一种供热管道水垢腐蚀情况实时检测系统的制作方法

1.本实用新型涉及供热管道维护技术领域，特别是一种供热管道水垢腐蚀情况实时检测系统。


背景技术：

2.供热管道在运行中的腐蚀、结垢情况，现在还没有方法实时检测，只能在供热结束后检修时进行一部分检查。由于不能实时检测，供热系统受热面在运行中的情况就不能及时掌握，系统一但出现腐蚀、结垢，将对系统产生不可逆的损害，因此需要设计一种供热管道水垢腐蚀情况实时检测系统。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型其中的一个目的是提供一种供热管道水垢腐蚀情况实时检测系统，其能够实时检测供热管道，防止损坏整体系统的运行。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种供热管道水垢腐蚀情况实时检测系统，其包括水管系统，包括主水管模块，以及与主水管模块连接的第一水管模块和第二水管模块；检测系统，包括第一阀门和第二阀门，以及设置于第一阀门和第二阀门之间的检测模块；第一水管模块和第二水管模块与主水管模块连接处均设置有检测系统。
7.作为本实用新型供热管道水垢腐蚀情况实时检测系统的一种优选方案，其中：主水管模块为供水总管道，第一水管模块为供热出水管道，第二水管模块为供热进水管道。
8.作为本实用新型供热管道水垢腐蚀情况实时检测系统的一种优选方案，其中：检测模块包括连接管、与连接管顶部连接的检测室、与检测室连接的夹持封闭组件，以及与夹持封闭组件连接的指示片。
9.作为本实用新型供热管道水垢腐蚀情况实时检测系统的一种优选方案，其中：夹持封闭组件包括与检测室螺纹连接的封闭块、与封闭块底部连接的延伸板、与延伸板连接的夹持件。
10.作为本实用新型供热管道水垢腐蚀情况实时检测系统的一种优选方案，其中：夹持件包括主壳体、与主壳体连接的外壳体、设置于主壳体内壁上的伸缩柱、与伸缩柱连接的卡块、两端分别与卡块和主壳体内壁连接的弹簧、设置于主壳体中部的第一限位块、设置于主壳体底部的第二限位块，以及设置于卡块上的拨片；外壳体包括对称设置于其侧面的两组移动槽。
11.作为本实用新型供热管道水垢腐蚀情况实时检测系统的一种优选方案，其中：指
示片包括对称设置于其两侧的两组卡合口，以及对称设置于其顶部的两组限位口。
12.作为本实用新型供热管道水垢腐蚀情况实时检测系统的一种优选方案，其中：夹持封闭组件还包括设置于其顶部的扭转头。
13.作为本实用新型供热管道水垢腐蚀情况实时检测系统的一种优选方案，其中：指示片顶部两端设置为弧形，卡块底部配合端设置为弧形。
14.作为本实用新型供热管道水垢腐蚀情况实时检测系统的一种优选方案，其中：伸缩柱、卡块、弹簧、第二限位块，以及拨片均对称设置为两组。
15.作为本实用新型供热管道水垢腐蚀情况实时检测系统的一种优选方案，其中：指示片的材料为碳钢。
16.本实用新型的有益效果：由于观察室内运行工况与供热管道的运行工况相近，通过检查可以判断现供热管网是否存在腐蚀、结垢现象，便于工作人员判断现阶段采取的防腐防垢措施是否需要调整，确保管网的安全运行。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为供热管道水垢腐蚀情况实时检测系统的系统结构图。
19.图2为供热管道水垢腐蚀情况实时检测系统的检测模块结构图。
20.图3为供热管道水垢腐蚀情况实时检测系统的封闭夹持组件结构图。
21.图4为供热管道水垢腐蚀情况实时检测系统的封闭夹持组件拆分图。
22.图5为供热管道水垢腐蚀情况实时检测系统的夹持件放大图。
23.图6为供热管道水垢腐蚀情况实时检测系统的指示片结构图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.实施例1
28.参照图1～6，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种供热管道水垢腐蚀情况实时检测系统，其包括水管系统100和检测系统200，通过在第一水管模块102和第二水管模块103上分别安装检测系统200，关闭阀门后可以随时打开检查，通过检查可以判断现供热管网是否存在腐蚀、结垢现象，现阶段采取的防腐防垢措施是否需要调整，确保管网
的安全运行。
29.具体的，水管系统100，包括主水管模块101，以及与所述主水管模块101连接的第一水管模块102和第二水管模块103；
