一种膨胀螺栓拉力检测装置及其拉伸装置的制作方法

1.本实用新型涉及膨胀螺栓拉力检测技术领域，具体为一种膨胀螺栓拉力检测装置及其拉伸装置。


背景技术：

2.膨胀螺栓一般说的是金属膨胀螺丝，膨胀螺丝的固定是利用楔形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到固定效果，螺钉一头是螺纹，一头有锥度，外面包一铁皮，铁皮圆筒一半有若干切口，把它们一起塞进墙上打好的洞里，然后锁螺母，螺母把螺钉往外拉，将锥度拉入铁皮圆筒，铁皮圆筒被涨开，于是紧紧固定在墙上，一般用于防护栏、雨篷、空调等在水泥、砖等材料上的紧固。
3.但它的固定并不十分可靠，如果载荷有较大震动，可能发生松脱，因此需要对其在出厂时进行一个拉力检测，使不合格的膨胀螺栓进行回收，防止后期因没有检测导致发声严重的螺栓松脱事故，致使人民的生命健康受到威胁。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种膨胀螺栓拉力检测装置及其拉伸装置，具备便于操作，能够固定螺栓的同时对其进行拉力试验的优点，解决了上述背景技术中提到的螺栓检测是否合格的问题
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膨胀螺栓拉力检测装置，包括拉伸装置、固定装置和底座，所述拉伸装置设置有两组，两组所述拉伸装置之间设置有固定装置，所述固定装置底部固定连接有底座顶部；
6.所述拉伸装置包括用于驱动升降的第一电机，所述第一电机下端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两端设置有第一固定杆，所述第一固定杆嵌于保护壳内壁，所述保护壳内壁设置有升降块，所述升降块右端固定连接有栓尾固定箱，所述栓尾固定箱右端设置有栓头固定箱，所述栓头固定箱侧边设置有右侧拉伸装置，右侧所述拉伸装置下端固定连接有移动块，所述移动块套接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆右侧固定连接有第二电机，所述第二电机正面设置有第二固定杆；
7.所述固定装置包括支撑柱，所述支撑柱上端设置有固定方板，所述固定方板上端设置有夹持板，所述夹持板设置有两组，两组夹持板连接处插接有转槽，所述转槽下端设置有连接板。
8.优选的，所述第一固定杆设置有两组，两组所述第一固定杆固定连接有保护壳内壁，所述保护壳中心处设置有升降块。
9.优选的，所述升降块插接有栓尾固定箱，所述栓尾固定箱开设有圆形槽，所述圆形槽设置有三组，两组所述圆形槽套接有两组第一固定杆。
10.优选的，所述保护壳右端开设有矩形槽，所述矩形槽嵌有升降块，所述升降块右端设置有连接块，所述连接块设置有两组，左侧所述连接块与栓尾固定箱固定连接，所述栓尾
固定箱右端开设有凹型槽，所述栓头固定箱底部开设有空槽。
11.优选的，所述栓头固定箱左端开设有u形槽，所述栓头固定箱右端开设有圆孔，所述圆孔插接有右侧连接块。
12.优选的，所述支撑柱上端设置的固定方板顶部开设有弧形槽，所述弧形槽设置有两组夹持板，两组所述夹持板之间设置有膨胀螺栓，所述支撑柱底部固定连接有底座右侧，所述底座左侧固定连接有左侧保护壳。
13.一种膨胀螺栓拉力检测装置中的拉伸装置，包括用于驱动升降的第一电机，所述第一电机下端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两端设置有第一固定杆，所述第一固定杆嵌于保护壳内壁，所述保护壳内壁设置有升降块，所述升降块右端固定连接有栓尾固定箱，所述栓尾固定箱右端设置有栓头固定箱，所述栓头固定箱侧边设置有右侧拉伸装置，右侧所述拉伸装置下端固定连接有移动块，所述移动块套接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆右侧固定连接有第二电机，所述第二电机正面设置有第二固定杆。
14.一种膨胀螺栓拉力检测装置的固定装置，包括支撑柱，所述支撑柱上端设置有固定方板，所述固定方板上端设置有夹持板，所述夹持板设置有两组，两组夹持板连接处插接有转槽，所述转槽下端设置有连接板。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种膨胀螺栓拉力检测装置及其拉伸装置，具备以下有益效果：
