一种电机外壳的手持式检测装置的制作方法

1.本实用新型属于电机生产技术领域，具体涉及一种电机外壳的手持式检测装置。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机，按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机，按起动与运行方式可划分：电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。
3.现有的电机外壳生产过程中不方便对电机外壳的直径进行检测，检测时使用直尺测量非常不方便，得出的检测结果精确度较低，功能不完善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电机外壳的手持式检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电机外壳生产过程中不方便对电机外壳的直径进行检测，检测时使用直尺测量非常不方便，得出的检测结果精确度较低，功能不完善的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机外壳的手持式检测装置，包括壳体，所述壳体的上表面安装有把手，所述壳体的正面设置有两个u形座，所述壳体正面下方的u形座固定安装在壳体上，所述壳体正面上方的u形座通过调节组件活动设置在壳体上，所述调节组件被装配为能够驱使上方的u形座进行上下运动以实现对电机外壳直径的检测，所述u形座的内壁转动安装有转轴一，所述转轴一的外表面固定安装有测量板，所述u形座的左侧面开设有两个以转轴一为圆心且两者之间为九十度的限位孔，所述测量板上安装有用于配合限位孔使用的限位组件，所述限位组件被装配为用于驱使测量板进行转动展开后锁定和转动折叠后锁定，所述壳体的下表面安装有若干个吸盘。
6.采用上述方案，通过设置调节组件，利用螺杆的转动驱使上方的u形座进行上下运动，调节两个u形座之间的距离，并配合指针运动指示的刻度线位置能够得出电机外壳的精准直径，同时利用锁紧板配合锁紧螺栓能够对u形座运动后的位置进行锁紧固定，进一步保障检测结果准确性，结构简单，操作方便，通过设置限位组件，测量板能够通过转轴一进行转动，在需要检测时转动展开，检测完毕后转动收起折叠，并利用弹簧的弹性使得限位柱卡入到限位孔内部对测量板进行限位固定，且配合把手进行提拉壳体，便于携带，且通过手持就可操作检测，使用便捷，完善功能多样性。
7.作为一种优选的实施方式，所述调节组件包括对称转动安装在壳体内壁上下两侧面的转轴二，与两个转轴二相对一端固定连接的螺杆，螺纹安装在螺杆外表面的活动板，所述螺杆顶端的转轴二上安装有转环，所述活动板正面的一端穿过壳体正面开设的通道一延伸出壳体并与壳体正面上方的u形座固定连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述活动板的背面安装有导向块，所述导向块的上表面卡接有导向套，所述导向套的内侧壁套设有导向杆，所述导向杆的两端分别与壳体内侧壁的上下两侧面固定连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述导向块的背面安装有连接杆，所述连接杆的端部穿过壳体背面开设的通道二延伸出壳体并固定有锁紧板，所述锁紧板上螺纹安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的尾端螺纹安装在壳体背面开设的长条形槽内部。
10.作为一种优选的实施方式，所述壳体正面上方的u形座上安装有安装板一，所述安装板一的端部固定有指针，所述壳体的左侧面安装有安装板二，所述安装板二的侧面安装有与指针配合使用的刻度线。
11.作为一种优选的实施方式，所述限位组件包括与限位孔配合使用的限位柱，所述限位柱的一端安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定在测量板上开设的凹槽内部，所述弹簧的内部设置有与限位柱和凹槽相连接的伸缩杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该电机外壳的手持式检测装置通过设置调节组件，利用螺杆的转动驱使上方的u形座进行上下运动，调节两个u形座之间的距离，并配合指针运动指示的刻度线位置能够得出电机外壳的精准直径，同时利用锁紧板配合锁紧螺栓能够对u形座运动后的位置进行锁紧固定，进一步保障检测结果准确性，结构简单，操作方便；
