一种排线对位调整机构的制作方法

1.本实用新型涉及排线检测领域，具体涉及一种排线对位调整机构。


背景技术：

2.目前的电子设备广泛采用排线来实现各组件间的数据传输。如在计算机硬件中，硬盘驱动器、光驱驱动器、电源都采用排线和主板相连接，可见排线已成为电子设备中不可缺少的一部分。现有技术中，排线是否脱线通常是通过测试夹具测试，手动将排线放置于测试夹具内，再通过对位调整机构进行对位，但是常见的排线对位调整机构在对位排线后，没有固定排线或者对位调整机构的工序，这样的话，有时会遇到不小心碰到排线或者零件导致移位，从而需要重新进行对位调整。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型提供了一种排线对位调整机构，至少解决排线对位调整机构对位完成后却不小心碰到排线或零件导致位移，而需要再次对位的问题，具有对位后再对调整机构进行固定，进而避免意外移位导致重复对位的问题，提高了检测效率。
5.(二)技术方案
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种排线对位调整机构，包括机架以及设置于机架上的对位机构和操作台，所述对位机构包括滑动设于机架上的活动平台和固定设于机架上并带有轴承的限位块，所述机架设有供活动平台滑动的滑轨，并且所述活动平台内螺纹穿设有驱动其滑动的丝杆，所述丝杆的一端空转穿过所述限位块，并形成转动端，转动端设有带动丝杆转动的旋转套，所述旋转套上开设有第一卡槽，并且所述机架上设有与第一卡槽延伸方向对应的第一滑槽，第一滑槽上滑动设有固定块，所述固定块朝第一卡槽的位置处设有用于限制第一卡槽转动的卡接杆；所述操作台上设有若干排线夹具，所述活动平台上设有对位排线夹具的转接板。
7.如此设置，手动将排线固定于排线夹具内，通过转动旋转套，丝杆带动活动平台滑动，从而使转接板对位排线，并通过卡接机构卡紧配合第一卡槽从而实现旋转套的固定，避免丝杆转动引起活动平台发生偏移，进而提高对位的成功率而获得更高效的检测效率。
8.进一步设置，所述第一卡槽的槽壁上至少设置有一个棱角，所述卡接杆对应于第一卡槽的形状大小设置。
9.如此设置，由于旋转套转动时会导致第一卡槽跟随转动，若第一卡槽为圆形，卡接杆对应第一卡槽的形状大小为一柱体，将难以限制旋转套的转动，因此，第一卡槽的形状的槽壁上应至少设有一个棱角，便于卡接杆插进第一卡槽后对旋转套固定。
10.进一步设置，所述固定块上转动设有棘轮，所述卡接杆背离所述第一卡槽一端连接于所述棘轮的转轴上，所述固定块上设有延伸方向与棘轮轴向垂直的第二滑槽，所述第二滑槽上滑动设置有一与棘轮卡齿配合的卡块，并且所述卡块与第二滑槽之间设有一弹
簧，所述弹簧的弹力方向为卡块的滑动方向。
11.如此设置，由于旋转套转动时会导致第一卡槽跟随转动，并且第一卡槽的轮廓不应为圆形，通过设置一棘轮和卡块的组合便于卡接杆对位第一卡槽，并且在第二滑槽内增加一弹簧，提升卡块的卡紧能力，进而使得卡接杆更容易卡紧配合第一卡槽，降低对位的误差。
12.进一步设置，所述第一卡槽上固定设有磁性块，所述卡接杆与磁性块磁性相吸设置。
13.如此设置，卡接杆与磁性块相吸，使得卡接杆卡接第一卡槽的固定效果更好，进一步降低对位调整的误差。
14.进一步设置，所述对位机构设置有两个，并且两个所述对位机构相互对称设置，所述丝杆与对位机构一一对应设有两个。
15.如此设置，设置两个对位机构，对位机构并且与排线夹具一一对应，从而能够一次性检测更多的排线，进而提高检测效率。
16.进一步设置，所述丝杆背离限位块一端固定设有凸块，相邻两个所述丝杆通过一直筒相连接，所述直筒两端均可拆式连接有卡接块，所述卡接块上开设有形状轮廓配合凸块的第二卡槽。
