一种高耐磨阻燃地板测试装置的制作方法

文档序号:27873099发布日期:2021-12-08 14:36阅读:71来源:国知局
一种高耐磨阻燃地板测试装置的制作方法
一种高耐磨阻燃地板测试装置
1.技术领域:
2.本实用新型属于地板测试设备技术领域,尤其是涉及一种高耐磨阻燃地板测试装置。
3.

背景技术:

4.木地板是指用木材制成的地板,中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类,以及新兴的木塑地板。复合木地板(强化木地板和实木复合地板的统称)将成为木地板行业发展的趋势,复合木地板将来复合的方式主要有木材与其他材料的复合,优质阔叶木与速生材的复合,优质硬木的下脚料和小径木通过加工成规格料并复合成地板,不觉生材通过改性处理加工成地板,优质地板的复合,优质木材与人造板的复合等。复合木地板不仅能有效节省木材资源,而且具有环保优势,相信随着世界环保潮流的进一步发展,复合木地板也将得到更快的发展。对于阻燃地板特性的木地板,由于其表面涂覆设置有阻燃材料,因此需要对其耐磨性能进行测,在经过模拟测试后,对其阻燃性再进行测试,以便于评估阻燃涂覆层的耐磨特性。
5.

技术实现要素:

6.本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种对阻燃地板的涂覆层进行耐磨性模拟测试的装置。
7.为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种高耐磨阻燃地板测试装置,包括支架、下承载座、第一直线滑轨、第一测试台、第二直线滑轨、第二测试台、第一电机固定架、第一驱动电机、第二电机固定架、第二驱动电机、上承载座、导向杆、导向套、上连板、下连板、弹簧、万向压轮、液压缸、螺杆和伸缩导向杆,所述下承载座固定安装在支架下部,所述上承载座固定安装在支架顶部,所述第一直线滑轨固定安装在下承载座上,所述第一测试台滑动安装在第一直线滑轨上,所述第一电机固定架固定安装在支架上,所述第一驱动电机固定安装在第一电机固定架上,所述第一驱动电机的输出轴通过第一传动丝杆与第一测试台传动连接,所述第二直线滑轨固定安装在第一测试台的顶部,所述第二测试台滑动安装在第二直线滑轨上,所述第二电机固定架固定安装在第一测试台上,所述第二驱动电机固定安装在第二电机固定架上,所述第二驱动电机的输出轴通过第二传动丝杆与第二测试台传动连接,所述第二测试台顶部开设有凹槽,所述第二测试台顶部的凹槽右侧螺接安装螺杆,所述螺杆的内端通过轴承转动安装有压盘,所述液压缸的缸体固定安装在上承载座上,所述上连板与液压缸的活塞杆固定连接,所述导向套固定安装在上承载座上,所述导向杆滑动安装在导向套 内,所述导向杆的下端与上连板固定连接,所述伸缩导向杆的两端分别固定安装在上连板、下连板上,所述弹簧套接安装在伸缩导向杆上,所述弹簧的两端分别作用在上连板、下连板上,所述万向压轮固定安装在下连板的底面上。
8.作为优选,所述第二测试台顶部凹槽的左侧面固定安装有防滑橡胶垫。
9.作为优选,所述螺杆的外端固定安装有操作手轮。
10.作为优选,所述伸缩导向杆呈矩形分布至少设置四根。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:将待测地板放置在第二测试台顶部
的凹槽内,通过转动螺杆将其装夹固定,然后启动液压缸带动上连板向下运动,此时万向压轮与待测地板相接触,在弹簧弹力的作用下,可对液压缸压力进行缓冲,防止因液压缸的行程过大对待测地板造成损坏,同时在弹簧弹力的调节作用下,可模拟不同的压力待测地板进行测试,同时能够保证万向压轮与待测地板相接触,然后开启第一驱动电机和第二驱动电机带动第一测试台、第二测试台分别沿滑轨进行垂直往复移动,第一驱动电机和第二驱动电机采用不同的转速,以满足对待测地板不规律的测试需求,在测试完一定时间后,将待测地板进行阻燃测试即可,本测试装置结构简单、操作方便,能够对待测地板的阻燃层的耐磨性进行测试,因此在能够满足阻燃需求的前提下,可最大限度的降低阻燃层的厚度,以节约成本。
