一种用于炼钢中包的测温取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及炼钢技术领域，具体为一种用于炼钢中包的测温取样装置。


背景技术：

2.炼钢是指控制碳含量(一般小于2％)，消除p、s、o、n 等有害元素，保留或增加si、mn、ni、cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能，炼钢是指把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属，在炼钢的过程中为了保证生产的质量，通常都需要对样品进行取样检查和测温，以确保生产的质量，但现有的炼钢中包的测温取样装置存在一定的缺陷。
3.现有的测温取样装置当样品取出后不能简单快捷的将取样枪与设备分离，由于固定较紧，需要人工使出较大的力度才能扯出，从而导致样品处于外界时间较长，间接影响测温的精准性，且因力度较大存在一定的安全隐患，容易发生样品从取样枪内脱落引发安全事故的弊端，从而降低设备的实用性和安全性，因此不利于人们使用，同时现有的测温取样装置多数需要人工安装取样枪，导致存在安装不稳定和安装不便的弊端，在需要多次取样时还会因为人工安装速度慢导致工作效率的弊端，因此不能满足人们的使用需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于炼钢中包的测温取样装置，解决了现有的测温取样装置当样品取出后不能简单快捷的将取样枪与设备分离、使用过程中存在安全隐患、取样慢和效率低的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于炼钢中包的测温取样装置，包括设备框和取样枪，所述设备框内腔顶部的一侧通过固定板固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承与设备框内腔底部转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹套接有螺母套，所述螺母套表面的一侧通过固定杆固定安装有限位杆，所述限位杆表面的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内腔的一侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装有限位块，所述取样枪的顶端开设有与限位杆相配合使用的连接槽，所述连接槽内腔的两侧均开设有与限位块相配合使用的限位槽，所述连接槽内腔的前部与后部均开设有与限位块相配合使用的通槽。
6.优选的，所述设备框底部的一侧固定安装有电机支撑框，所述电机支撑框内腔的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆，所述转动杆的一端依次贯穿电机支撑框和设备框并延伸至设备框的内部，所述转动杆延伸至设备框内部的一端固定安装有转动盘。
7.优选的，所述转动盘的顶部开设有与取样枪相匹配的放置槽，所述放置槽开设有多个且呈圆形等距分布于转动盘的顶部，每相邻的两个所述放置槽之间开设有与取样枪相匹配的第一开口。
8.优选的，所述设备框的底部开设有与取样枪和第一开口相匹配的第二开口，所述设备框的一侧开设有与转动盘相适配的放枪口。
9.优选的，所述设备框的内腔且位于螺纹杆的一侧固定安装有滑槽板，所述滑槽板的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的一侧通过固定杆与螺母套的表面固定连接。
10.优选的，所述设备框的正面通过合页铰接有检修门，所述设备框的正面且位于检修门的下方固定安装有控制开关。
11.本实用新型用于炼钢中包的测温取样装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
12.(1)、该用于炼钢中包的测温取样装置，通过限位杆表面的两侧均开设有凹槽，凹槽内腔的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装有限位块，取样枪的顶端开设有与限位杆相配合使用的连接槽，连接槽内腔的两侧均开设有与限位块相配合使用的限位槽，连接槽内腔的前部与后部均开设有与限位块相配合使用的通槽，使设备在将样品取出后能够快速的将取样枪和设备分离，减少样品在外界停留的时间，达到快速对样品进行测温，保证温度测量的准确性，且减少人工的劳动强度，达到轻松取样的效果，同时有效避免了一定的安全隐患，加强了设备的安全性，为劳动者的身心健康带来保障，从而加强了设备的实用性，进而满足人们的使用需求。