17.如此设置，通过第二卡槽卡紧配合相邻两个凸块，从而实现两个对称设置的对位机构配合，同时且同向进行对位，使其能够同时对位两个排线，进而提高了检测效率。
18.进一步设置，所述活动平台上设有若干压板，所述压板上设有用于将压板固定于活动平台上的锁附件，所述锁附件为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过压板并螺纹连接于活动平台上。
19.如此设置，压板与活动平台可拆式连接，压板用于限制排线的位置，避免排线偏移，进而提高检测的精准度。
20.进一步设置，所述机架内安装有用于驱动操作台升降的气缸，所述操作台安装于所述气缸的活塞杆上。
21.如此设置，在检测完毕后，可以通过降下气缸活塞杆从而降下操作台，操作台带动排线夹具下降，进而方便取下排线。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本实用新型提供的一种排线对位调整机构，具备以下有益效果：
24.1.通过设置一用于固定对位机构的卡接机构，使得排线对位成功后，拨动卡块放松棘轮，从而转动卡接杆对位第一卡槽，推动固定块将卡接杆卡进第一卡槽内并抵靠在磁性块上，然后放松卡块即可完成固定，克服了现有排线对位后由于意外碰撞排线或零件导致活动平台偏移从而需要重新对位的问题，进而实现固定对位机构操作简便而且固定效果好，降低了对位调整误差的同时还提高了检测效率。
25.2.通过设置了用于连接两个相互对称的对位机构的直筒，使其能够作为一个对位机构整体进行调整对位，从而同时调整对位两个排线，并且所述直筒与凸块通过卡接的方式配合，使得直筒与凸块可拆，从而能够根据实际情况是否将两个对位机构连接配合，克服了现有排线检测时只能一次检测一个排线的问题，进而实现了能够同时对位两个排线，从而同时检测更多的排线，提高检测效率。
附图说明
26.图1为本实用新型的整体图；
27.图2为本实用新型的a处放大示意图；
28.图3为本实用新型的b处放大示意图；
29.图4为本实用新型的直筒示意图；
30.图5为本实用新型的丝杆示意图；
31.图6为本实用新型的机架台面示意图。
32.其中：1、机架；2、对位机构；3、操作台；4、直筒；10、滑轨；12、气缸；110、第一滑槽；111、固定块；1110、卡接杆；1111、棘轮；1112、第二滑槽；1113、卡块；1114、弹簧；20、活动平台；21、限位块；22、丝杆；23、旋转套；200、转接板；201、压板；202、锁附件；220、凸块；230、第一卡槽；2300、磁性块；30、排线夹具；40、卡接块；41、半螺纹槽；400、第二卡槽。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，其中，图1为本实用新型的整体图；图2为本实用新型的a处放大示意图；图3为本实用新型的b处放大示意图；图4为本实用新型的直筒示意图；图5为本实用新型的丝杆示意图；图6为本实用新型的机架台面示意图。
35.一种排线对位调整机构，包括机架1以及设置于机架1上的对位机构2和操作台3，对位机构2包括滑动设于机架1上的活动平台20和固定设于机架1上并带有轴承的限位块21，限位块21位于活动平台20的滑动方向上，机架1设有供活动平台20滑动的滑轨10，并且活动平台20内螺纹穿设有驱动其滑动的丝杆22，丝杆22的一端空转穿过限位块21，并形成转动端，转动端设有带动丝杆22转动的旋转套23，旋转套23上开设有第一卡槽230，并且机架1上设有与第一卡槽230延伸方向对应的第一滑槽110，第一滑槽110上滑动设有固定块111，固定块111朝第一卡槽230的位置处设有用于限制第一卡槽230转动的卡接杆1110，由于旋转套23转动时会带动第一卡槽230跟随其转动，因此第一卡槽230的形状不应为圆形，第一卡槽230的形状可以为三角形、方形或多边形，本实施例优选六边形，因此卡接杆1110卡接第一卡槽230的一端也为六边形。
