一种引风机出口防堵压力测量装置的制作方法

1.本实用新型属于火力发电厂压力测量技术领域，具体涉及一种应用于燃煤电厂的引风机出口防堵压力测量装置。


背景技术：

2.为了提高锅炉三大风机(包括一次风机、送风机及引风机)的运行安全性及经济性，以及实现智慧化电厂，目前燃煤电厂着力于开展电站风机在线监测系统的应用；在电站风机在线监测系统中需要实时在线监测风机性能参数，以便对风机运行状态进行实施监测及在线故障诊断，因而，必须高效可靠地实时获取风机进出口压力。燃煤电厂锅炉烟气管道内，由于烟气含尘量较大，且含有硫酸氢氨等成分，特别是对于引风机出口压力测量装置，该处气流压力为正压，易造成烟气管道上的压力取样装置堵塞，测量精度降低或异常的情况，而且目前风机出口压力均采用单点测量方式，而由于烟道截面面积大，且烟道布置紧凑，压力测点前后并无足够的直管段，单点压力测量方式的精度无法满足电站风机在线性能监测的需要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种引风机出口防堵压力测量装置，该压力测量装置分别布置于轴流引风机扩压器出口或离心引风机出口烟道处，采用多点联通测量方式，并针对壁面开孔取压易堵塞的问题，对取压管结构进行改进，增设压缩空气吹扫装置，从而保证引风机出口压力测量的精度及可靠性。
4.本实用新型采用如下技术方案来实现的：
5.一种引风机出口防堵压力测量装置，包括取压管、不锈钢球形阀、均压连通管和十字引压管；
6.取压管的一端安装在烟道壁面上，用于从烟道内将气体引出，取压管的另一端通过不锈钢球形阀与十字引压管的第一接口连接，十字引压管的第二接口与压缩空气管道连接，十字引压管的第三接口和第三接口分别通过均压连通管与相邻测量装置的十字引压管连接；
7.其中一个均压连通管上连接有仪表管，仪表管上连接有压力变送器。
8.本实用新型进一步的改进在于，压力变送器用于将气体压力值转换成 0～20ma电信号后通过电缆传递到电站风机在线监测系统进行计算及处理。
9.本实用新型进一步的改进在于，压缩空气管道上设置有电磁阀和定时器，压缩空气通过定时器控制电磁阀对取压管进行定时吹扫。
10.本实用新型进一步的改进在于，取压管伸入管壁内l，且l＝50mm～150mm，取压管头部采用斜口背压测量的结构，斜口夹角为β＝30
°
～45
°
，取压管径为d，且16m≤d≤32mm。
11.本实用新型进一步的改进在于，均压连通管上设置有疏水及清理孔，用于离线检修维护。
12.本实用新型进一步的改进在于，对于引风机出口的圆形测量面，取压管按圆周方向均布，相邻两个取压管之间角度为α＝120
°
。
13.本实用新型进一步的改进在于，对于引风机出口的矩形测量面，取压管按每一个面的中分面处布置。
14.本实用新型进一步的改进在于，各部件的连接均采用活接连接。
15.本实用新型至少具有如下有益的技术效果：
16.采用本实用新型提供的一种引风机出口防堵压力测量装置，实施效果良好，具有定时自动吹扫功能及防堵式取压孔结构，能够有效解决引风机出口压力测量装置易堵塞的问题，测量精度及可靠性高，能够满足电站风机在线监测系统对于引风机出口压力测量的需求。
附图说明
17.图1为本实用新型防堵压力测量装置的结构图；
18.图2为本实用新型防堵压力测量装置的布置图；其中图2(a)为矩形截面压力测点布置图，图2(b)为圆形截面压力测点布置图。
19.附图标记说明：
[0020]1‑
烟道，2
‑
取压管，3
‑
活接，4
‑
不锈钢球阀，5
‑
均压连通管，6
‑
电磁阀，7
‑ꢀ
定时器，8
‑
十字引压管，9
‑
仪表管，10
‑
压力变送器。
[0021]
l为取压管深入烟道内的长度，单位为mm，β为取压管头部斜角度数，单位为
°
，d为取压管直径，单位为mm，α为圆形取压管布置方向夹角，单位为
°
。
具体实施方式
[0022]
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0023]
如图1至图2所示，本实用新型提供的一种引风机进出口防堵压力测量装置，包括取压管2，用于实现将烟气从烟道1内引出；活接3用于各部件的便捷连接；各取压装置均布置有3个不锈钢球阀4，用于将取压装置单独隔离，以便于单独吹扫；均压连通管5将各取压装置联通，获得平均压力；十字引压管8将均压连通管5与取压管2及压缩空气管道连接；仪表管9连接均压连通管5与压力变送器10，并通过压力变送器10将压力值转换成4～20ma的电流信号输出。其中取压管2用于从烟道1内将气体引出，气体经第一不锈钢球形阀后进入均压连通管5，仪表管9将气体从均压连通管5引至压力变送器10。
[0024]
优选的，均压连通管5与取压管2及压缩空气管道、仪表管9采用十字引压管8连接，均采用活接连接，便于安装及检修。
[0025]
优选的，压缩空气管道上设置有电磁阀6和定时器7，压缩空气通过定时器 7控制电磁阀6对取压管进行定时吹扫，并通过不锈钢球形阀的控制实现特殊情况下的单个取压
管吹扫。
[0026]
优选的，在均压连通管5上设置疏水及清理孔，用于离线检修维护。
[0027]
优选的，取压管2伸入烟道1内，深度l＝50mm～150mm，取压管2头部采用斜角结构β＝30
°
～45
°
，取压管径为d，且16m≤d≤32mm。
[0028]
优选的，压力测量装置采用多点联通取压方式，对于引风机出口的圆形测量面，取压管2按圆周方向均布，相邻两个取压管2之间角度为α＝120
°
；对于引风机出口的矩形测量面，取压管2按每一个面的中分面处布置。
[0029]
实施案例
[0030]
国内某600mw机组风烟系统设置两台动调轴流引风机，烟气自引风机经脱硫系统处理后排入烟囱。为了提供引风机设备的运行安全性及经济性，配置了风机在线监测系统，并采用本实用新型装置进行引风机进出口压力测量。采用实用新型后的实施效果：引风机进出口压力测量精度满足要求，且运行可靠，维修成本低。
[0031]
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。