13.(2)、该用于炼钢中包的测温取样装置，通过转动盘的顶部开设有与取样枪相匹配的放置槽，放置槽开设有多个且呈圆形等距分布于转动盘的顶部，每相邻的两个放置槽之间开设有与取样枪相匹配的第一开口，设备框的底部开设有与取样枪和第一开口相匹配的第二开口，设备框的一侧开设有与转动盘相适配的放枪口，使设备能够自动化对取样枪进行安装，减少人工的劳动强度，为人们的工作带来便捷，且能够避免人工安装的不稳定因素，加强设备取样的成功率和效率，使设备变得更加自动化，从而有效加强了工作效率，进而有利于市场的推广。
附图说明
14.图1为本实用新型的外部结构示意图；
15.图2为本实用新型设备框结构的剖视图；
16.图3为本实用新型限位杆和取样枪结构的剖视图；
17.图4为本实用新型转动盘结构的俯视图。
18.图中：1、设备框；2、取样枪；3、第一电机；4、螺纹杆；5、螺母套；6、限位杆；7、凹槽；8、复位弹簧；9、限位块；10、连接槽；11、限位槽；12、通槽；13、电机支撑框；14、第二电机；15、转动杆；16、转动盘；17、放置槽；18、第一开口；19、第二开口； 20、放枪口；21、滑槽板；22、滑块；23、检修门；24、控制开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于炼钢中包的测温取样装置，包括设备框1和取样枪2，设备框1设置于中包的上部，便于取样，设备框1内腔顶部的一侧通过固定板固定安装有第一电机3，第一电机3为伺服电机，第一电机3的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆4，螺纹杆4的底端通过轴承与设备框1 内腔底部转动连接，螺纹杆4的表面螺纹套接有螺母套5，螺母套5 表面的一侧通过固定杆固定安装有限位杆6，限位杆6表面的两侧均开设有凹槽7，凹槽7内腔的一侧固定安装有复位弹簧8，复位弹簧 8的一端固定安装有限位块9，限位块9一侧的底部设有与连接槽10 和限位槽11相适配的斜面，取样枪2的顶端开设有与限位杆6相配合使用的连接槽10，连接槽10内腔的两侧均开设有与限位块9相配合使用的限位槽11，连接槽10内腔的前部与后部均开设有与限位块 9相配合使用的通槽12，通槽12的两侧与限位槽11相连通，设备框 1底部的一侧固定安装有电机支撑框13，电机支撑框13内腔的底部固定安装有第二电机14，第二电机14为伺服电机，第二电机14的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆15，转动杆15的一端依次贯穿电机支撑框13和设备框1并延伸至设备框1的内部，转动杆15延伸至设备框1内部的一端固定安装有转动盘16，转动盘16的顶部开设有与取样枪2相匹配的放置槽17，放置槽17的数量可根据实际使用需求开设，放置槽17开设有多个且呈圆形等距分布于转动盘16的顶部，每相邻的两个放置槽17之间开设有与取样枪2相匹配的第一开口18，设备框1的底部开设有与取样枪2和第一开口18相匹配的第二开口19，设备框1的一侧开设有与转动盘16相适配的放枪口20，放枪口20为放取样枪2的开口，其高度大小与转动盘16和取样枪2 相适配，设备框1的内腔且位于螺纹杆4的一侧固定安装有滑槽板 21，滑槽板21的内腔滑动连接有滑块22，滑块22的一侧通过固定杆与螺母套5的表面固定连接，设备框1的正面通过合页铰接有检修门23，设备框1的正面且位于检修门23的下方固定安装有控制开关 24。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.工作时，通过控制开关24启动第一电机3，通过第一电机3的运行和螺纹杆4的配合将带动限位杆6向下移动，随后通过连接槽10、限位槽11和限位块9和复位弹簧8的配合将使限位杆6与取样枪2连接，随后通过控制开关24使第一电机3反转，达到限位杆6带动取样枪向上移动，再通过控制开关24启动第二电机14，在转动杆15转动下使转动盘16旋转合适的角度，随后通过控制开关 24再次启动第一电机3，使取样枪2贯穿第一开口18和第二开口19 向下移动取样，当取样结束后，再次通过控制开关24使第一电机3 进行反转，达到取样枪2向上移动至合适高度，随后操作者通过转动取样枪2，使限位块9在限位槽11内移动至通槽12内即可轻松将取样枪2与设备分离，随后对样品进行测温即可，当需要多次取样时，通过控制开关24启动第二电机14，使转动盘16上的取样枪2移动至限位杆6的下方，重复以上步骤即可完成多次取样。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。