一种具有安全防护装置的熔指测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及熔指测试仪，具体涉及一种具有安全防护装置的熔指测试仪。


背景技术：

2.熔指测试仪也叫熔体流动速率仪，是一种高分子材料挤出装置，被测的高分子材料放在仪器的料筒中，在规定的温度下，用加热炉使被测物达到熔融状态，并在规定的负荷下通过标准口模的小孔挤出，适用于聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚甲醛树脂、abs树脂、尼龙、氟塑料等多种高分子原料在高温下熔融指数的测定。现广泛应用于高分子材料原料生产、高分子材料制品、高分子材料加工制造等行业。目前市场上的熔指测试仪都具备程序化设定，升温速度快、恒温精度高；在进料之后，能够迅速达到恒温状态，仪器配置操作面板，可以自动计时，自动切料、自动打印等多种功能。
3.在对高分子材料进行熔体流动速率测试时，需要加热到熔融温度，一般熔融温度范围在100~500℃之间，因此高分子材料从口模小孔流下，容易造成人员烫伤等事故；在自动切料装置的刀口锋利，一旦启动时，程序化运作，易造成人员划伤；在切割比较脆的高分子材料，不仅容易造成被测试样发生飞溅丢失的风险，也会导致人员被飞溅样品烫伤的危害。
4.因此，如何提高熔指仪测试过程的安全性、高效性、准确性，便成为本实用新型所要研究解决的课题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种具有安全防护装置的熔指测试仪。
6.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.一种具有安全防护装置的熔指测试仪，所述熔指测试仪包括底座、加热装置以及切割装置；所述加热装置通过一支架固定设置于所述底座的上方；所述加热装置包括出料口；所述切割装置设置于所述支架上，并位于所述出料口的下方；所述熔指测试仪还包括一安全防护装置；
8.所述安全防护装置包括一防护罩；
9.所述防护罩包括防护主板以及一对防护侧板，一对防护侧板分别连接于所述防护主板两端，并形成一防护空间；
10.所述防护罩设置于所述底座与所述加热装置之间，以使所述切割装置和所述出料口均位于所述防护空间内；
11.其中，所述防护罩的一端枢接于所述支架上，构成所述防护罩能够绕枢接处在水平面上旋转，进而具有开启和关闭两种状态。
12.上述技术方案中的有关内容解释如下：
13.1．上述方案中，所述防护罩的一端通过一合页枢接于所述支架上，从而使得所述防护罩能够绕枢接处在水平面上旋转，进而具有开启和关闭两种状态。
14.2．上述方案中，所述防护罩为透明防护罩，因此，工作人员能够随时观察到熔指测试仪的工作情况，避免因意外故障不能够及时处理而导致影响测试结果。
15.3．上述方案中，所述防护罩远离所述枢接处的一处设有握持部，因此，工作人员可以通过推拉所述握持部驱动所述防护罩旋转，进而打开或关闭所述防护罩。
16.本实用新型的工作原理及优点如下：
17.1、本实用新型通过设置防护罩的一端枢接于支架上，防护罩可以旋转180度，清理过程中可操作性的空间大；
18.2、本实用新型通过防护罩的设置，在熔指测试仪长时间不用时，可以起到防尘、挡灰的作用，减少设备自身带来的误差；
19.3、本实用新型起到安全防护作用，减少人员划伤、烫伤的危险。
附图说明
20.附图1为本实用新型实施例未安装安全防护装置时的立体结构示意图；
21.附图2为本实用新型实施例的立体机构示意图；
22.附图3为本实用新型实施例中安全防护装置的立体结构示意图。
23.以上附图中：1．底座；2．加热装置；3．切割装置；4．支架；5．防护罩；51．防护主板；52．防护侧板；53．防护空间；6．合页。
具体实施方式
24.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
25.实施例：以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明，任何本领域技术人员在了解本案的实施例后，当可由本案所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本案的精神与范围。
26.本文的用语只为描述特定实施例，而无意为本案的限制。单数形式如“一”、“这”、“此”、“本”以及“该”，如本文所用，同样也包含复数形式。
27.关于本文中所使用的“连接”或“定位”，均可指二或多个组件或装置相互直接作实体接触，或是相互间接作实体接触，亦可指二或多个组件或装置相互操作或动作。
28.关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
29.关于本文中所使用的用词（terms），除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本案描述上额外的引导。
30.关于本文中所使用的“上”、“下”等，均为方向性用词，在本案中仅为说明各结构之间位置关系，并非用以限定本案保护方案及实际实施时的具体方向。
31.参见附图1-3所示，一种具有安全防护装置的熔指测试仪，所述熔指测试仪包括底座1、加热装置2以及切割装置3。
32.如图1所示，所述加热装置2通过一支架4固定设置于所述底座1的上方；所述加热装置2包括出料口（未图示）；所述切割装置3设置于所述支架4上，并位于所述出料口的下方。
33.所述熔指测试仪还包括一安全防护装置，所述安全防护装置包括一防护罩5。
34.如图3所示，所述防护罩5包括防护主板51以及一对防护侧板52，一对防护侧板52分别连接于所述防护主板51两端，并形成一防护空间53。
35.如图2所示，所述防护罩5设置于所述底座1与所述加热装置2之间，从而能够使得所述切割装置3和所述出料口均位于所述防护空间53内。
36.其中，所述防护罩5的一端枢接于所述支架4上。优选地，所述防护罩5的一端通过一合页6枢接于所述支架4上，从而使得所述防护罩5能够绕枢接处在水平面上旋转，进而具有开启和关闭两种状态。当需要清理操作时，只需旋转所述防护罩5使其处于开启状态即可进行清理操作；熔指测试仪旋转所述防护罩5使其处于关闭状态时，不仅能够起到安全防护作用，减少人员划伤、烫伤的危险，还能够减少样品在工作工飞溅而导致丢失。
37.优选地，所述防护罩5为透明防护罩，因此，工作人员能够随时观察到熔指测试仪的工作情况，避免因意外故障不能够及时处理而导致影响测试结果。
38.优选地，所述防护罩5远离所述枢接处的一处设有握持部，因此，工作人员可以通过推拉所述握持部驱动所述防护罩5旋转，进而打开或关闭所述防护罩5。
39.综上所述，本实用新型相比于现有技术具有优点如下：
40.1、本实用新型通过设置防护罩的一端枢接于支架上，防护罩可以旋转180度，清理过程中可操作性的空间大；
41.2、本实用新型通过防护罩的设置，在熔指测试仪长时间不用时，可以起到防尘、挡灰的作用，减少设备自身带来的误差；
42.3、本实用新型起到安全防护作用，减少人员划伤、烫伤的危险。
43.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。