一种液体高度探头的制作方法

1.本实用新型涉及一种液体高度探头。


背景技术：

2.现有的化学液体储存瓶体中，在瓶内装入化学液体时，需要使用安全漏斗将化学液体倒入瓶体中，而在倒入瓶体时，为了避免化学液体的过量倒入，需要针对于化学液体的液位进行探测，一旦液位过高，则可能导致化学液体泄漏等安全隐患，因此，目前多是采用具有探测功能的瓶盖来配合安全漏斗完成倒入工作，而现今这种具有探测功能的瓶盖多是采用内置式的探测装置，即将探测的探头伸入至储存瓶体内进行探测，在瓶体内液位达到指定高度后进行警报，但是，长期使用下来发现，这种内置式的探测机构，由于其长期接触到化学液体，部分高腐蚀性的化学液体会导致其腐蚀损坏，特别是部分高腐蚀性的化学液体，会导致其使用寿命从几年降低至几周。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种通过外置式设计，避免与内部化学液体接触，保证其使用寿命，且可根据不同的液面高度需求来调节液面探测高度的液体高度探头。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种液体高度探头，包括有盖体，及安装于盖体上的外置探测机构，所述盖体上设有安装位，所述外置探测机构包括有与安装位相配合的安装扣环，及与安装扣环一体成型的第一延伸臂，及设置于第一延伸臂末端、并与第一延伸臂形成活动配合的第二延伸臂，及一体成型于第二延伸臂下方的安装卡位，及设置于安装卡位内的液位探头。
6.作为优选，所述盖体包括有盖面，及一体成型于盖面上的凸面，所述安装位设置于凸面上。
7.进一步的，所述安装扣环的环内圈设有与安装位相配合的限位卡，所述安装扣环套入于凸面的外周、且其限位卡卡入于安装位中形成卡持配合。
8.更进一步的，所述安装位由一条以上的、竖向设置于凸面外周的滑槽组成，所述限位卡由一条以上的、竖向设置于安装扣环环内圈的凸柱组成，各个所述安装位与各个所述限位卡一一对准。
9.作为优选，所述第一延伸臂包括有一平直段，及一与平直段一体成型的弯折段，及一与弯折段一体成型的竖直段。
10.进一步的，所述竖直段的末端设有第一卡位，所述第二延伸臂上设有与第一卡位相配合卡扣的第二卡位。
11.进一步的，所述竖直段的表面设有带扣卡位，所述第二延伸臂上开有带扣卡槽，所述竖直段的带扣卡位部分插入于第二延伸臂的带扣卡槽内形成卡持。
12.更进一步的，所述带扣卡位位于竖直段的中间部分、且由竖直段的底部末端向上
延伸。
13.优选的，所述带扣卡槽内设有与带扣卡位相配合的固定扣牙，所述第二延伸臂的外侧设有控制固定扣牙压抵状态的扣牙扳头。
14.优选的，所述第二延伸臂上设有线缆卡位，所述安装卡位上设有一线缆开口，所述第一延伸臂上设有线缆通道，所述线缆卡位、线缆开口和线缆通道皆处于同一竖向方向。
15.本实用新型的有益效果是：
16.通过在盖体上设置安装位，以及与安装位相配合的安装扣环，从而将整个外置探测机构安装在盖体上，且该安装方式中，外置探测机构是可拆卸设计，可以随时装卸取用，另外还设计了第一延伸臂与第二延伸臂的配合设计，经由第一延伸臂与第二延伸臂的活动配合设计，可针对于不同液面探测高度的要求调节第一延伸臂与第二延伸臂之间的位置关系，从而使液位探头处于不同的水平高度来进行探测，灵活性较强。
附图说明
17.图1为实施例1的液体高度探头的正面结构示意图；
18.图2为实施例1的液体高度探头的立体结构示意图；
19.图3为图2的a部结构放大图；
20.图4为实施例1的液体高度探头的侧面结构示意图；
21.图5为实施例1的液体高度探头的爆炸结构示意图；
22.图6为实施例2的液体高度探头的正面结构示意图。
23.图中：1、盆体；11、限位开槽；2、升降机构；21、支撑盘体；22、球形槽体；23、球形转头；24、伸缩杆体；25、环形槽体。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
25.实施例1
26.参阅图1
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5所示，一种液体高度探头，包括有盖体1，及安装于盖体1上的外置探测机构2，所述盖体1上设有安装位11，所述外置探测机构2包括有与安装位11相配合的安装扣环21，及与安装扣环21一体成型的第一延伸臂22，及设置于第一延伸臂22末端、并与第一延伸臂22形成活动配合的第二延伸臂23，及一体成型于第二延伸臂23下方的安装卡位24，及设置于安装卡位24内的液位探头25。
