一种编码器产品的安装支架的制作方法

1.本实用新型涉及摄影技术领域，具体涉及一种编码器产品的安装支架。


背景技术：

2.编码器是将信号(如比特流)或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备，编码器把角位移或直线位移转换成电信号，前者称为码盘，后者称为码尺，按照读出方式编码器可以分为接触式和非接触式两种；按照工作原理编码器可分为增量式和绝对式两类。增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号，再把这个电信号转变成计数脉冲，用脉冲的个数表示位移的大小，绝对式编码器的每一个位置对应一个确定的数字码，因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关，而与测量的中间过程无关。
3.现有编码器安装支架多为刚性l型支架或杯罩型支架，安装使用相对复杂，需要多级配合，且需要独立安装空间和基座。当设备结构紧凑，且整体震动较强时，不能很好的满足编码器的抗震缓冲需求，容易造成编码器的损坏。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种编码器产品的安装支架，在使用过程中对编码器的安装支架结构进行了整体改变，将安装支架设计为多个法兰结构，可以整体安装在编码器前端法兰上，与编码器形成整体结构一体化，方便现场安装使用，同时利用弹性支架和弹性联接轴形成弹性结构，在支架结构中留有联轴器的安装空间，使得编码器的安装更加简单、可靠，以解决现有技术中存在的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种编码器产品的安装支架，包括被测设备、编码器、编码器轴、第一法兰盘、对接凹槽、第一对接孔、弹性支架、弹性联接轴、第二法兰盘、对接凸块、第二对接孔，所述被测设备的一侧设置有编码器，所述编码器侧表面的中间位置处嵌入设置有编码器轴，所述编码器的一侧设置有第一法兰盘，所述第一法兰盘的外围分布有弹性支架，所述第一法兰盘的一侧设置有第二法兰盘，所述第二法兰盘的侧表面位置处贯穿设置有弹性联接轴；
7.所述第一法兰盘的侧表面等距开设有多组对接凹槽，所述第一法兰盘上关于对接凹槽内侧壁上的位置处开设有第一对接孔；
8.所述第二法兰盘的侧表面设置有多组对接凸块，所述对接凸块的侧表面开设有第二对接孔；
9.所述弹性支架包括有大圆柱端部与小圆柱端部两部分，其中大圆柱端部和小圆柱端部一体成型设计。
10.在一个优选地实施方式中，所述弹性支架和弹性联接轴均采用聚氯乙烯材质制作而成，其中弹性支架的数量设置有三组且呈等距环绕式分布。
11.在一个优选地实施方式中，所述弹性支架上的大圆柱端部与第一法兰盘上的第一对接孔之间通过卡合方式相连接，所述弹性支架上的小圆柱端部与第二法兰盘上的第二对
接孔。
12.在一个优选地实施方式中，所述第二法兰盘上的对接凸块与第一法兰盘上的对接凹槽相滑动连接，所述第二法兰盘与第一法兰盘相对接。
13.在一个优选地实施方式中，所述编码器和第一法兰盘的连接处设置有缓冲垫片，其中缓冲垫片的数量设置有多组。
14.在一个优选地实施方式中，所述编码器和第一法兰盘的侧表面均开设有螺栓安装孔，螺栓安装孔的内部嵌入设置有锁定螺栓。
15.本实用新型具有如下优点：
16.本实用新型设计与现有技术相比，本装置对编码器的安装支架结构进行了整体改变，将安装支架设计为多个法兰结构，可以整体安装在编码器前端法兰上，与编码器形成整体结构一体化，方便现场安装使用，同时利用弹性支架和弹性联接轴形成弹性结构，在支架结构中留有联轴器的安装空间，使得编码器的安装更加简单、可靠，还具有整体抗震动、抗冲击性，使得编码器可以耐受设备的整体震动和冲击。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型中偏转调节组件的结构示意图；
21.图3为本实用新型中滚轮的安装结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中a部分的放大图；