14.该电机外壳的手持式检测装置通过设置限位组件，测量板能够通过转轴一进行转动，在需要检测时转动展开，检测完毕后转动收起折叠，并利用弹簧的弹性使得限位柱卡入到限位孔内部对测量板进行限位固定，且配合把手进行提拉壳体，便于携带，且通过手持就可操作检测，使用便捷，完善功能多样性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型后视的结构示意图；
17.图3为本实用新型半剖的结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处放大的结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、把手；3、u形座；4、转轴一；5、测量板；6、弹簧；7、限位柱；8、伸缩杆；9、转轴二；10、螺杆；11、活动板；12、转环；13、导向块；14、导向套；15、导向杆；16、连接杆；17、锁紧板；18、锁紧螺栓；19、安装板一；20、指针；21、安装板二；22、刻度线；23、吸盘。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
21.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种电机外壳的手持式检测装置，包括壳体1，壳体1的上表面安装有把手2，壳体1的正面设置有两个u形座3，壳体1正面下方的u形座3固定安装在壳体1上，壳体1正面上方的u形座3通过调节组件活动设置在壳体1上，调节组件被装配
为能够驱使上方的u形座3进行上下运动以实现对电机外壳直径的检测，调节组件包括对称转动安装在壳体1内壁上下两侧面的转轴二9，与两个转轴二9相对一端固定连接的螺杆10，螺纹安装在螺杆10外表面的活动板11，螺杆10顶端的转轴二9上安装有转环12，活动板11正面的一端穿过壳体1正面开设的通道一延伸出壳体1并与壳体1正面上方的u形座3固定连接，通过设置螺杆10转动带动活动板11向上或向下运动，进而带动上方的u形座3运动，使得两个u形座3之间的距离得到调节，从而可以将两个u形座3分别卡在电机外壳两侧对电机外壳的直径进行检测。
23.活动板11的背面安装有导向块13，导向块13的上表面卡接有导向套14，导向套14的内侧壁套设有导向杆15，导向杆15的两端分别与壳体1内侧壁的上下两侧面固定连接，利用导向块13和导向杆15的设置能够对活动板11进行限位，使得活动板11在螺杆10的转动作用下运动时不会发生转动且更加稳定。
24.导向块13的背面安装有连接杆16，连接杆16的端部穿过壳体1背面开设的通道二延伸出壳体1并固定有锁紧板17，锁紧板17上螺纹安装有锁紧螺栓18，锁紧螺栓18的尾端螺纹安装在壳体1背面开设的长条形槽内部，通过设置有锁紧螺栓18穿过锁紧板17进入到长条形槽内部，从而能够对活动板11的位置进行锁紧，进而对u形座3的位置进行锁紧，避免出现松动现象。
25.壳体1正面上方的u形座3上安装有安装板一19，安装板一19的端部固定有指针20，壳体1的左侧面安装有安装板二21，安装板二21的侧面安装有与指针20配合使用的刻度线22，利用指针20配合刻度线22能够对两个u形座3上测量板5之间的距离进行掌握，进而便于了解检测电机外壳的直径。
26.u形座3的内壁转动安装有转轴一4，转轴一4的外表面固定安装有测量板5，u形座3的左侧面开设有两个以转轴一4为圆心且两者之间为九十度的限位孔，测量板5上安装有用于配合限位孔使用的限位组件，限位组件被装配为用于驱使测量板5进行转动展开后锁定和转动折叠后锁定，壳体1的下表面安装有若干个吸盘23，限位组件包括与限位孔配合使用的限位柱7，限位柱7的一端安装有弹簧6，弹簧6的另一端固定在测量板5上开设的凹槽内部，弹簧6的内部设置有与限位柱7和凹槽相连接的伸缩杆8，利用弹簧6的弹性使得限位柱7卡入到限位孔内，进而能够对测量板5进行转动展开和折叠时固定，且利用伸缩杆8对弹簧6进行支撑，进而对限位柱7进行支撑，避免限位柱7出现晃动现象。
27.在使用时，需要测量时首先按压限位柱7转动测量板5，使得测量板5转动至水平状态，此时在弹簧6的弹性作用下使得限位柱7卡入到前侧的限位孔内，完成测量板5的展开，然后拧下锁紧螺栓18，人们手持把手2转动转环12带动转轴二9转动，转轴二9带动螺杆10转动，进而带动活动板11运动，实现上方u形座3的运动，调节至两个测量板5正好卡在电机外壳的两侧就可以，然后拧入锁紧螺栓18对活动板11的位置进行固定，进而对测量板5的位置进行固定，然后根据指针20指示的刻度线22读数就可以检测出电机外壳的直径，测量完毕后按压限位柱7使其脱离前侧的限位孔，反向转动测量板5至竖直状态，此时限位柱7在弹簧6的弹性作用下卡入到后侧的限位孔内完成折叠。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。