12.附图说明:
13.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.具体实施方式:
16.下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述:
17.如图1所示的一种高耐磨阻燃地板测试装置,包括支架1、下承载座2、第一直线滑轨21、第一测试台3、第二直线滑轨31、第二测试台4、第一电机固定架41、第一驱动电机42、第二电机固定架43、第二驱动电机44、上承载座5、导向杆6、导向套61、上连板7、下连板71、弹簧72、万向压轮72、液压缸8、螺杆9和伸缩导向杆,所述下承载座2固定安装在支架1下部,所述上承载座3固定安装在支架1顶部,所述第一直线滑轨21固定安装在下承载座2上,所述第一测试台3滑动安装在第一直线滑轨21上,所述第一电机固定架41固定安装在支架1上,所述第一驱动电机42固定安装在第一电机固定架41上,所述第一驱动电机42的输出轴通过第一传动丝杆与第一测试台3传动连接,所述第二直线滑轨31固定安装在第一测试台3的顶部,所述第二测试台4滑动安装在第二直线滑轨31上,所述第二电机固定架43固定安装在第一测试台3上,所述第二驱动电机44固定安装在第二电机固定架43上,所述第二驱动电机44的输出轴通过第二传动丝杆与第二测试台4传动连接,所述第二测试台4顶部开设有凹槽,所述第二测试台4顶部的凹槽右侧螺接安装螺杆9,所述螺杆9的内端通过轴承转动安装有压盘,所述压盘的内侧固定安装有防滑垫,所述液压缸8的缸体固定安装在上承载座5上,所述上连板7与液压缸8的活塞杆固定连接,所述导向套61固定安装在上承载座5上,所述导向杆6滑动安装在导向套61 内,所述导向杆6的下端与上连板7固定连接,所述伸缩导向杆的两端分别固定安装在上连板7、下连板71上,所述弹簧72套接安装在伸缩导向杆上,所述弹簧72的两端分别作用在上连板7、下连板71上,所述万向压轮72固定安装在下连板71的底面上。
18.在实际使用中,为了保证待测地板10装夹的稳定性,防止其在测过程中产生位移,所述第二测试台4顶部凹槽的左侧面固定安装有防滑橡胶垫45。
19.此外,为了便于测试人员对螺杆9进行转动,所述螺杆9的外端固定安装有操作手轮91。
20.为了保证伸缩导向杆的分布均匀性,以便于分散液压缸8产生的压力,保证对木地板进行全方位等压力模拟测试,所述伸缩导向杆呈矩形分布至少设置四根。
21.将待测地板10放置在第二测试台4顶部的凹槽内,通过转动螺杆9将其装夹固定,
然后启动液压缸8带动上连板7向下运动,此时万向压轮72与待测地板10相接触,在弹簧72弹力的作用下,可对液压缸8压力进行缓冲,防止因液压缸8的行程过大对待测地板10造成损坏,同时在弹簧72弹力的调节作用下,可模拟不同的压力待测地板10进行测试,同时能够保证万向压轮72与待测地板10相接触,然后开启第一驱动电机42和第二驱动电机44带动第一测试台3、第二测试台4分别沿滑轨进行垂直往复移动,第一驱动电机42和第二驱动电机44采用不同的转速,以满足对待测地板10不规律的测试需求,在测试完一定时间后,将待测地板10进行阻燃测试即可,本测试装置结构简单、操作方便,能够对待测地板10的阻燃层的耐磨性进行测试,因此在能够满足阻燃需求的前提下,可最大限度的降低阻燃层的厚度,以节约成本。
22.需要强调的是:对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
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