27.所述盖体1包括有盖面12，及一体成型于盖面12上的凸面13，所述安装位11设置于凸面13上，所述安装扣环21的环内圈设有与安装位11相配合的限位卡211，所述安装扣环21套入于凸面13的外周、且其限位卡211卡入于安装位11中形成卡持配合，所述安装位11由一条以上的、竖向设置于凸面13外周的滑槽组成，所述限位卡211由一条以上的、竖向设置于安装扣环21环内圈的凸柱组成，各个所述安装位11与各个所述限位卡211一一对准，通过采用竖线设计的滑槽配合竖向设计的凸柱，能够使安装扣环21从上方直接扣入盖体1的凸面13位置，同时能够在扣入后避免安装扣环21出现左右转动偏移的情况，固定性和灵活性较强。
28.所述第一延伸臂22包括有一平直段221，及一与平直段221一体成型的弯折段222，及一与弯折段222一体成型的竖直段223，所述竖直段223的末端设有第一卡位2231，所述第二延伸臂23上设有与第一卡位2231相配合卡扣的第二卡位231，通过采用第一卡位2231与第二卡位231的卡扣配合设计，使得第一延伸臂22与第二延伸臂23具有了独立性，可根据使用需要更换不同尺寸口径的第一延伸臂22和第二延伸臂23，从而适配不同的液面探测需求。
29.所述第二延伸臂23上设有线缆卡位232，所述安装卡位24上设有一线缆开口241，所述第一延伸臂22上设有线缆通道224，所述线缆卡位232、线缆开口241和线缆通道224皆处于同一竖向方向，通过采用线缆卡位232、线缆开口241和线缆通道224的设计，便于液位探头25上的相关线缆的伸入。
30.实施例2
31.参阅图6所示，一种液体高度探头，包括有盖体1，及安装于盖体1上的外置探测机构2，所述盖体1上设有安装位11，所述外置探测机构2包括有与安装位11相配合的安装扣环21，及与安装扣环21一体成型的第一延伸臂22，及设置于第一延伸臂22末端、并与第一延伸臂22形成活动配合的第二延伸臂23，及一体成型于第二延伸臂23下方的安装卡位24，及设置于安装卡位24内的液位探头25。
32.所述盖体1包括有盖面12，及一体成型于盖面12上的凸面13，所述安装位11设置于凸面13上，所述安装扣环21的环内圈设有与安装位11相配合的限位卡211，所述安装扣环21套入于凸面13的外周、且其限位卡211卡入于安装位11中形成卡持配合，所述安装位11由一条以上的、竖向设置于凸面13外周的滑槽组成，所述限位卡211由一条以上的、竖向设置于安装扣环21环内圈的凸柱组成，各个所述安装位11与各个所述限位卡211一一对准，通过采用竖线设计的滑槽配合竖向设计的凸柱，能够使安装扣环21从上方直接扣入盖体1的凸面13位置，同时能够在扣入后避免安装扣环21出现左右转动偏移的情况，固定性和灵活性较强。
33.所述第一延伸臂22包括有一平直段221，及一与平直段221一体成型的弯折段222，及一与弯折段222一体成型的竖直段223，所述竖直段223的表面设有带扣卡位2232，所述第二延伸臂23上开有带扣卡槽233，所述竖直段223的带扣卡位2232部分插入于第二延伸臂23的带扣卡槽233内形成卡持，所述带扣卡位2232位于竖直段223的中间部分、且由竖直段223的底部末端向上延伸，所述带扣卡槽233内设有与带扣卡位2232相配合的固定扣牙234，所述第二延伸臂23的外侧设有控制固定扣牙234压抵状态的扣牙扳头235，采用了类似皮带活扣的设计，经由带扣卡位2232与带扣卡槽233内的固定扣牙234配合实现升降调节，从而控制液位探头25的探测高度。
34.所述第二延伸臂23上设有线缆卡位232，所述安装卡位24上设有一线缆开口241，所述第一延伸臂22上设有线缆通道224，所述线缆卡位232、线缆开口241和线缆通道224皆处于同一竖向方向，通过采用线缆卡位232、线缆开口241和线缆通道224的设计，便于液位探头25上的相关线缆的伸入。
35.本实用新型的有益效果是：
36.通过在盖体上设置安装位，以及与安装位相配合的安装扣环，从而将整个外置探测机构安装在盖体上，且该安装方式中，外置探测机构是可拆卸设计，可以随时装卸取用，
另外还设计了第一延伸臂与第二延伸臂的配合设计，经由第一延伸臂与第二延伸臂的活动配合设计，可针对于不同液面探测高度的要求调节第一延伸臂与第二延伸臂之间的位置关系，从而使液位探头处于不同的水平高度来进行探测，灵活性较强。
37.本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。