一种扭转弹簧检测装置

1.本实用新型涉及弹簧力检测领域，尤其是涉及一种扭转弹簧检测装置及使用方法。


背景技术：

2.弹簧这种零件广泛应用于各类机械设备中，对于成品扭力弹簧检测一般是使用扭力弹簧检测仪，进而确定样品是否符合扭力要求，但对于被检测对象没有很高的精度要求时，或只是检测弹簧是否合格时，扭力弹簧检测仪安装成本高，并且设备价格高昂，还需每次设置很多参数，费时费力，本实用新型采用夹紧固定推拉的方法，提供了一种不能用推力计直接检测弹簧扭力是否合格的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种扭转弹簧检测装置及使用方法，解决推拉力计不能直接检测弹簧扭力的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种扭转弹簧检测装置包括底座、夹紧组件、串接组件、推力组件，所述夹紧组件位于底座上，手摇柄安装在穿过与底座固定连接的第一固定轴承座和第二固定轴承座的丝杆的一侧，直线滑轨横向位于第一固定轴承座和第二固定轴承座之间并与底座固定连接，第一夹板和第二夹板分别通过第一连接块和第二连接块与位于直线滑轨上的第一滑块和第二滑块固定连接，第一夹板和第二夹板分别由位于丝杆上的第一螺母和第二螺母固定连接；所述串接组件位于底座上，支撑座下端与底座固定连接，支撑座上部开有通孔，用于套接串轴，再由销钉通过支撑座销孔固定，推力组件位于夹紧组件上方，所述推力组件包括推力计和置于推力计前部的凹型夹具，凹型夹具与弹簧上端接触。
5.优选的，所述一种扭转弹簧检测装置，其特征是：所述夹紧组件中的第一螺母和丝杆左侧一端旋向相同为左旋，第二螺母和丝杆右侧一端旋向相同为右旋，丝杆左旋部分和右旋部分相隔4mm。
6.优选的，所述一种扭转弹簧检测装置，其特征是：所述串接组件中的串轴可以根据弹簧的孔径尺寸进行更换。
7.优选的，所述一种扭转弹簧检测装置，其特征是：所述推力计前端的凹型夹具开有半圆型槽道，便于扣紧弹簧一端。
附图说明
8.图1为本实用新型总体结构示意图；
9.图2为本实用新型夹紧组件结构示意图；
10.图3为本实用新型串接组件结构示意图；
11.图4为本实用新型推力组件结构示意图；
12.图中：1、底座；2、夹紧组件；3、串接组件；4、推力组件；5、弹簧；201、手摇柄；202、丝杆；203、第一固定轴承座；204、直线滑轨；205、第一滑块；206、第一连接块；207、第二滑块；208、第二连接块；209、第二固定轴承座；210、第二螺母；211、第二夹板；212、第一夹板；213、第一螺母；214、手柄销孔；301、支撑座；302、支撑座销孔；303、串轴；401、凹型夹具；402、推力计。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他试例，都属于本实用新型保护范围。
14.实施例1
15.如图1
‑
4所示，一种扭转弹簧检测装置，包括底座1、夹紧组件2、串接组件3、推力组件4，所述夹紧组件2位于底座1上，手摇柄201安装在穿过与底座1固定连接的第一固定轴承座203和第二固定轴承座209的丝杆202的一侧，直线滑轨204横向位于第一固定轴承座203和第二固定轴承座209之间并与底座1固定连接，第一夹板212和第二夹板211分别通过第一连接块206和第二连接块208与位于直线滑轨204上的第一滑块205和第二滑块207固定连接，第一夹板212和第二夹板211分别由位于丝杆202上的第一螺母213和第二螺母210固定连接；所述串接组件3位于底座1上，支撑座301下端与底座1固定连接，支撑座301上部开有通孔与串轴303间隙配合，再由销钉通过支撑座销孔302固定，推力组件4位于夹紧组件2上方，所述推力组件4包括推力计402主体和置于推力计402前部的凹型夹具401与弹簧5上端接触，先将手摇柄201逆时针旋转控制第一夹板212和第二夹板211反向运动至一定距离，在串轴303上抹上润滑油，再将弹簧5穿接在串接组件3中的串轴303上，通过手摇柄201顺时针旋转控制第一夹板212和第二夹板211相向运动夹紧弹簧5下端，手持推力计402通过推力计402前部的凹型夹具401与弹簧5上端接触，并将弹簧5上端推动至设定位置，观察推力计402从而计算出扭力值。