30.检测系统200，包括第一阀门201和第二阀门202，以及设置于所述第一阀门201和所述第二阀门202之间的检测模块203；所述第一水管模块102和所述第二水管模块103与所述主水管模块101连接处均设置有所述检测系统200。
31.进一步的，所述主水管模块101为供水总管道，所述第一水管模块102为供热出水管道，所述第二水管模块103为供热进水管道。
32.进一步的，所述检测模块203包括连接管203a、与所述连接管203a顶部连接的检测室203b、与所述检测室203b连接的夹持封闭组件203c，以及与所述夹持封闭组件203c连接的指示片203d。
33.进一步的，所述夹持封闭组件203c包括与所述检测室203b螺纹连接的封闭块203c
‑
1、与所述封闭块203c
‑
1底部连接的延伸板203c
‑
2、与所述延伸板203c
‑
2连接的夹持件203c
‑
3。
34.进一步的，所述夹持件203c
‑
3包括主壳体203c
‑
31、与所述主壳体203c
‑
31连接的外壳体203c
‑
32、设置于所述主壳体203c
‑
31内壁上的伸缩柱203c
‑
33、与所述伸缩柱203c
‑
33连接的卡块203c
‑
34、两端分别与所述卡块203c
‑
34和所述主壳体203c
‑
31内壁连接的弹簧203c
‑
35、设置于所述主壳体203c
‑
31中部的第一限位块203c
‑
36、设置于所述主壳体203c
‑
31底部的第二限位块203c
‑
37，以及设置于所述卡块203c
‑
34上的拨片203c
‑
38；所述外壳体203c
‑
32包括对称设置于其侧面的两组移动槽m。设置伸缩柱203c
‑
33起到支撑固定的作用。设置拨片203c
‑
38可在移动槽m内用手拨动，即可随时取下指示片203d。通过夹持件203c
‑
3可以快速拆装指示片203d提高工作效率
35.进一步的，所述指示片203d包括对称设置于其两侧的两组卡合口203d
‑
1，以及对称设置于其顶部的两组限位口203d
‑
2。所述指示片203d顶部两端设置为弧形，所述卡块203c
‑
34底部配合端设置为弧形。所述伸缩柱203c
‑
33、卡块203c
‑
34、弹簧203c
‑
35、第二限位块203c
‑
37，以及拨片203c
‑
38均对称设置为两组。所述指示片203d的材料为碳钢。指示片203d的材料与供热管道的材料一致，便于反应腐蚀情况。
36.在使用时，只需将指示片203d沿夹持件203c
‑
3底部的滑入槽塞入夹持件203c
‑
3内，在滑入过程中，指示片203d一侧与第二限位块203c
‑
37接触，另一侧在滑入一定距离时使指示片203d上的限位口203d
‑
2与第一限位块203c
‑
36配合，并且在滑入过程中，指示片203d侧面首先会挤压卡块203c
‑
34，压缩弹簧203c
‑
35，当滑动到一定距离时，弹簧203c
‑
35回弹，使伸缩柱203c
‑
33推动卡块203c
‑
34进入卡合口203d
‑
1，将指示片203d固定。接着将夹持封闭组件203c通过封闭块203c
‑
1与检测室203b连接。应说明的是，两组连接管203a分别与第一水管模块102和第二水管模块103焊接固定。
37.本系统的原理为：通过在第一水管模块102和第二水管模块103上分别安装检测系统200，当总供水系统运行一段时间后，只需关闭第一阀门201和第二阀门202即可将检测模块203中的夹持封闭组件203c取出，对指示片203d进行检查，指示片203d在安装前需称重记录，在检查时再次称重对比，以了解腐蚀情况。
38.综上，由于观察室内运行工况与供热管道的运行工况相近，通过检查指示片状态
可以判断现供热管网是否存在腐蚀、结垢现象，便于工作人员判断现阶段采取的防腐防垢措施是否需要调整，确保管网的安全运行。
39.实施例2
40.参照图1，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括扭转头203c
‑
4。在上一个实施例中，供热管道水垢腐蚀情况实时检测系统包括水管系统100和检测系统200，通过在第一水管模块102和第二水管模块103上分别安装检测系统200，关闭阀门后可以随时打开检查，通过检查可以判断现供热管网是否存在腐蚀、结垢现象，现阶段采取的防腐防垢措施是否需要调整，确保管网的安全运行。
41.具体的，水管系统100，包括主水管模块101，以及与所述主水管模块101连接的第一水管模块102和第二水管模块103；
42.检测系统200，包括第一阀门201和第二阀门202，以及设置于所述第一阀门201和所述第二阀门202之间的检测模块203；所述第一水管模块102和所述第二水管模块103与所述主水管模块101连接处均设置有所述检测系统200。
