电池机械冲击测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池冲击试验装置生产制造技术领域，具体为电池机械冲击测试装置。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，电池的使用已成为人们日常生活中必不可少的一部分，电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用，而电池在投入生产之前，都将通过冲击试验来查看电池是否符合生产规格，是否可承受一定重量冲击后安全使用。
3.但是，现有的电池冲击试验装置难以更换冲击用承重块，对冲击重量难以加大或减小；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了电池机械冲击测试装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供电池机械冲击测试装置，以解决上述背景技术中提出的电池冲击试验装置难以更换冲击用承重块，对冲击重量难以加大或减小等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电池机械冲击测试装置，包括箱体，所述箱体内部的顶端固定安装有四个固定杆，所述固定杆的底端固定安装有保护套筒，所述保护套筒的内部固定安装有第一承重块，所述第一承重块的底端固定安装有多个第二承重块，所述第一承重块和第二承重块的底端均设有
○
型外槽，所述
○
型外槽的外侧均设有半圆外槽，所述
○
型外槽的内部均设有
○
型内槽，所述半圆外槽与
○
型内槽贯通连接，所述第二承重块的顶端均固定安装有
○
型外扣，所述
○
型外扣均卡入
○
型外槽的内部，所述
○
型外扣的外侧均固定安装有半圆内扣，所述半圆内扣均通过半圆外槽卡入
○
型内槽的内部。
6.优选的，所述箱体的正侧表面设有箱门，所述箱门的表面设有透明观察窗。
7.优选的，所述箱体的侧面固定安装有控制面板，所述控制面板的表面设有多个按钮。
8.优选的，所述箱体内部的底端固定安装有电池台座，所述箱体后侧表面靠近顶端的位置设有通孔。
9.优选的，所述箱体内部的顶端表面固定安装有滑轮，所述滑轮的内部设有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与第一承重块的顶端固定连接。
10.优选的，所述箱体后侧表面靠近通孔的位置固定安装有两个支撑杆，所述支撑杆
的底端固定安装有卷线筒，所述钢丝绳的另一端贯穿通孔的内部与卷线筒固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过第一承重块的底部设置
○
型外槽的方式，使第二称重块可通过
○
型外扣卡入第一承重块底部的方式，来增加待检测的冲击重量，并可以通过第二承重块与自己之间的配合，继续增加重量，使装置在调节冲击重量时可以更方便的调节，提高了实验效率。通过
○
型内槽和半圆外槽的配合，使第二承重块可通过半圆内扣紧实在第一承重块的底部，防止实验开始后，承重块下落时，各承重块由于离心力而自动分离，防止意外发生；
13.2、本实用新型通过保护套筒来保护称重块的位置，防止承重块在被拉起悬空时晃动，而导致试验时晃动影响实验结果。通过在箱体内部底部安装电池台座的方式，使电池可以精确受到冲击，防止位置无法确定导致实验失败。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型整体的正视图；
16.图3为本实用新型整体的剖面侧视图；
17.图4为本实用新型承重块的局部结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、箱门；3、透明观察窗；4、控制面板；5、电池台座；6、保护套筒；7、固定杆；8、滑轮；9、钢丝绳；10、卷线筒；11、支撑杆；12、通孔；13、第一承重块；14、第二承重块；15、半圆外槽；16、
○
型外槽；17、
○
型内槽；18、
○
型外扣；19、半圆内扣。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：电池机械冲击测试装置，包括箱体1，箱体1内部的顶端固定安装有四个固定杆7，固定杆7的底端固定安装有保护套筒6，保护套筒6的内部固定安装有第一承重块13，第一承重块13的底端固定安装有多个第二承重块14，第一承重块13和第二承重块14的底端均设有
○
型外槽16，
○
型外槽16的外侧均设有半圆外槽15，
○
型外槽16的内部均设有
○
型内槽17，半圆外槽15与
○
型内槽17贯通连接，第二承重块14的顶端均固定安装有
○
型外扣18，
○
型外扣18均卡入
○
型外槽16的内部，
○
型外扣18的外侧均固定安装有半圆内扣19，半圆内扣19均通过半圆外槽15卡入
○
型内槽17的内部。
21.进一步，箱体1的正侧表面设有箱门2，箱门2的表面设有透明观察窗3，通过透明观察窗3确认内部实验结束的电池是否有危险，防止打开箱门2后，电池突然爆炸导致人员伤亡，减少了意外发生。
22.进一步，箱体1的侧面固定安装有控制面板4，控制面板4的表面设有多个按钮。
23.进一步，箱体1内部的底端固定安装有电池台座5，箱体1后侧表面靠近顶端的位置设有通孔12。
24.进一步，箱体1内部的顶端表面固定安装有滑轮8，滑轮8的内部设有钢丝绳9，钢丝绳9的一端与第一承重块13的顶端固定连接，通过滑轮8吊住第一承重块13的位置，使第一承重块13可通过滑轮8向上移动，方便下一次实验进行。
25.进一步，箱体1后侧表面靠近通孔12的位置固定安装有两个支撑杆11，支撑杆11的底端固定安装有卷线筒10，钢丝绳9的另一端贯穿通孔12的内部与卷线筒10固定连接，通过卷线筒10将钢丝绳9自动收回，进而使滑轮8可将第一承重块13向上拉动，方便下次实验的进行。
26.工作原理：使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，本装置通过第一承重块13的底部设置
○
型外槽16的方式，使第二称重块14可通过
○
型外扣18卡入第一承重块13底部的方式，来增加待检测的冲击重量，并可以通过第二承重块14与自己之间的配合，继续增加重量，使装置在调节冲击重量时可以更方便的调节，提高了实验效率，通过保护套筒6来保护称重块的位置，防止承重块在被拉起悬空时晃动，而导致试验时晃动影响实验结果，通过
○
型内槽17和半圆外槽15的配合，使第二承重块14可通过半圆内扣19紧实在第一承重块13的底部，防止实验开始后，承重块下落时，各承重块由于离心力而自动分离，防止意外发生。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。