36.接着，由于旋转套23转动时，第一卡槽230会跟随旋转套23转动，有时第一卡槽230与卡接杆1110无法卡接，因此，在固定块111上转动设有棘轮1111，棘轮1111与卡接杆1110相垂直，并且卡接杆1110背离第一卡槽230一端连接于棘轮1111的转轴上，固定块111上设有延伸方向与棘轮1111轴向垂直的第二滑槽1112，第二滑槽1112具体位于棘轮1111的转轴的水平方向上的左侧或右侧，第二滑槽1112上滑动设置有一与棘轮1111卡齿配合的卡块1113，通过卡块1113卡进卡齿从而限制棘轮1111的转动，进而固定卡接杆1110，并且卡块1113与第二滑槽1112之间设有一弹簧1114，弹簧1114两端分别连接于卡块1113背离棘轮1111一端和第二滑槽1112背离卡块1113的一侧的侧壁，手动拨动卡块1113使卡块1113远离棘轮1111时，弹簧1114受挤压，棘轮1111转动并带动卡接杆1110转动至对应第一卡槽230形
状的方位，放松卡块1113，弹簧1114推动卡块1113卡紧棘轮1111从而固定卡接杆1110，进而使得卡接杆1110能够更好地与第一卡槽230卡接配合。
37.另外，第一卡槽230上固定设有磁性块2300，磁性块2300位于第一卡槽230背离卡接杆1110的槽壁上，卡接杆1110与磁性块2300磁性相吸设置，卡接杆1110插进第一卡槽230内后，卡接杆1110与磁性块2300正对且相近，卡接杆1110与磁性块2300磁性相吸，使得卡接杆1110在第一卡槽230内卡的更紧。
38.对位机构2设置有两个，并且两个对位机构2左右且相互对称设置，丝杆22与对位机构2一一对应设有两个，丝杆22背离限位块21一端固定设有凸块220，相邻两个丝杆22通过一直筒4相连接，直筒4两端均可拆式连接有卡接块40，卡接块40上开设有形状轮廓配合凸块220的第二卡槽400，相邻两个丝杆22将各自的凸块220卡进卡接块40的第二卡槽400内，接着把直筒4与其中一个卡接块40相连接，卡接块40和直筒4上均开设有相同大小的半螺纹槽41，直筒4与卡接块40依靠各自的半螺纹槽41配合成一个完整的螺纹槽时，通过螺栓锁固两者即可，再转动其中一侧的旋转套23，将另一个卡接块40的半螺纹槽41与直筒4的另一半螺纹槽41相配合，再用螺栓锁固，即可完成两个丝杆22的连接。
39.操作台3上设有若干排线夹具30，活动平台20上设有对位排线夹具30的转接板200，转接板200位于活动平台20的前侧，活动平台20上还设有两条放置排线用的通道，并且通道左右两侧开设有螺纹孔，活动平台20上一一对应通道设有两块压板201，压板201的左右两侧设有用于将压板201固定于活动平台20上锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过压板201并螺纹连接于螺纹孔，先解锁锁紧螺栓，接着将排线穿过并固定于排线夹具30上，并将排线的检测部放置于转接板200上，排线的其余部位放置于通道上并穿过压板201底部，接着通过转动旋转套23调整活动平台20的位置，直到排线的检测部与转接板200对位成功，接着用卡接杆1110卡紧第一卡槽230，再锁固锁紧螺栓，用压板201固定好排线，进而提高检测的准确率。