曲轴扭矩测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及扭矩测量技术领域，特别是涉及曲轴扭矩测量装置。


背景技术：

2.动态扭矩的测量弹性体一般会参与相对运动(主要是转动)，因为有相对运动，所以整体设计上对引线/信号处理以及机械连接方式要求较高，一般采用轴
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轴联轴器或法兰
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法兰弹性连接器。
3.如授权公告号为cn205483348u的实用新型所公开的一种发动机曲轴回转扭矩测量仪，其虽然解决了通过机架上配备伺服电机、传动轴和扭矩传感器，实现一体化设计，保证了测量的准确性，减少各个部件之间连接的误差，另外，通过与电脑一体安装的显示屏实现控制及数据的输出采集，提高了工作效率，实现半自动化设计；同时，通过显示屏实现实时的数据记录和存储，使得测量的数据更加的真是有效，保证了结果判断的准确性；同时本实用新型结构简单、设计合理，易推广，但是并未解决伺服电机固定安装在设备内侧，不方便对其进行维护以及及时清理，为此我们提出曲轴扭矩测量装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供曲轴扭矩测量装置，通过设置的横板，让伺服电机需要维护清理时，可以很方便的从装置主体内侧滑出，开关都非常便捷，有效避免了需要对装置主体拆卸后进行维护的麻烦。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：曲轴扭矩测量装置，包括装置主体，所述装置主体内侧设置有伺服电机，所述伺服电机底端设置有横板，所述横板一端设置有推板，所述推板一侧表面设置有弹簧，所述装置主体一侧表面开设有通口，所述横板一端设置有盖板，所述装置主体一侧表面开设有第二限位槽，所述第二限位槽内侧设置有轴承，所述轴承表面设置有转块，所述轴承表面套接有扭力簧，所述转块一端设置有卡块，所述横板底端表面开设有第一限位槽，所述卡块处于第一限位槽内侧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置主体顶端设置有挡板，所述装置主体顶端表面开设有第三限位槽，所述挡板一侧表面设置有滑块，所述滑块处于第三限位槽内侧，所述挡板表面开设有滑槽，所述装置主体一侧表面设置有固定块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧一端处于装置主体内侧表面，所述弹簧另一端处于推板一侧表面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转块一端处于装置主体内侧，所述转块另一端贯穿第二限位槽处于装置主体外侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承两端连接于第二限位槽内侧表面，所述轴承与转块的连接处设置为转动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块一端处于装置主体一侧表面，所述固定块另一端贯穿滑槽处于挡板外侧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的数量共设置有两个，两个所述挡板与装置主体的连接处均设置为滑动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的数量共设置有两个，两个所述固定块的形状均设置为圆柱体。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置的横板，能够使得伺服电机需要维护清理时，可方便的从装置主体内侧滑出，开关都非常便捷，有效避免了需要对装置主体拆卸后进行维护的麻烦；
15.2、本实用新型通过设置的挡板，能够使得设备的屏幕在不使用时可以收到保护，有效避免了屏幕被划伤或者灰尘附着在表面导致显示不清晰。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中b处的放大结构示意图；
20.图5为本实用新型图2中c处的放大结构示意图。
21.其中：1、装置主体；2、横板；3、伺服电机；4、推板；5、弹簧；6、通口；7、盖板；8、第一限位槽；9、第二限位槽；10、卡块；11、转块；12、轴承；13、扭力簧；14、挡板；15、滑槽；16、固定块；17、第三限位槽；18、滑块。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1
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图4所示，曲轴扭矩测量装置，包括装置主体1，装置主体1内侧设置有伺服电机3，伺服电机3底端设置有横板2，横板2一端设置有推板4，推板4一侧表面设置有弹簧5，装置主体1一侧表面开设有通口6，横板2一端设置有盖板7，装置主体1一侧表面开设有第二限位槽9，第二限位槽9内侧设置有轴承12，轴承12表面设置有转块11，轴承12表面套接有扭力簧13，转块11一端设置有卡块10，横板2底端表面开设有第一限位槽8，卡块10处于第一限位槽8内侧；
25.当需要维护伺服电机3时，向上拨动转块11使卡块10离开第一限位槽8内侧，横板2在弹簧5的作用下自动向一侧滑动即可，关闭时推动盖板7使横板2向一侧移动直至转块11卡合进第一限位槽8内侧即可；通过设置的横板2，让伺服电机3需要维护清理时，可以很方便的从装置主体1内侧滑出，开关都非常便捷，有效避免了需要对装置主体1拆卸后进行维护的麻烦。
26.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图2、图5所示，装置主体1顶端设置有挡板14，装置主体1顶端表面开设有第三限位槽17，挡板14一侧表面设置有滑块18，滑块18处于第三限位槽17内侧，挡板14表面开设有滑槽15，装置主体1一侧表面设置有固定块16；
27.当设备上的屏幕显示时，将挡板14向一侧滑动打开，固定块16处于滑槽15的另一侧即可；通过设置的挡板14，让设备的屏幕在不使用时可以收到保护，有效避免了屏幕被划伤或者灰尘附着在表面导致显示不清晰。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，弹簧5一端处于装置主体1内侧表面，弹簧5另一端处于推板4一侧表面；通过设置的弹簧5，让横板2在不受力时可以自动向一侧滑动。
29.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，转块11一端处于装置主体1内侧，转块11另一端贯穿第二限位槽9处于装置主体1外侧；通过设置的转块11，让使用者可以在装置主体1外侧控制卡块10的位置。
30.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，轴承12两端连接于第二限位槽9内侧表面，轴承12与转块11的连接处设置为转动连接；通过设置的轴承12，让转块11可以进行转动。
31.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图5所示，固定块16一端处于装置主体1一侧表面，固定块16另一端贯穿滑槽15处于挡板14外侧；通过设置的固定块16，让挡板14的位置可以进行固定。
32.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，挡板14的数量共设置有两个，两个挡板14与装置主体1的连接处均设置为滑动连接；通过设置的两个挡板14，让挡板14可以将装置主体1表面屏幕完全覆盖。
33.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图5所示，固定块16的数量共设置有两个，两个固定块16的形状均设置为圆柱体；通过设置固定块16的形状，让固定块16可以贯穿滑槽15是挡板14可以进行滑动。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。