16.实施例2
17.结合实施例1进一步说明，如图1
‑
4所示，检测弹簧是否合格，需要将弹簧5上端旋转一定的角度，对应一定的推力值，在一定误差值内，则弹簧5合格，超过误差范围外则不合格；驱动手摇柄201逆时针旋转将第一夹板212和第二夹板211分开至一定距离，在串轴303上抹上润滑油，再将被测弹簧5套在串轴303上，再驱动手摇柄201顺时针旋转将第一夹板212和第二夹板211相向运动至将弹簧5下端夹紧，通过手持推力计402将推力计402前端固定连接的凹型夹具401抵住弹簧5上端推送至指定位置，再通过手推动推力计402在平行于支撑座301正面的平面内做近似圆周运动，待推力计402上数值达到预设数值时看弹簧5上端是否达到指定位置进而判断弹簧5是否合格。
18.上述的实例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种扭转弹簧检测装置，其特征是：包括底座（1）、夹紧组件（2）、串接组件（3）、推力组件（4），所述夹紧组件（2）位于底座（1）上，手摇柄（201）安装在穿过与底座（1）固定连接的第一固定轴承座（203）和第二固定轴承座（209）的丝杆（202）的一侧，直线滑轨（204）位于第一固定轴承座（203）和第二固定轴承座（209）之间并与底座（1）固定连接，第一夹板（212）和第二夹板（211）分别通过第一连接块（206）和第二连接块（208）与位于直线滑轨（204）上的第一滑块（205）和第二滑块（207）固定连接，第一夹板（212）和第二夹板（211）分别由位于丝杆（202）上的第一螺母（213）和第二螺母（210）固定连接；所述串接组件（3）位于底座（1）上，支撑座（301）下端与底座（1）固定连接，支撑座（301）上部开有通孔，用于套接串轴（303），再由销钉通过支撑座销孔（302）固定，推力组件（4）位于夹紧组件（2）上方，所述推力组件（4）包括推力计（402）和置于推力计（402）前部的凹型夹具（401），凹型夹具（401）与弹簧（5）上端接触。2.根据权利要求1所述一种扭转弹簧检测装置，其特征是：所述夹紧组件（2）中的第一螺母（213）和丝杆（202）左侧一端旋向相同为左旋，第二螺母（210）和丝杆（202）右侧一端旋向相同为右旋，丝杆的左旋部分和右旋部分相隔4mm。3.根据权利要求1所述一种扭转弹簧检测装置，其特征是：所述串接组件（3）中的串轴（303）可以根据弹簧（5）的孔径尺寸进行更换。4.根据权利要求1所述一种扭转弹簧检测装置，其特征是：所述推力计（402）前端的凹型夹具（401）开有半圆型槽道，便于扣紧弹簧（5）一端。

技术总结
本实用新型提供了一种扭转弹簧检测装置，包括底座、夹紧组件、串接组件和推力组件，所述夹紧组件中的第一夹板与第二夹板分别通过第一连接块和第二连接块与直线滑轨上的第一滑块和第二滑块固定连接，直线滑轨横向置于底座上，丝杆和手摇柄固定连接，所述的串接组件位于底座后部，包括支撑座和位于支撑座上部的串轴，所述推力组件包括推力计和安装在推力计上，且与弹簧上端接触的凹型夹具，弹簧下端通过夹紧组件夹紧，弹簧主体置于串轴上，通过手持推力计，驱动弹簧上端作扭转运动到达限定位置，检测弹簧扭力是否达标，同时通过更换串轴以满足不同孔径尺寸的弹簧进行扭力检测。本实用新型结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：王国强 陈志刚 黄莹
受保护的技术使用者：邵阳学院
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021/12/10