一种桥梁钢结构检测用超声波检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构检测设备领域，具体为一种桥梁钢结构检测用超声波检测装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接；
3.在桥梁建设中，需要对钢结构检测时，通过超声波检测，在检测过程中，检测仪器架设不方便，定位不准确，导致检测数据不准确，在检测过程中，通过定点的检测，检测范围小，检测数据单一，综合效果不佳，导致检测结果不准确。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种桥梁钢结构检测用超声波检测装置，解决了在检测过程中，检测仪器架设不方便，定位不准确，导致检测数据不准确，在检测过程中，通过定点的检测，检测范围小，检测数据单一，综合效果不佳，导致检测结果不准确的技术问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种桥梁钢结构检测用超声波检测装置，包括支架、滑扣、摆动监测结构、调节结构、弹簧、限位杆和标量板，所述支架的顶侧安装有滑轨，所述滑扣配合扣装在滑轨上，所述摆动监测结构安装在滑扣上，所述调节结构安装在支架边侧上，所述支架的横板上开设有杆孔，所述限位杆贯穿设置在杆孔内，所述限位杆的底端固定有标量板，所述弹簧固接在支架的底侧与标量板的顶侧之间，且所述弹簧套装在限位杆底部外侧。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述摆动监测结构包括支撑杆、摆动板、摆动杆、连接杆、弧形板、定位螺栓、超声波发生器、支撑板和超声波接收器，所述摆动板的内部开设有摆动孔，所述摆动杆横向贯穿设置在摆动孔内，所述摆动杆的一端固定有连接杆，所述连接杆的顶端固定有弧形板，所述摆动杆的另一端焊装有支撑板，所述支撑板的底侧并列安装超声波发生器和超声波接收器。
8.作为本实用新型进一步的方案：摆动孔的顶侧孔壁开设有滑孔，所述定位螺栓贯穿设置在滑孔内，所述定位螺栓的底端通过螺纹配合安装在摆动杆的圆周面上。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述弧形板设置在摆动板的顶侧，所述弧形板的内壁与摆动板的表面平行。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述调节结构包括安装座、摆动辊、丝杆、橡胶帽和阻尼轴，所述安装座内通过阻尼轴配合安装有摆动辊，所述摆动辊的内部竖直开设有螺孔，所述丝杆竖直贯穿安装在螺孔内，所述丝杆的底部铰接有橡胶帽。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述安装座焊装在支架上，所述标量板上设置有水平尺。
12.本实用新型的有益效果：在进行检测时，由于桥梁钢结构的架设和放置角度不一，通过旋转丝杆，改变丝杆的支撑间距，在阻尼轴的配合限位下，能够对支架的位置进行调整，通过拉动标量板,标量板与钢结构平行，能够将支架的位置与钢结构平行，保证测量间距相同，能够在定位区间内准确的获取多点的检测数据，能够实现对钢结构内部的检测综合评估；
13.在检测时，在弧形板的配合下，能够保证摆动杆平稳的沿摆动孔滑动作业，在超声波发生器和超声波接收器的配合作业，通过不同角度发射的超声波，但是超声波都经过同一点，能够平行的对钢结构检测，能够达到更好的探伤、检测效果，检测范围更广泛，采集数据更加立体，综合性提高，提高检测的准确度。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1为本实用新型整体正视立体结构图；
16.图2为本实用新型整体侧视立体结构图；
17.图3为本实用新型整体侧视平面结构图；
18.图中：1、支架；2、滑扣；3、摆动监测结构；4、调节结构；5、弹簧；6、限位杆；7、标量板；31、支撑杆；32、摆动板；33、摆动杆；34、连接杆；35、弧形板；36、定位螺栓；37、超声波发生器；38、支撑板；39、超声波接收器；41、安装座；42、摆动辊；43、丝杆；44、橡胶帽；45、阻尼轴。
具体实施方式
19.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
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3所示，一种桥梁钢结构检测用超声波检测装置，包括支架1、滑扣2、摆动监测结构3、调节结构4、弹簧5、限位杆6和标量板7，支架1的顶侧安装有滑轨，滑扣2配合扣装在滑轨上，摆动监测结构3安装在滑扣2上，调节结构4安装在支架1边侧上，支架1的横板上开设有杆孔，限位杆6贯穿设置在杆孔内，限位杆6的底端固定有标量板7，弹簧5固接在支架1的底侧与标量板7的顶侧之间，且弹簧5套装在限位杆6底部外侧。
21.摆动监测结构3包括支撑杆31、摆动板32、摆动杆33、连接杆34、弧形板35、定位螺栓36、超声波发生器37、支撑板38和超声波接收器39，摆动板32的内部开设有摆动孔，摆动杆33横向贯穿设置在摆动孔内，摆动杆33的一端固定有连接杆34，连接杆34的顶端固定有弧形板35，摆动杆33的另一端焊装有支撑板38，支撑板38的底侧并列安装超声波发生器37和超声波接收器39。
22.摆动孔的顶侧孔壁开设有滑孔，定位螺栓36贯穿设置在滑孔内，定位螺栓36的底端通过螺纹配合安装在摆动杆33的圆周面上，能够配合实现对摆动杆33限位。
23.弧形板35设置在摆动板32的顶侧，弧形板35的内壁与摆动板32的表面平行，能够保证支撑板38以摆动板32的中心为圆心摆动。
24.调节结构4包括安装座41、摆动辊42、丝杆43、橡胶帽44和阻尼轴45，安装座41内通过阻尼轴45配合安装有摆动辊42，摆动辊42的内部竖直开设有螺孔，丝杆43竖直贯穿安装在螺孔内，丝杆43的底部铰接有橡胶帽44。
25.安装座41焊装在支架1上，标量板7上设置有水平尺，能够更好配合实现对支架1的标定。
26.本实用新型的工作原理：在进行检测时，由于桥梁钢结构的架设和放置角度不一，通过旋转丝杆43，改变丝杆43的支撑间距，在阻尼轴45的配合限位下，能够对支架1的位置进行调整，通过拉动标量板7,标量板7与钢结构平行，能够将支架1的位置与钢结构平行，保证测量间距相同，能够在定位区间内准确的获取多点的检测数据，能够实现对钢结构内部的检测综合评估，在检测时，在弧形板35的配合下，能够保证摆动杆33平稳的沿摆动孔滑动作业，在超声波发生器37和超声波接收器39的配合作业，通过不同角度发射的超声波，但是超声波都经过同一点，能够平行的对钢结构检测，能够达到更好的探伤、检测效果，检测范围更广泛，采集数据更加立体，综合性提高，提高检测的准确度。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。