一种可有效防堵的搅笼式烟气取样器的制作方法

1.本实用新型涉及火力发电机组烟气压力测量技术领域，具体为一种可有效防堵的搅笼式烟气取样器。


背景技术：

2.传统防堵取样器，由于内部结构的优化，可使灰尘堆积较慢，降低防堵取样器堵塞的频率，但是随着时间推移，防堵取样器内灰越积越多，最终仍然会导致取样器堵塞，运行一段时间后必须将防堵取样器切割后，疏通取样口，这样不仅耗时费力，且在机组运行时无法疏通，而在锅炉众多烟气压力测点中，炉膛压力测点是电站锅炉最主要保护测点之一，运行中发生堵塞对锅炉安全运行造成极大隐患，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可有效防堵的搅笼式烟气取样器，解决了现有的防堵取样器存在的，由于内部结构的优化，可使灰尘堆积较慢，降低防堵取样器堵塞的频率，但是随着时间推移，防堵取样器内灰越积越多，最终仍然会导致取样器堵塞，运行一段时间后必须将防堵取样器切割后，疏通取样口，这样不仅耗时费力，而且在机组运行时无法疏通的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可有效防堵的搅笼式烟气取样器，包括烟道,所述烟道上设有防堵结构；
5.所述防堵结构包括：安装板、支撑组件、固定组件、电机、第一轴承连接器、连接轴、第二轴承连接器、第一滚动轴承、螺旋搅笼以及取烟组件；
6.所述安装板固定安装于所述烟道上端，所述支撑组件固定安装于所述安装板上端，所述固定组件固定安装于所述支撑组件上，所述电机安装于所述固定组件内，所述第一轴承连接器固定安装于所述电机驱动端，所述连接轴一端与所述第一轴承连接器连接，所述第二轴承连接器一端与所述连接轴下端连接，所述第一滚动轴承固定嵌装于所述安装板内，所述螺旋搅笼活动嵌装于所述烟道内且一端贯穿于所述第一滚动轴承与所述第二轴承连接器另一端连接。
7.优选的，所述支撑组件包括：四个第一支撑杆、轴承板以及第二滚动轴承；
8.四个所述第一支撑杆均固定安装于所述安装板上壁面处，所述轴承板固定安装于四个所述第一支撑杆中心处，所述第二滚动轴承固定嵌装于所述轴承板内且套装于所述连接轴上。
9.优选的，所述固定组件包括：四个固定块、四个固定套筒、两个第一固定槽、四个移动套筒、两个第二固定槽、两个固定板、四个螺纹杆以及四个固定螺母；
10.四个所述固定块均固定安装于四个所述第一支撑杆上，四个所述固定套筒均套装于四个所述第一支撑杆上且均位于四个所述固定块上端，两个所述第一固定槽分别与四个
所述固定套筒连接，四个所述移动套筒均活动套装于四个所述第一支撑杆上，两个所述第二固定槽分别与四个所述移动套筒连接，两个固定板一端均固定安装于所述电机两侧，两个固定板另一端均嵌装于两个所述第一固定槽以及两个所述第二固定槽内，四个所述螺纹杆均固定安装于四个所述第一支撑杆上，四个所述固定螺母均活动套装于四个所述螺纹杆上。
11.优选的，所述取烟组件包括：排烟口、连接管、支撑套筒、第二支撑杆以及接头；
12.所述排烟口位于所述安装板内一侧，所述连接管一端与所述排烟口连接，所述支撑套筒固定套装于所述连接管上，所述第二支撑杆一端与所述支撑套筒一侧连接且另一端与所述安装板上壁面连接，所述接头固定安装于所述连接管另一端。
13.优选的，一个所述第一固定槽对应两个固定套筒。
14.优选的，一个所述第二固定槽对应两个移动套筒。
15.优选的，所述第一固定槽内开设有便于固定的凹槽。
16.优选的，所述第二固定槽内开设有便于固定的凹槽。
17.优选的，所述轴承板与所述第一支撑杆连接处设有加强连接的连接柱。
18.优选的，所述第一滚动轴承上设有密封功能的轴承密封垫。
19.本实用新型提供了一种可有效防堵的搅笼式烟气取样器。具备以下有益效果：该一种可有效防堵的搅笼式烟气取样器采用的防堵结构，通过内部的电机驱动的螺旋搅笼在烟道内转动杆，将从锅炉炉膛内进入防堵取样器的飞灰由螺旋搅笼旋转输回炉膛，而螺旋搅笼不止在防堵取样器内部工作，而是一端伸出防堵取样器直接插入炉膛，确保取样口不被堵塞，安装后只要电机不停转，飞灰则不会在防堵取样器及取样口堆积，从而有效的解决了现有的防堵取样器存在的，由于内部结构的优化，可使灰尘堆积较慢，降低防堵取样器堵塞的频率，但是随着时间推移，防堵取样器内灰越积越多，最终仍然会导致取样器堵塞，运行一段时间后必须将防堵取样器切割后，疏通取样口，这样不仅耗时费力，而且在机组运行时无法疏通的技术问题。
附图说明
20.图1为本实用新型所述一种可有效防堵的搅笼式烟气取样器的主视剖视结构示意图。
21.图2为本实用新型所述一种可有效防堵的搅笼式烟气取样器的侧视结构示意图。
22.图3为本实用新型所述一种可有效防堵的搅笼式烟气取样器的主视结构示意图。
23.图4为本实用新型所述一种可有效防堵的搅笼式烟气取样器的主视剖视a处放大结构示意图。
24.图5为本实用新型所述一种可有效防堵的搅笼式烟气取样器的主视剖视b处放大结构示意图。
25.图中：1
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烟道；2
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安装板；3
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电机；4
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第一轴承连接器；5
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连接轴；6
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第二轴承连接器；7
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第一滚动轴承；8
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螺旋搅笼；9
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第一支撑杆；10
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轴承板；11
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第二滚动轴承；12
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固定块；13