23.图中：1、被测设备；2、编码器；3、编码器轴；4、第一法兰盘；41、对接凹槽；42、第一对接孔；5、弹性支架；6、弹性联接轴；7、第二法兰盘；71、对接凸块；72、第二对接孔。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照说明书附图1
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4，一种编码器产品的安装支架，包括被测设备1、编码器2、编码器轴3、第一法兰盘4、对接凹槽41、第一对接孔42、弹性支架5、弹性联接轴6、第二法兰盘7、
对接凸块71、第二对接孔72，所述被测设备1的一侧设置有编码器2，所述编码器2侧表面的中间位置处嵌入设置有编码器轴3，所述编码器2的一侧设置有第一法兰盘4，所述第一法兰盘4的外围分布有弹性支架5，所述第一法兰盘4的一侧设置有第二法兰盘7，所述第二法兰盘7的侧表面位置处贯穿设置有弹性联接轴6；
26.所述第一法兰盘4的侧表面等距开设有多组对接凹槽41，所述第一法兰盘4上关于对接凹槽41内侧壁上的位置处开设有第一对接孔42；
27.所述第二法兰盘7的侧表面设置有多组对接凸块71，所述对接凸块71的侧表面开设有第二对接孔72；
28.所述弹性支架5包括有大圆柱端部与小圆柱端部两部分，其中大圆柱端部和小圆柱端部一体成型设计。
29.进一步的，所述弹性支架5和弹性联接轴6均采用聚氯乙烯材质制作而成，其中弹性支架5的数量设置有三组且呈等距环绕式分布，以便于通过具备弹性结构的弹性支架5和弹性联接轴6来对整体进行缓冲保护。
30.进一步的，所述弹性支架5上的大圆柱端部与第一法兰盘4上的第一对接孔42之间通过卡合方式相连接，所述弹性支架5上的小圆柱端部与第二法兰盘7上的第二对接孔72。
31.进一步的，所述第二法兰盘7上的对接凸块71与第一法兰盘4上的对接凹槽41相滑动连接，所述第二法兰盘7与第一法兰盘4相对接，以便于通过第二法兰盘7上的对接凸块71插入到第一法兰盘4上的对接凹槽41中，完成两者之间的组装。
32.进一步的，所述编码器2和第一法兰盘4的连接处设置有缓冲垫片，其中缓冲垫片的数量设置有多组，以便于通过多组缓冲垫片来安装在编码器2和第一法兰盘4之间，进而为两者提供一定的缓冲保护。
33.进一步的，所述编码器2和第一法兰盘4的侧表面均开设有螺栓安装孔，螺栓安装孔的内部嵌入设置有锁定螺栓，以便于将锁定螺栓插入到螺栓安装孔中，进而将编码器2和第一法兰盘4通过锁定螺栓固定连接在一起。
34.本实用新型的使用过程如下：2
35.本实用新型设计的一种编码器产品的安装支架，如说明书附图所示，将编码器2与被测设备1固定连接在一起，在第一法兰盘4与第二法兰盘7进行组装之前，需要先将弹性支架5上的大圆柱端部与第一法兰盘4上的第一对接孔42对接在一起，随后将弹性支架5上的小圆柱端部与第二法兰盘7上的第二对接孔72对接在一起，从而利用三组弹性支架5来将第一法兰盘4和第二法兰盘7连接在一起，然后整体与编码器2连接，这样使得安装支架在轴向和径向两个方向上全部具有了弹性形变的可能，弹性联接轴6与编码器轴3连接后，可以与设备被测轴连接，使得编码器轴3与被测轴之间同样存在了弹性形变的可能，这样，安装支架与编码器2就形成了一个整体结构，在产品安装过程中，进行整体安装，犹如一个编码器2整体，从而降低了安装难度，提高了安装实效，编码器2与被测设备1之间形成了弹性形变能力，这样设备本体震动时，或者被测轴出线轴向或径向窜动，或者震动幅度较大时，这些机械量通多设计中的缓冲结构，进行了有效缓解，使得震动和冲击惯量降低传递到编码器2上，从而有效的提高了编码器2的抗冲击性和抗震动性。
36.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见
的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
37.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。