一种自旋转式焊接管接头无损探伤装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接管接头技术领域，具体为一种自旋转式焊接管接头无损探伤装置。


背景技术：

2.焊接管接头在环缝拼接焊后需要进行无损探伤检测，而目前大多是通过人工对其进行检测，操作繁琐，不仅增加劳动力，还会浪费较多的时间，因此需要提出一种自旋转式焊接管接头无损探伤装置来解决上述所出现的问题。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自旋转式焊接管接头无损探伤装置，具备便于对焊接管接头进行探伤检测，操作简单便捷，节省时间等优点，解决了通过人工对其进行检测，操作繁琐，不仅增加劳动力，还会浪费较多的时间的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自旋转式焊接管接头无损探伤装置，包括移动底座和两个固定支座，两个所述固定支座相对的一侧转动连接有固定杆，所述固定杆的侧表面活动套接有卡套，所述卡套的左右两端均固定连接有固定环，所述卡套的侧表面活动套接有焊接管接头，所述移动底座的顶部固定连接有活动环，所述移动底座的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱靠近活动环的一侧固定连接有固定轴，所述活动环的左右两侧均开设有环形滑槽，所述活动环的内侧壁固定安装有探伤探头，所述活动环的侧表面固定连接有齿环，所述移动底座的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机左侧的输出端固定连接有齿轮。
7.优选的，所述卡套的侧表面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有限位块，所述凹槽内壁的一侧固定连接有弹簧。
8.优选的，所述固定环的侧表面开设有活动孔，所述固定杆的侧表面开设有限位孔，所述活动孔的内部活动插接有限位杆，所述限位杆的顶端固定连接有拉块。
9.优选的，所述限位块与焊接管接头相对的一侧相互搭接，所述弹簧远离凹槽的一端与限位块固定连接。
10.优选的，所述限位杆的底端与限位孔的内部活动插接，所述拉块的底部与固定环的顶部搭接。
11.优选的，所述活动环与固定杆活动连接，所述固定杆位于活动环的内部，所述固定轴远离固定柱的一端与环形滑槽的内部活动连接。
12.优选的，所述齿轮与齿环相互啮合。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自旋转式焊接管接头无损探伤装置，具备以下有益效果：
14.1、该自旋转式焊接管接头无损探伤装置，通过移动底座、固定支座、固定杆、卡套、活动环、固定柱、固定柱、环形滑槽、探伤探头、齿环、伺服电机和齿轮之间的相互配合，从而通过移动底座进行左右带动，使得探伤探头可以对固定杆上的焊接管接头进行检测，同时通过伺服电机带动齿轮转动，进而使得齿环进行转动，并使得探伤探头随着活动环一同进行转动，从而可以对焊接管接头进行全方位检测。
15.2、该自旋转式焊接管接头无损探伤装置，通过凹槽、限位块、弹簧、活动孔、限位孔、限位杆和拉块之间的相互配合，从而可以将卡套固定在固定杆上，且可以将焊接管接头固定在卡套上，防止焊接管接头发生移动，从而可以提高探伤探头在检测时的精准度。
附图说明
16.图1为本实用新型正面结构剖视图；
17.图2为本实用新型正面结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处结构放大图；
19.图4为本实用新型活动环结构示意图。
