激光镭射检测设备的制作方法

1.本实用新型属于检测设备技术领域，涉及到激光镭射检测设备。


背景技术：

2.精密零件的平面度一般采用激光镭射设备进行检测，检测精度高，检测速度快。目前，激光头与产品之间的距离不足以实现产品在激光头下方直接上下料，因此检测设备中的载具需移到旁侧进行上下料。载具对方形工件的定位方式是定位柱定位，在载具平移的过程中，工件可能会偏向一侧，导致产品的检测精度低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：如何提高激光镭射检测设备的检测精度。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
5.激光镭射检测设备，包括激光检测头、伺服丝杆模组和载具，所述伺服丝杆模组水平放置，所述载具安装于所述伺服丝杆模组的顶部滑台上，所述激光检测头位于所述载具的上方；所述载具包括载板和活动定位块，所述载板中设置有方形的定位槽，所述载板对应所述定位槽的一个角处设置有与所述定位槽连通的滑槽，所述活动定位块安装于所述滑槽内，所述载板于所述滑槽相对所述定位槽的一侧设置有挡块，所述活动定位块与所述挡块之间通过弹簧连接；所述定位槽的槽底设置有气孔，所述载板内设置有一条与所述气孔连通的气道，所述气道与外部真空发生器连接。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.人工放入工件至载具内，活动定位块与弹簧构成的侧夹偏位机构手动夹紧工件，真空吸附产品保证工件与载具的底面完全贴合，如此便提高了工件相对于载具基准面的位置测量精度；2.驱动载具位移的机构采用上银kk丝杆模组加伺服电机驱动，位移精度高且位移平稳。
附图说明
7.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
8.图1为激光镭射检测设备的结构示意图；
9.图2为载具的结构示意图；
10.图3为载具的局部结构示意图。
具体实施方式
11.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
12.实施例
13.图1中所示的激光镭射检测设备，包括激光检测头10、伺服丝杆模组20 和载具30，伺服丝杆模组水平放置，载具安装于伺服丝杆模组的顶部滑台上，激光检测头位于载具的
上方，激光检测头安装在可升降支架的滑台上，由气缸40驱动升降。参见图2，载具包括载板31和活动定位块32，载板中设置有方形的定位槽33，载板对应定位槽的一个角处设置有与定位槽连通的滑槽，活动定位块安装于滑槽内，载板于滑槽相对定位槽的一侧设置有挡块34，活动定位块与挡块之间通过弹簧35连接，弹簧在未压缩或者微压状态下，活动定位块将工件的两个相邻侧边推到定位槽的侧壁上贴合定位，此刻为工件夹持定位状态；沿着滑槽将活动定位块向外拉，即弹簧被压缩，定位槽被打开，工件可被取出。在定位槽的槽底设置有气孔36，载板内设置有一条与气孔连通的气道37，气道与外部真空发生器连接；人工放入工件至载具内，活动定位块与弹簧构成的侧夹偏位机构手动夹紧工件，真空吸附产品保证工件与载具的底面完全贴合，如此便提高了工件相对于载具基准面的位置测量精度。
14.作为本实施例的改进，载板的上方设置有压板38，活动定位块的顶部设置有限位槽39，压板卡设于限位槽内。活动定位块于限位槽内设置有圆槽321，圆槽的槽底设置有相对于圆槽中心偏移的轴孔，圆槽内设置有一圆形推块322，圆形推块的中心柱插入轴孔内；压板上设置的手柄323与圆形推块连接，向前或者向后推动手柄可将定位槽关闭或者打开。
15.对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.激光镭射检测设备，其特征在于，包括激光检测头、伺服丝杆模组和载具，所述伺服丝杆模组水平放置，所述载具安装于所述伺服丝杆模组的顶部滑台上，所述激光检测头位于所述载具的上方；所述载具包括载板和活动定位块，所述载板中设置有方形的定位槽，所述载板对应所述定位槽的一个角处设置有与所述定位槽连通的滑槽，所述活动定位块安装于所述滑槽内，所述载板于所述滑槽相对所述定位槽的一侧设置有挡块，所述活动定位块与所述挡块之间通过弹簧连接；所述定位槽的槽底设置有气孔，所述载板内设置有一条与所述气孔连通的气道，所述气道与外部真空发生器连接。2.根据权利要求1所述的激光镭射检测设备，其特征在于，所述载板的上方设置有压板，所述活动定位块的顶部设置有限位槽，所述压板卡设于所述限位槽内。3.根据权利要求2所述的激光镭射检测设备，其特征在于，所述活动定位块于所述限位槽内设置有圆槽，所述圆槽的槽底设置有相对于所述圆槽中心偏移的轴孔，所述圆槽内设置有一圆形推块，所述圆形推块的中心柱插入所述轴孔内；所述压板上设置的手柄与所述圆形推块连接。4.根据权利要求1所述的激光镭射检测设备，其特征在于，所述激光检测头安装在可升降支架的滑台上，由气缸驱动升降。

技术总结
本实用新型提供了激光镭射检测设备，包括激光检测头、伺服丝杆模组和载具；载具包括载板和活动定位块，载板中设置有方形的定位槽，载板对应定位槽的一个角处设置有与定位槽连通的滑槽，活动定位块安装于滑槽内，载板于滑槽相对定位槽的一侧设置有挡块，活动定位块与挡块之间通过弹簧连接；定位槽的槽底设置有气孔，载板内设置有一条与气孔连通的气道，气道与外部真空发生器连接。人工放入工件至载具内，活动定位块与弹簧构成的侧夹偏位机构手动夹紧工件，真空吸附产品保证工件与载具的底面完全贴合，如此便提高了工件相对于载具基准面的位置测量精度。的位置测量精度。的位置测量精度。


技术研发人员：赵坤 桂朋 赵明月 徐晶晶 张海清
受保护的技术使用者：昆山佐科自动化设备有限公司
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2022/4/6