一种铜合金漆包线张力测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜合金漆包线技术领域，具体为一种铜合金漆包线张力测试装置。


背景技术：

2.铜合金漆包线是在铜合金表面涂一层绝缘漆，起到与外面绝缘的作用，并且铜合金漆包线一般用于电机内部零件转子的制造，同时铜合金漆包线制造和缠绕过程中需要对铜合金漆包线的张力进行测试处理，但是现有的张力测试装置均采用金属制造，从而造成整体张力检测装置整体重量过大不方便移动处理，同时造成铜合金漆包线检测张力时需要将铜合金漆包线移动于设备旁边进行检测处理，这样不仅麻烦还增加检测工作步骤，同时现有的铜合金漆包线张力测试装置只能对运动状态下的铜合金漆包线张力进行检测处理，无法对静止状态下的铜合金漆包线张力进行检测，从而造成铜合金漆包线运动和静止状态下的张力测试需要通过不同装置进行检测处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种铜合金漆包线张力测试装置，以解决上述背景技术中提出通过现有的张力测试装置均采用金属制造，从而造成整体张力检测装置整体重量过大不方便移动处理，同时造成铜合金漆包线检测张力时需要将铜合金漆包线移动于设备旁边进行检测处理，这样不仅麻烦还增加检测工作步骤，同时现有的铜合金漆包线张力测试装置只能对运动状态下的铜合金漆包线张力进行检测处理，无法对静止状态下的铜合金漆包线张力进行检测，从而造成铜合金漆包线运动和静止状态下的张力测试需要通过不同装置进行检测处理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜合金漆包线张力测试装置，包括安装板、固定板、凹块、螺纹杆、压块、滑块、滑杆、l杆和丝杆，所述安装板顶端开设有第一安装槽，且安装板正前方开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第一安装槽贯通连接，所述安装板正前方两侧开设有第二滑槽，所述安装板正后方固定有握把，所述固定板表面镶嵌固定有阳极钕磁铁，且固定板安装于第二滑槽内部，所述凹块凹槽镶嵌固定有第一橡胶垫，且凹槽左侧贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹杆右侧贯穿螺纹槽延伸于凹块凹槽内部，且螺纹杆左侧固定有旋转轮，所述压块右侧镶嵌固定有第二橡胶垫，且压块左侧与螺纹杆右侧固定连接；
5.所述滑块正后面镶嵌固定有阴极钕磁铁，且滑块顶端与凹块底部固定连接，所述滑杆贯穿滑块，且滑杆顶端和底部均与第二滑槽内部顶端和底部固定连接，所述阴极钕磁铁与阳极钕磁铁吸附连接，所述l杆右侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部固定有压力感应器，所述第二安装槽内部镶嵌固定有第三橡胶垫，所述l杆右侧通过连接杆固定有张力显示器，所述张力显示器通过电线与压力感应器电性连接，所述l杆右侧与丝块左侧固定连接，所述丝杆顶端固定有手轮，且丝杆底部贯穿丝块延伸于第一安装槽内部，同时丝杆底
部与第一安装槽内部旋转连接。
6.优选的，所述阳极钕磁铁设置有13个，且阳极钕磁铁均匀的分布于固定板表面。
7.优选的，所述螺纹杆、螺纹槽、旋转轮、压块和第二橡胶垫构成旋转压料机构，且旋转压料机构旋转角度范围为0
‑
360
°
。
8.优选的，所述滑块形状呈“t”字形。
9.优选的，所述滑杆、滑块、阴极钕磁铁和阳极钕磁铁构成滑行机构，且滑行机构滑行距离范围为0
‑
15cm。
10.优选的，所述丝杆、手轮、丝块、l杆和第一滑槽构成升降机构，且升降机构升降距离范围为0
‑
20cm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜合金漆包线张力测试装置，