20.其中：1、移动底座；2、固定支座；3、固定杆；4、卡套；5、固定环；6、焊接管接头；7、活动环；8、固定柱；9、固定轴；10、环形滑槽；11、探伤探头；12、齿环；13、伺服电机；14、齿轮；15、凹槽；16、限位块；17、弹簧；18、活动孔；19、限位孔；20、限位杆；21、拉块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，一种自旋转式焊接管接头无损探伤装置，包括移动底座1和两个固定支座2，两个固定支座2分别位于移动底座1的左右两侧，移动底座1的内部设置有驱动机构，且移动底座1的底部设置有滚轮，进而使得移动底座1可以在地面上进行左右移动，两个固定支座2相对的一侧转动连接有固定杆3，固定杆3的两端分别与两个固定支座2相对的一侧螺纹连接，从而使得固定杆3可以从固定支座2上拆卸下来，固定杆3的侧表面活动套接有卡套4，卡套4的数量为多个，卡套4的左右两端均固定连接有固定环5，卡套4的侧表面活动套接有焊接管接头6，移动底座1的顶部固定连接有活动环7，移动底座1的顶部固定连接有固定柱8，固定柱8的数量为四个，且活动环7的左右两侧均设置有两个固定柱8，固定柱8靠近活动环7的一侧固定连接有固定轴9，活动环7的左右两侧均开设有环形滑槽10，活动环7与固定杆3活动连接，固定杆3位于活动环7的内部，固定轴9远离固定柱8的一端与环形滑槽10的内部活动连接，两个固定轴9与同一个环形滑槽10的内部活动连接，且固定轴9不会从环形滑槽10的内部脱落出来，并在固定轴9和环形滑槽10的作用下，使得活动环7可以进行悬空转动。
23.活动环7的内侧壁固定安装有探伤探头11，通过探伤探头11可以对焊接管接头6进行检测，活动环7的侧表面固定连接有齿环12，移动底座1的顶部固定安装有伺服电机13，伺服电机13左侧的输出端固定连接有齿轮14，齿轮14与齿环12相互啮合，通过伺服电机13带
动齿轮14转动，并可以带动齿环12一同进行转动，进而使得活动环7发生转动，从而可以实现探伤探头11对焊接管接头6进行全方位检测，卡套4的侧表面开设有凹槽15，每个卡套4的侧表面上均开设有四个凹槽15，且左右两端的凹槽15关于卡套4的中轴线左右对称，而上下两侧的凹槽15关于卡套4的中轴线上下对称，且左右两端的凹槽15分别位于焊接管接头6的左右两侧，凹槽15的内部活动连接有限位块16，通过限位块16可以对卡套4上的焊接管接头6进行限位固定，凹槽15内壁的一侧固定连接有弹簧17，在弹簧17的作用下可以带动限位块16在凹槽15的内部进行移动，且可以将限位块16进行固定，限位块16与焊接管接头6相对的一侧相互搭接，弹簧17远离凹槽15的一端与限位块16固定连接。
24.固定环5的侧表面开设有活动孔18，固定环5的顶部开设有活动孔18，固定杆3的侧表面开设有限位孔19，固定杆3的顶部开设有限位孔19，且限位孔19的数量为多个，且多个限位孔19均匀分别在固定杆3的表面上，活动孔18的内部活动插接有限位杆20，限位杆20与活动孔18的内部紧密插接，限位杆20的底端与限位孔19的内部活动插接，拉块21的底部与固定环5的顶部搭接，限位杆20的顶端固定连接有拉块21，通过拉块21便于将限位杆20进行移动，当限位杆20的底端与限位孔19的内部插接时，便可以将卡套4固定在固定杆3上，当限位杆20的底端从限位孔19的内部移动出来后，使得卡套4可以在固定杆3上进行左右移动。
25.在使用时，将固定支座2与固定杆3分开，然后将拉块21向上移动，使得限位杆20的底端从限位孔19的内部移动出来，从而使得卡套4可以在固定杆3上进行移动，进而将固定杆3上的卡套4取下来，然后再将限位块16向凹槽15的内部进行移动，使得弹簧17收缩，然后将焊接管接头6套接在卡套4的表面上，然后放开限位块16，并在弹簧17的作用下，使得弹簧17复原伸长，使得限位块16的一侧从凹槽15的内部移动出来，进而可以对焊接管接头6进行限位，并将焊接管接头6固定在卡套4上，然后将套接有焊接管接头6的卡套4套接在固定杆3的表面上，并将拉块21向上移动，使得卡套4可以在固定杆3上进行移动，当卡套4移动到相应的位置后，使得活动孔18与限位孔19的位置相对应，再将限位杆20向下移动，使得限位杆20的底端与限位孔19的内部插接，进而可以将卡套4固定在固定杆3上，然后将套接有焊接管接头6的多个卡套4均套接在固定杆3上，然后将固定杆3放在活动环7的内部，再将固定杆3的两端分别与两个固定支座2的内部螺纹连接，从而可以将固定杆3进行固定，进而可以通过探伤探头11对固定杆3上的焊接管接头6进行检测，同时通过伺服电机13带动齿轮14转动，进而使得齿环12和活动环7进行转动，并使得探伤探头11随着活动环7一同进行转动，从而可以对焊接管接头6进行全方位检测，且可以通过移动底座1在地面上进行左右移动，从而可以对固定杆3上套接的多个焊接管接头6进行检测。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。