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固定套筒；14
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第一固定槽；15
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移动套筒；16
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第二固定槽；17
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安装板；18
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螺纹杆；19
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固定螺母；20
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排烟口；21
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连接管；22
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支撑套筒；23
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第二支撑杆；24
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接头；25
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连接柱；26
‑
轴承密封垫。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。(通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。)
28.如图1
‑
图5所示,本案的主要组件为：烟道1,烟道1上设有防堵结构；
29.需要说明的是，当需要对取样器的烟道1进行防堵时，由工作人员通过驱动防堵结构达到对烟道1的防堵的目的。
30.在具体实施过程中，防堵结构包括：安装板2、支撑组件、固定组件、电机3、第一轴承连接器4、连接轴5、第二轴承连接器6、第一滚动轴承7、螺旋搅笼8以及取烟组件；
31.安装板172固定安装于烟道1上端，支撑组件固定安装于安装板2上端，固定组件固定安装于支撑组件上，电机3安装于固定组件内，第一轴承连接器4固定安装于电机3驱动端，连接轴5一端与第一轴承连接器4连接，第二轴承连接器6一端与连接轴5下端连接，第一滚动轴承7固定嵌装于安装板2内，螺旋搅笼8活动嵌装于烟道1内且一端贯穿于第一滚动轴承7与第二轴承连接器6另一端连接。
32.需要说明的是，当需要对取样器的烟道1进行防堵时，由工作人员首先通过固定组件将电机3固定在支撑组件上，再通过第一轴承连接器4以及第二轴承连接器6将连接轴5以及螺旋搅笼8与电机3驱动端进行连接，当进行防堵工作时，通过驱动电机3工作，通过第一轴承连接器4、连接轴5以及第二轴承连接器6带动螺旋搅笼8在安装板2内的第一滚动轴承7内转动，通过螺旋搅笼8在烟道1内转动，烟气通过取烟组件排出，从锅炉炉膛内进入烟道1的飞灰由螺旋搅笼8旋转输回炉膛内，达到对取样器的烟道1的防堵的目的。
33.在具体实施过程中，支撑组件包括：四个第一支撑杆9、轴承板10以及第二滚动轴承11；
34.四个第一支撑杆9均固定安装于安装板2上壁面处，轴承板10固定安装于四个第一支撑杆9中心处，第二滚动轴承11固定嵌装于轴承板10内且套装于连接轴5上。
35.需要说明的是，在对本装置进行安装时，通过四个第一支撑杆9对固定组件进行支撑，再通过固定组件将电机3固定，通过嵌装在轴承板10内的第二滚动轴承11保证转动轴的转动稳定性。
36.在具体实施过程中，固定组件包括：四个固定块12、四个固定套筒13、两个第一固定槽14、四个移动套筒15、两个第二固定槽16、两个固定板17、四个螺纹杆18以及四个固定螺母19；
37.四个固定块12均固定安装于四个第一支撑杆9上，四个固定套筒13均套装于四个第一支撑杆9上且均位于四个固定块12上端，两个第一固定槽14分别与四个固定套筒13连
接，四个移动套筒15均活动套装于四个第一支撑杆9上，两个第二固定槽16分别与四个移动套筒15连接，两个固定板17一端均固定安装于电机3两侧，两个固定板17另一端均嵌装于两个第一固定槽14以及两个第二固定槽16内，四个螺纹杆18均固定安装于四个第一支撑杆9上，四个固定螺母19均活动套装于四个螺纹杆18上。
38.需要说明的是，当需要对电机3进行固定安装时，由工作人员首先将两个安装板172固定在电机3的两侧，再将两个固定板17以及电机3放置在两个第一固定槽14上，通过四个固定块12以及四个固定套筒13配合将两个第一固定槽14支撑固定，再将四个移动套筒15套在四个第一支撑杆9上，将两个第二固定槽16套在两个固定板17上端，通过拧动四个固定螺母19，使四个固定螺母19在四个螺纹杆18上向下移动，对四个移动套筒15进行挤压，通过两个第一固定槽14与两个第二固定槽16配合，将电机3两端的两个固定板17夹紧固定。
39.在具体实施过程中，取烟组件包括：排烟口20、连接管21、支撑套筒22、第二支撑杆23以及接头24；
40.排烟口20位于安装板2内一侧，连接管21一端与排烟口20连接，支撑套筒22固定套装于连接管21上，第二支撑杆23一端与支撑套筒22一侧连接且另一端与安装板2上壁面连接，接头24固定安装于连接管21另一端。
41.需要说明的是，当需要对烟气进行排放时，烟气通过排烟口20进入连接管21内，通过支撑套筒22与第二支撑杆23配合，将连接管21支撑至指定角度，再通过接头24将烟气排放至指定位置，达到对烟气排放的目的。
42.在具体实施过程中，进一步的，一个第一固定槽14对应两个固定套筒13。
43.在具体实施过程中，进一步的，一个第二固定槽16对应两个移动套筒15。
44.在具体实施过程中，进一步的，第一固定槽14内开设有便于固定的凹槽。
45.在具体实施过程中，进一步的，第二固定槽16内开设有便于固定的凹槽。
46.在具体实施过程中，进一步的，轴承板10与第一支撑杆9连接处设有加强连接的连接柱25。
47.在具体实施过程中，进一步的，第一滚动轴承7上设有密封功能的轴承密封垫26。
48.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。