12.(1)设置有安装板，通过安装板将整体张力设备固定于安装板，从而减少整体张力设备的安装体积，同时避免整体张力设备体积过大还不方便移动处理，依次造成铜合金漆包线检测张力时需要将铜合金漆包线移动于设备旁边进行检测处理，这样不仅麻烦还增加检测工作步骤；
13.(2)设置有滑块，通过滑块与第二滑槽相对运动，从而改变滑块与第二滑槽的相对距离，方便检测铜合金漆包线于不同高度和相对距离的张力数值，避免整体张力设备两侧只能固定于同一位置和高度从而减少和降低铜合金漆包线其它角度和高度的张力数值的检测处理；
14.(3)设置有阴极钕磁铁和阳极钕磁铁，通过阴极钕磁铁和阳极钕磁铁之间的相互吸引从而将滑块与固定板进行吸引固定处理，并且简化滑块与固定板之间的固定步骤，从而提高工作效率和缩短工作时间；
15.(4)设置有丝杆，通过手动握住手轮施加一定的旋转力，从而带动丝杆运动，并且通过丝杆带动丝块于第一滑槽内部上下运动，从而改变丝块与第一滑槽的相对距离，同时方便对铜合金漆包线静止和运动状态下不同高度的张力检测；
16.(5)设置有螺纹杆和压块，通过铜合金漆包线贯穿螺纹杆或者铜合金漆包线与压块进行固定处理，从而对铜合金漆包线运动和静止状态下的张力进行检测处理，同时避免现有的设备无法对静止状态下的铜合金漆包线张力进行检测，依次造成铜合金漆包线运动和静止状态下的张力测试需要通过不同装置进行检测处理。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型凹块左侧剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型l杆和丝块左侧剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
22.图中：1、安装板，2、第一安装槽，3、第一滑槽，4、第二滑槽，5、握把，6、固定板，7、阳极钕磁铁，8、凹块，9、第一橡胶垫，10、螺纹槽，11、螺纹杆，12、旋转轮，13、压块，14、第二橡胶垫，15、滑块，16、阴极钕磁铁，17、滑杆，18、l杆，19、第二安装槽，20、压力感应器，21、第三橡胶垫，22、张力显示器，23、丝块，24、丝杆，25、手轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种铜合金漆包线张力测试装置，如图1、图2和图4所示，安装板1顶端开设有第一安装槽2，且安装板1正前方开设有第一滑槽3，第一滑槽3与第一安装槽2贯通连接，安装板1正前方两侧开设有第二滑槽4，安装板1正后方固定有握把5，固定板6表面镶嵌固定有阳极钕磁铁7，阳极钕磁铁7设置有13个，且阳极钕磁铁7均匀的分布于固定板6表面，通过阳极钕磁铁7设置的个数从而调节滑块15与固定板6之间的相对距离，方便检测铜合金漆包线于不同高度和相对距离的张力数值，避免整体张力设备两侧只能固定于同一位置和高度从而减低和减少铜合金漆包线其它高度和相对角度的张力数值检测处理，且固定板6安装于第二滑槽4内部，凹块8凹槽镶嵌固定有第一橡胶垫9，且凹槽8左侧贯穿开设有螺纹槽10，螺纹杆11右侧贯穿螺纹槽10延伸于凹块8凹槽内部，且螺纹杆11左侧固定有旋转轮12，压块13右侧镶嵌固定有第二橡胶垫14，且压块13左侧与螺纹杆11右侧固定连接，螺纹杆11、螺纹槽10、旋转轮12、压块13和第二橡胶垫14构成旋转压料机构，且旋转压料机构旋转角度范围为0
‑
360
°
，通过手动旋转旋转轮12从而带动螺纹杆11运动，并且通过螺纹杆11带动压块13旋转运动，从而通过压块13对检测的铜合金漆包线进行固定处理，并且整体旋转机构零件与零件之间的连接简洁明了，同时整体旋转机构便于操作处理，滑块15正后面镶嵌固定有阴极钕磁铁16，且滑块15顶端与凹块8底部固定连接，滑块15形状呈“t”字形，这样不仅方便阴极钕磁铁16的固定，还方便滑块15与滑杆17相对滑动处理，并且滑块15形状呈“t”字形从而使阴极钕磁铁16与阳极钕磁铁7始终保持一定的吸附距离，避免阳极钕磁铁7与阴极钕磁铁16吸附过近从而造成滑块15与固定板6之间分离困难的情况，滑杆17贯穿滑块15，且滑杆17顶端和底部均与第二滑槽4内部顶端和底部固定连接，阴极钕磁铁16与阳极钕磁铁7吸附连接，滑杆17、滑块15、阴极钕磁铁16和阳极钕磁铁7构成滑行机构，且滑行机构滑行距离范围为0