16.1、该膨胀螺栓拉力检测装置，通过设置有拉伸装置，具体为，升降块左端固定连接的栓尾固定箱在通过第一电机驱动后进行升降活动，当栓尾固定箱下降到底部时对膨胀螺栓，尾端进行夹持固定，使膨胀螺栓尾端嵌于栓尾固定箱内壁，左侧固定装置操作原理相同使栓头固定箱夹持固定膨胀螺栓，前端，当夹持固定之后启动第二电机转动带动移动块向后移动，移动块顶部与右侧保护壳固定连接，同步带动固定箱向右侧拉动以此来对膨胀螺栓进行拉力测试，使未合格的膨胀螺栓进行集中处理，防止流入市场导致后期出现事故损害人民生命安全。
17.2、该膨胀螺栓拉力检测装置，通过设置有固定装置，具体为将膨胀螺栓放入两组夹持板之间，两组夹持板通过转槽的连接进行打开与关闭，使膨胀螺栓进行固定，避免栓尾固定箱与固定箱下降夹持膨胀螺栓两端时产生晃动无法对膨胀螺栓进行准确的夹持固定。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型侧视面结构示意图；
20.图3为本实用新型部分俯视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型栓尾固定箱侧视面结构示意图；
22.图5为本实用新型栓头固定箱侧视面结构示意图。
23.其中：1、拉伸装置；111、第一电机；112、保护壳；113、第一固定杆；114、第一螺纹杆；115、升降块；116、栓尾固定箱；117、栓头固定箱；118、移动块；119、第二固定杆；120、第二电机；121、第二螺纹杆；122、u形槽；123、凹型槽；2、固定装置； 221、支撑柱；222、膨胀螺栓；223、夹持板；19、转槽；225、连接板；3、底座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.具体实施方式一
26.以下是一种膨胀螺栓拉力检测装置的具体实施方式。
27.本实施方式下的一种膨胀螺栓拉力检测装置，请参阅图1
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5，包括拉伸装置1、固定装置2和底座3，拉伸装置1设置有两组，两组拉伸装置1之间设置有固定装置2，固定装置2底部固定连接有底座3顶部。
28.通过上述技术方案，拉伸装置1设置有两组，左侧拉伸装置1用于夹持膨胀螺栓222 尾端，右侧拉伸装置1用于夹持膨胀螺栓222前端。
29.拉伸装置1包括用于驱动升降的第一电机111，第一电机111下端固定连接有第一螺纹杆114，第一螺纹杆114两端设置有第一固定杆113，第一固定杆113嵌于保护壳112 内壁，保护壳112内壁设置有升降块115，升降块115右端固定连接有栓尾固定箱116，栓尾固定箱116右端设置有栓头固定箱117，栓头固定箱117侧边设置有右侧拉伸装置1，右侧拉伸装置1下端固定连接有移动块118，移动块118套接有第二螺纹杆121，第二螺纹杆121右侧固定连接有第二电机120，第二电机120正面设置有第二固定杆119。
30.通过上述技术方案，第一电机111为现已有技术，主要用于驱动升降块115在第一固定杆113与第一螺纹杆114上进行上下移动，第一固定杆113主要用于移动升降块115时进行固定，提高移动时的稳定性，栓尾固定箱116内壁开设的槽型与膨胀螺栓222左端形状相匹配，底部为空槽，栓头固定箱117前端开设u形槽122与膨胀螺栓222前端尺寸相匹配，移动块118顶部与左侧保护壳112底部固定连接，用于启动第二电机120向右侧移动时带动栓头固定箱117同步向右进行拉伸。
31.具体的，固定装置2包括支撑柱221，支撑柱221上端设置有固定方板，固定方板上端设置有夹持板223，夹持板223设置有两组，两组夹持板223连接处插接有转槽224，转槽224下端设置有连接板225。
32.通过上述技术方案，支撑柱221主要用于支撑夹持板223的高度用于保证栓尾固定箱 116与栓头固定箱117下移动时不会触碰到地面，两组夹持板223之间插接有转槽224用于进行打开与关闭对膨胀螺栓222进行固定。
33.具体的，第一固定杆113设置有两组，两组第一固定杆113固定连接有保护壳112内壁，保护壳112中心处设置有升降块115。
34.通过上述技术方案，主要用于驱动升降块115在第一固定杆113与第一螺纹杆114上进行上下移动，第一固定杆113主要用于移动升降块115时进行固定，提高移动时的稳定性。
