一种辐条强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及辐条强度检测技术领域，具体为一种辐条强度检测装置。


背景技术：

2.辐条是由一个中心或中枢在同一平面上向外伸展的许多杆、棒或直线。辐条多用来在车轮中连接车毂和轮圈。
3.辐条的质量好坏直接影响车轮的使用，在辐条生产出来后需要抽样对其进行强度检测，符合标准的辐条才能投入使用。
4.辐条的拉力强度检测一般通过拉力检测机进行检测。拉力检测机上设置上下两个夹具，两个夹具将辐条竖直夹住，通过液压机构向上拉动辐条，拉力传输到计算机中，以此来检测辐条的拉力强度。
5.拉力检测机底部的夹具多是固定的，放置辐条时需要多次启动液压装置，造成液压装置的损耗，缩短使用寿命。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种辐条强度检测装置，具备调节机箱下方的第一夹具的高度来安装辐条，避免液压缸多次启动的优点，解决了放置辐条时需要多次启动液压装置，造成液压装置的损耗，缩短使用寿命的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辐条强度检测装置，包括基座、机箱、控制箱本体和螺纹套管，所述基座上表面一侧的中间与机箱底端焊接，所述机箱正面下方的基座上表面通过转轴与螺纹套管的底端转动连接，所述螺纹套管上螺纹安装有螺纹柱，所述螺纹柱顶端固定有第一夹具，所述机箱正面上方固定有固定架，所述固定架底部的中间固定有液压缸，所述液压缸底端活动安装有液压杆，所述液压杆底端固定有第二夹具。
8.优选的，所述基座下表面的四角处分别焊接有底脚。
9.优选的，所述基座上表面另一侧前端固定有开关盒，开关盒上安装有启动键和停止键。
10.优选的，所述机箱一侧焊接有两个连接杆，两个连接杆背离机箱的一端与控制箱本体一侧的上下两端焊接，控制箱本体正面上方的中间嵌入安装有显示屏，显示屏下方的控制箱本体正面嵌入安装有按钮。
11.优选的，所述螺纹柱与螺纹套管相匹配，螺纹柱从螺纹套管顶端伸出。
12.优选的，所述第一夹具和第二夹具的后端面分别与机箱正面接触但不固定，第一夹具顶端中间开设的夹持孔与第二夹具底端中间开设的夹持孔对应。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置螺纹柱、螺纹套管和转轴，达到了调节机箱下方的第一夹具的高度来安装辐条，避免液压缸多次启动的效果。本实用新型设置有螺纹柱、螺纹套管和转轴，放置辐条时，扶着第一夹具，顺指针转动
螺纹套管，螺纹套管通过转轴相对于基座转动，螺纹柱与螺纹套管螺纹连接，随着螺纹套管的转动，螺纹柱下移，带动第一夹具下移，将辐条底部插进第一夹具的夹持孔内，锁紧第一夹具将辐条底部固定；逆时针转动螺纹套管，螺纹柱上移，带动第一夹具上移，直到辐条的顶部从第二夹具的夹持孔内插入，停止转动螺纹套管，锁紧第二夹具将辐条顶部固定。调节机箱下方的第一夹具的高度来安装辐条，避免液压缸多次启动。
14.控制液压缸启动，液压杆上移带动第二夹具上移，随着第二夹具的上移拉伸辐条，液压缸提供的力由外部计算机控制，辐条承受的拉力数据实时传递到外部计算机中，从而对辐条的拉力强度检测。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1的a处放大示意图；
17.图3为本实用新型的螺纹套管正面剖视连接结构示意图；
18.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
19.图中：1、基座；2、螺纹柱；3、第一夹具；4、第二夹具；5、液压杆；6、液压缸；7、固定架；8、机箱；9、连接杆；10、控制箱本体；11、显示屏；12、按钮；13、开关盒；14、底脚；15、螺纹套管；16、转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1
24.请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种辐条强度检测装置，包括基座1、机箱8和控制箱本体10，基座1下表面的四角处分别焊接有底脚14，四个底脚14的底端接触地面对基座1支撑。机箱8一侧焊接有两个连接杆9，两个连接杆9背离机箱8的一端与控制箱本体10一侧的上下两端焊接，控制箱本体10内置有控制电气元件和回路，控制箱本体10由于外部计算机电连接。控制箱本体10正面上方的中间嵌入安装有显示屏11，显示屏11
下方的控制箱本体10正面嵌入安装有按钮12。基座1上表面另一侧前端固定有开关盒13，开关盒13上安装有启动键和停止键，通过开关盒13上的启动键启动设备，通过开关盒13上的停止键关闭设备。
25.实施例2
26.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种辐条强度检测装置，包括基座1、机箱8和螺纹套管15，基座1上表面一侧的中间与机箱8底端焊接，机箱8正面下方的基座1上表面通过转轴16与螺纹套管15的底端转动连接，螺纹套管15上螺纹安装有螺纹柱2，螺纹柱2与螺纹套管15相匹配，螺纹柱2从螺纹套管15顶端伸出。螺纹柱2顶端固定有第一夹具3，机箱8正面上方固定有固定架7，固定架7底部的中间固定有液压缸6，液压缸6通过传感器与外部的计算机连接，正如本领域技术人员所熟知的，液压缸6的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。液压缸6底端活动安装有液压杆5，液压杆5底端固定有第二夹具4，第一夹具3和第二夹具4的后端面分别与机箱8正面接触但不固定，第一夹具3顶端中间开设的夹持孔与第二夹具4底端中间开设的夹持孔对应。放置辐条时，扶着第一夹具3，顺指针转动螺纹套管15，螺纹套管15通过转轴16相对于基座1转动，随着螺纹套管15的转动，螺纹柱2下移，带动第一夹具3下移，将辐条底部插进第一夹具3的夹持孔内，锁紧第一夹具3将辐条底部固定；逆时针转动螺纹套管15，螺纹柱2上移，带动第一夹具3上移，直到辐条的顶部从第二夹具4的夹持孔内插入，停止转动螺纹套管15，锁紧第二夹具4将辐条顶部固定。调节机箱8下方的第一夹具3的高度来安装辐条，避免液压缸6多次启动。
27.辐条固定后，控制液压缸6启动，液压杆5上移带动第二夹具4上移，随着第二夹具4的上移拉伸辐条，液压缸6提供的力由外部计算机控制，辐条承受的拉力数据实时传递到外部计算机中，从而对辐条的拉力强度检测。
28.工作原理：扶着第一夹具3，顺指针转动螺纹套管15，螺纹柱2下移，带动第一夹具3下移，将辐条底部插进第一夹具3的夹持孔内，锁紧第一夹具3将辐条底部固定；逆时针转动螺纹套管15，螺纹柱2上移，带动第一夹具3上移，直到辐条的顶部从第二夹具4的夹持孔内插入，锁紧第二夹具4将辐条顶部固定。
29.控制液压缸6启动，液压杆5上移带动第二夹具4上移，随着第二夹具4的上移拉伸辐条，液压缸6提供的力由外部计算机控制，辐条承受的拉力数据实时传递到外部计算机中进行检测。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。