‑
15cm，通过滑块15带动阳极钕磁铁7同向运动，从而改变阳极钕磁铁7与阴极钕磁铁16之间的相对距离，方便调节滑块15与固定板6之间的吸附高度，并且整体滑行机构最大滑行距离为15cm，当整体滑行机构处于最大滑行距离时此时滑块15均处于同一水平从而方便对铜合金漆包线同一水平线的张力进行测试处理。
25.如图3和图5所示，l杆18右侧开设有第二安装槽19，第二安装槽19内部固定有压力感应器20，第二安装槽19内部镶嵌固定有第三橡胶垫21，l杆18右侧通过连接杆固定有张力显示器22，张力显示器22通过电线与压力感应器20电性连接，l杆18右侧与丝块23左侧固定连接，丝杆24顶端固定有手轮25，且丝杆24底部贯穿丝块23延伸于第一安装槽2内部，同时丝杆24底部与第一安装槽2内部旋转连接，丝杆24、手轮25、丝块23、l杆18和第一滑槽3构成升降机构，且升降机构升降距离范围为0
‑
20cm，通过手动握住手轮25施加一定的旋转从而带动丝杆24运动，并且通过丝杆24带动丝块23于第一滑槽3内部上下运动，从而改变丝块23与第一滑槽3的相对距离，同时方便对铜合金漆包线静止和运动状态下不同高度的张力检测，并且整体升降机构最大升降距离为20cm,同时最大升降距离为整体安装板1竖向距离长
度。
26.工作原理：在使用铜合金漆包线张力测试装置，先手动握住握把5将安装板1移动于检测位置，当安装板1移动于检测位置时再次手动握住铜合金漆包线一侧放置于凹块8内部，接着手动握住旋转轮12施加一定的旋转力，此时旋转轮12带动螺纹杆11运动，螺纹杆11运动过程中于螺纹槽10内部旋转运动，并且螺纹杆11带动压块13于凹块8凹槽内部右侧，同时压块13运动过程中带动第二橡胶垫14同向运动，当第二橡胶垫14与第一橡胶垫9接触时持续向旋转轮12施加一定的旋转力，当第二橡胶垫14与第一橡胶垫9挤压时此时铜合金漆包线一侧固定，并且铜合金漆包线另一侧重复以上步骤和工序即可，当铜合金漆包线固定完毕后再次手动握住手轮25施加一定的旋转力，此时手轮25带动丝杆24运动，丝杆24运动过程中于第一安装槽2内部旋转运动，并且丝杆24运动过程中带动丝块23于第一滑槽3内部上方运动，丝块23向上运动过程中带动l杆18同向运动，l杆18向上运动过程中带动第二安装槽19同向运动，当第三橡胶垫21与铜合金漆包线接触时持续向手轮25施加一定的旋转力，此时铜合金漆包线挤压第三橡胶垫21，并且铜合金漆包线挤压压力感应器20，此时压力感应器20将挤压力传递于张力显示器22上，此时张力显示器22上显示铜合金漆包线不断向上拉升的张力值，当铜合金漆包线断裂时此时达到铜合金漆包线最大张力，当其它型号的铜合金漆包线张力需要检测时重复以上步骤和工序即可，当需要调节滑块15之间的相对距离时此时手动握住滑块15施加一定向上的拉力，此时滑块15于滑杆17和第二滑槽4内部向上运动，并且滑块15向上运动过程中带动凹块8和阴极钕磁铁16同向运动，当滑块15向上移动一定距离时停止施加向上的拉力，此时阴极钕磁铁16与阳极钕磁铁7进行吸附，从而滑块15与固定板6相对吸附固定，再次重复以上步骤和工序对铜合金漆包线张力进行检测处理即可，当需要对运动状态下的铜合金漆包线进行张力检测时，将铜合金漆包线贯穿螺纹杆11，从而调节滑块15，依次对运动状态下的铜合金漆包线张力进行检测处理既可，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。