43.进一步的，所述主水管模块101为供水总管道，所述第一水管模块102为供热出水管道，所述第二水管模块103为供热进水管道。
44.进一步的，所述检测模块203包括连接管203a、与所述连接管203a顶部连接的检测室203b、与所述检测室203b连接的夹持封闭组件203c，以及与所述夹持封闭组件203c连接的指示片203d。
45.进一步的，所述夹持封闭组件203c包括与所述检测室203b螺纹连接的封闭块203c
‑
1、与所述封闭块203c
‑
1底部连接的延伸板203c
‑
2、与所述延伸板203c
‑
2连接的夹持件203c
‑
3。
46.进一步的，所述夹持件203c
‑
3包括主壳体203c
‑
31、与所述主壳体203c
‑
31连接的外壳体203c
‑
32、设置于所述主壳体203c
‑
31内壁上的伸缩柱203c
‑
33、与所述伸缩柱203c
‑
33连接的卡块203c
‑
34、两端分别与所述卡块203c
‑
34和所述主壳体203c
‑
31内壁连接的弹簧203c
‑
35、设置于所述主壳体203c
‑
31中部的第一限位块203c
‑
36、设置于所述主壳体203c
‑
31底部的第二限位块203c
‑
37，以及设置于所述卡块203c
‑
34上的拨片203c
‑
38；所述外壳体203c
‑
32包括对称设置于其侧面的两组移动槽m。设置伸缩柱203c
‑
33起到支撑固定的作用。设置拨片203c
‑
38可在移动槽m内用手拨动，即可随时取下指示片203d。通过夹持件203c
‑
3可以快速拆装指示片203d提高工作效率
47.进一步的，所述指示片203d包括对称设置于其两侧的两组卡合口203d
‑
1，以及对称设置于其顶部的两组限位口203d
‑
2。所述指示片203d顶部两端设置为弧形，所述卡块203c
‑
34底部配合端设置为弧形。所述伸缩柱203c
‑
33、卡块203c
‑
34、弹簧203c
‑
35、第二限位块203c
‑
37，以及拨片203c
‑
38均对称设置为两组。所述指示片203d的材料为碳钢。指示片203d的材料与供热管道的材料一致，便于反应腐蚀情况。
48.较佳的，所述夹持封闭组件203c还包括设置于其顶部的扭转头203c
‑
4，通过扭转头203c
‑
4便于工作人员快速将夹持封闭组件203c与检测室203b连接固定。
49.在使用时，只需将指示片203d沿夹持件203c
‑
3底部的滑入槽塞入夹持件203c
‑
3内，在滑入过程中，指示片203d一侧与第二限位块203c
‑
37接触，另一侧在滑入一定距离时使指示片203d上的限位口203d
‑
2与第一限位块203c
‑
36配合，并且在滑入过程中，指示片
203d侧面首先会挤压卡块203c
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34，压缩弹簧203c
‑
35，当滑动到一定距离时，弹簧203c
‑
35回弹，使伸缩柱203c
‑
33推动卡块203c
‑
34进入卡合口203d
‑
1，将指示片203d固定。接着将夹持封闭组件203c通过封闭块203c
‑
1与检测室203b连接。应说明的是，两组连接管203a分别与第一水管模块102和第二水管模块103焊接固定。
50.本系统的原理为：通过在第一水管模块102和第二水管模块103上分别安装检测系统200，当总供水系统运行一段时间后，只需关闭第一阀门201和第二阀门202即可将检测模块203中的夹持封闭组件203c取出，对指示片203d进行检查，指示片203d在安装前需称重记录，在检查时再次称重对比，以了解腐蚀情况。
51.综上，由于观察室内运行工况与供热管道的运行工况相近，通过检查指示片状态可以判断现供热管网是否存在腐蚀、结垢现象，便于工作人员判断现阶段采取的防腐防垢措施是否需要调整，确保管网的安全运行。
52.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
53.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
54.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
55.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。