理后，只需要通过将拨块向下按压，在杠杆作用下带动前端的卡扣块离开限位柱上的齿板，此时拨块因为没有卡扣块的限制作用变的可以晃动，向外抽出限位柱带动挤压环，使挤压环挤压固定柱上圆柱壁面的压力减少，使安装柱可以在固定柱上旋转，在将上方磨头旋转到磨料盘的上方时，向下挤压拨块，带动卡扣块向安装块的内壁靠近，同时向内部挤压限位柱，带动挤压环挤压固定柱的上圆柱壁面，挤压环靠近固定柱上圆柱壁面的一侧设置有橡胶涂层，可以增大与固定柱上圆柱外壁面的摩擦力，之后松开拨块，在挤压弹簧的弹力作用下，卡扣块将会卡扣进限位柱上安装的齿板中，使挤压环持续挤压固定柱的外圆柱上壁面，整个过程不需要将配重块重新取下，使切换工作盘变的更加简单，提高了检测效率。
12.2、该织物抗起球检测设备，通过设置有安装柱、固定柱和缓冲半球，缓冲半球固定安装在固定柱的上圆柱顶部，缓冲半球为一种弹性材质，在检测设备运行时，上方的装配压杆常常会震动，带动整个设备仪器震动，通过将一般的支撑柱拆解为两个可分开的部分，同时在安装柱与固定柱组合在一起时，设置的缓冲半球受到压缩产生弹力，使安装柱在工作时产生的震动被减缓，在长时间使用时，不会因为设备长时间震动造成设备损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型固定柱结构示意图；
15.图3为本实用新型安装柱结构示意图；
16.图4为本实用新型卡位装置结构示意图。
17.图中：1、检测台；2、工作盘；3、摆动槽；4、安装柱；5、固定柱；6、配重块；7、装配压杆；8、磨头；9、缓冲半球；10、连接柱；11、活动孔；12、卡位装置；13、挤压环；14、限位柱；15、旋转孔；16、对接孔；17、安装块；18、拨块；19、旋转柱；20、挤压弹簧；21、安装槽；22、卡扣块。
具体实施方式
18.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
19.实施例：一种织物抗起球检测设备，如图1-图4所示，包括检测台1，所述检测台1的顶部设置有两个相互远离的工作盘2，所述检测台1的上表面开设有摆动槽3，所述摆动槽3的内部活动安装有固定柱5，所述固定柱5上套接有安装柱4，所述安装柱4的外圆柱壁面上固定安装有两个相互对应的连接柱10，所述安装柱4的外圆柱壁面上开设有活动孔11，所述安装柱4的内部设置有挤压环13，所述安装柱4的外圆柱壁面上固定安装有卡位装置12。
20.所述卡位装置12包括安装块17和拨块18，所述安装块17的内壁面开设有对接孔16，所述安装块17的上下表面开设有相互对应的一组旋转孔15，所述拨块18为l型结构的块，所述磨头8的上下壁面固定安装有一对相互对应的旋转柱19，所述拨块18的外壁面上固
定安装有卡扣块22，与卡扣块22相互对应的另一侧壁面上开设有安装槽21，所述安装槽21的内部固定安装有挤压弹簧20。
21.所述挤压环13的外壁面上固定安装有限位柱14，所述限位柱14的侧壁面设置有齿板，活动孔11与对接孔16的位置相互对应，所述限位柱14穿过活动孔11和对接孔16延伸到安装块17的内部，限位柱14上设置有齿板的一侧与卡扣块22相互卡接。
22.所述固定柱5由两个圆柱体共同构成，固定柱5的上圆柱顶部固定安装有缓冲半球9，所述安装柱4套接在固定柱5的上圆柱上。
23.两个所述旋转柱19活动安装在对应的旋转孔15中，且拨块18可以在安装块17的内部摆动。
24.两个连接柱10上活动安装有装配压杆7，所述装配压杆7中设置有磨头8，所述磨头8的顶部配装有配重块6，所述配重块6的下方固定有连接杆，磨头8位于连接杆的底部
25.本实用新型的原理：
26.通过设置有安装柱4、卡位装置12、挤压环13和限位柱14，固定柱5有一个圆柱状底座和一个圆柱长柱所构成，固定柱5的上圆柱顶部固定安装有一个缓冲半球9，安装柱4的内部中空用于套接在固定柱5的上方，安装柱4的侧壁面开设有用于限位柱14伸缩的活动孔11，限位柱14的一端固定有弧形结构的挤压环13，挤压环13可以与固定柱5的上圆柱外壁面贴合，对接孔16与活动孔11相互对应，限位柱14穿过活动孔11延伸到安装块17的内部，安装块17的内部上下壁面开设有定位拨块18的两个旋转孔15，旋转柱19活动安装在对应的旋转孔15中，使拨块18可以在安装块17的内部一定程度上摆动，拨块18的侧壁面上固定安装有卡扣块22，与卡扣块22相对应的另一侧壁面上开设有安装槽21，安装槽21的内部固定安装有挤压弹簧20，在使用时，常态下拨块18在挤压弹簧20的挤压下卡扣块22将会卡扣进限位柱14上设置的齿板中，使挤压环13挤压固定柱5的上圆柱外壁面，在磨头8中的织物经过毛刷盘处理后，只需要通过将拨块18向下按压，在杠杆作用下带动前端的卡扣块22离开限位柱14上的齿板，此时拨块18因为没有卡扣块22的限制作用变的可以晃动，向外抽出限位柱14带动挤压环13，使挤压环13挤压固定柱5上圆柱壁面的压力减少，使安装柱4可以在固定柱5上旋转，在将上方磨头8旋转到磨料盘的上方时，向下挤压拨块18，带动卡扣块22向安装块17的内壁靠近，同时向内部挤压限位柱14，带动挤压环13挤压固定柱5的上圆柱壁面，挤压环13靠近固定柱5上圆柱壁面的一侧设置有橡胶涂层，可以增大与固定柱5上圆柱外壁面的摩擦力，之后松开拨块18，在挤压弹簧20的弹力作用下，卡扣块22将会卡扣进限位柱14上安装的齿板中，使挤压环13持续挤压固定柱5的外圆柱上壁面，整个过程不需要将配重块6重新取下，使切换工作盘2变的更加简单，提高了检测效率。
27.通过设置有安装柱4、固定柱5和缓冲半球9，缓冲半球9固定安装在固定柱5的上圆柱顶部，缓冲半球9为一种弹性材质，在检测设备运行时，上方的装配压杆7常常会震动，带动整个设备仪器震动，通过一般的支撑柱拆解为两个可分开的部分，同时在安装柱4与固定柱5组合在一起时，设置的缓冲半球9受到压缩产生弹力，使安装柱4在工作时产生的震动被减缓，在长时间使用时，不会因为设备长时间震动造成设备损坏。
28.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。