35.具体的，升降块115插接有栓尾固定箱116，栓尾固定箱116开设有圆形槽，圆形槽设置有三组，两组圆形槽套接有两组第一固定杆113。
36.通过上述技术方案，升降块115开设三组圆形槽，两端圆形槽插接保护壳112，中心开设圆形槽内壁带有螺纹插接升降块115，用于通过第一螺纹杆114转动时进行升降。
37.具体的，保护壳112右端开设有矩形槽，矩形槽嵌有升降块115，升降块115右端设置有连接块，连接块设置有两组，左侧连接块与栓尾固定箱116固定连接，栓尾固定箱116 右端开设有凹型槽123，栓头固定箱117底部开设有空槽。
38.通过上述技术方案，保护壳112主要用于保护第一固定杆113与第一螺纹杆114，减少与空气的接触面，减慢氧化率。
39.具体的，栓头固定箱117左端开设有u形槽122，栓头固定箱117右端开设有圆孔，圆孔插接有右侧连接块。
40.通过上述技术方案，u形槽122开设的形状与膨胀螺栓222前端尺寸相匹配，用于下移时进行卡接。
41.具体的，支撑柱221上端设置的固定方板顶部开设有弧形槽，弧形槽设置有两组夹持板223，两组夹持板223之间设置有膨胀螺栓222，支撑柱221底部固定连接有底座3右侧，底座3左侧固定连接有左侧保护壳112。
42.通过上述技术方案，支撑柱221上端的弧形槽用于两组两组夹持板223打开时能够加大打开的弧度，底座用于固定支撑柱221，当进行拉伸膨胀螺栓222时能够对支撑柱221 提供稳定性。
43.在使用时，升降块115左端固定连接的栓尾固定箱116在通过第一电机111驱动后进行升降活动，当栓尾固定箱116下降到底部时对膨胀螺栓222，尾端进行夹持固定，使膨胀螺栓222，尾端嵌于栓尾固定箱116内壁，左侧固定装置01操作原理相同使栓头固定箱 117夹持固定膨胀螺栓222，前端，当夹持固定之后启动第二电机120转动带动移动块118 向后移动，移动块118顶部与右侧保护壳112固定连接，同步带动栓头固定箱117向右侧拉动以此来对膨胀螺栓222进行拉力测试，使未合格的膨胀螺栓222进行集中处理，防止流入市场导致后期出现事故损害人民生命安全，将膨胀螺栓222放入两组夹持板223之间，两组夹持板223通过转槽224的连接进行打开与关闭，使膨胀螺栓222进行固定，便于栓尾固定箱116与栓头固定箱117下降夹持膨胀螺栓222两端时产生晃动无法对膨胀螺栓222 进行准确的夹持固定。
44.具体实施方式二
45.以下是一种膨胀螺栓拉力检测装置的拉伸装置的具体实施方式。
46.本实施方式下的一种膨胀螺栓拉力检测装置的拉伸装置，包括用于驱动升降的第一电机111，第一电机111下端固定连接有第一螺纹杆114，第一螺纹杆114两端设置有第一固定杆113，第一固定杆113嵌于保护壳112内壁，保护壳112内壁设置有升降块115，升降块115右端固定连接有栓尾固定箱116，栓尾固定箱116右端设置有栓头固定箱117，栓头固定箱117侧边设置有右侧拉伸装置1，右侧拉伸装置1下端固定连接有移动块118，移动块118套接有第二螺纹杆121，第二螺纹杆121右侧固定连接有第二电机120，第二电机120正面设置有第二固定杆119。
47.通过上述技术方案，第一电机111为现已有技术，主要用于驱动升降块115在第一固定杆113与第一螺纹杆114上进行上下移动，第一固定杆113主要用于移动升降块115时进行固定，提高移动时的稳定性，栓尾固定箱116内壁开设的槽型与膨胀螺栓222左端形状相匹配，底部为空槽，栓头固定箱117前端开设u形槽122与膨胀螺栓222前端尺寸相匹配，移动块118顶部与左侧保护壳112底部固定连接，用于启动第二电机120向右侧移动时带动栓头
固定箱117同步向右进行拉伸。
48.具体实施方式三
49.以下是一种膨胀螺栓拉力检测装置的固定装置的具体实施方式。
50.本实施方式下的一种膨胀螺栓拉力检测装置的固定装置，包括支撑柱221，支撑柱221 上端设置有固定方板，固定方板上端设置有夹持板223，夹持板223设置有两组，两组夹持板223连接处插接有转槽224，转槽224下端设置有连接板225
51.通过上述技术方案，支撑柱221主要用于支撑夹持板223的高度用于保证栓尾固定箱 116与栓头固定箱117下移动时不会触碰到地面，两组夹持板223之间插接有转槽224用于进行打开与关闭对膨胀螺栓222进行固定。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。