一种混凝土性能检测用敲击锤的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，更具体地说，是涉及一种混凝土性能检测用敲击锤。


背景技术：

2.在测试混凝土的性能试验中，需要对混凝土试件进行多次敲击，所使用的工具为锤子，并在锤子上设置与控制单元连接的敲击传感器，敲击传感器采用胶带粘结的方式固定在锤头上。这种方式在测试时容易脱离，导致测试工作难以顺利进行，并且在敲击过程中易造成敲击传感器与锤头之间产生间隙，导致测试结果不准确。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种混凝土性能检测用敲击锤，以解决现有技术中存在的敲击工作难以顺利进行，且测试结果不准确的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种混凝土性能检测用敲击锤，包括：
5.锤头，内部设有安装槽；所述锤头的上下端分别设有与所述安装槽连通的安装孔和螺孔；
6.敲击传感器，设于所述安装槽内，且通过所述安装孔安装在所述安装槽的槽侧壁上；
7.弹性挤压机构，设于所述安装槽内；所述弹性挤压机构用于挤压固定所述敲击传感器；
8.锤柄，上端设有与所述螺孔连接的螺纹部；所述锤柄的中空结构，且外壁上设有连通孔；
9.连接线，位于所述锤柄内，且一端伸入所述安装槽内与所述敲击传感器连接，另一端穿过所述连通孔用于与控制单元连接。
10.在一种可能的实现方式中，所述弹性挤压机构包括：
11.连接套筒，一端固定于所述安装槽的槽侧壁上，且与所述敲击传感器相对设置；
12.弹簧，安装于所述连接套筒内，所述弹簧的一端固设于所述连接套筒的底面上，另一端伸出于所述连接套筒之外；
13.施压块，固设于所述弹簧的另一端；所述施压块用于挤压于所述敲击传感器上。
14.在一种可能的实现方式中，所述施压块靠近所述弹簧的一端设有用于容纳所述弹簧的凹槽。
15.在一种可能的实现方式中，所述施压块远离所述弹簧的一端设有用于安装所述敲击传感器的容纳槽。
16.在一种可能的实现方式中，所述施压块上设有环形槽。
17.在一种可能的实现方式中，所述连接套筒的上端面设有导向孔，所述施压块上设
有朝向所述连接套筒延伸的导向杆，所述导向杆滑动连接于所述导向孔内。
18.在一种可能的实现方式中，所述安装孔内壁上设有内螺纹，所述安装孔上设有螺旋连接的第一封堵盖。
19.在一种可能的实现方式中，所述锤柄的下端内壁上设有内螺纹，所述锤柄的下端设有螺旋连接的第二封堵盖。
20.在一种可能的实现方式中，所述螺纹部为螺杆，所述螺杆上设有锁紧螺母。
21.在一种可能的实现方式中，所述锤柄的外壁上设有用于与手部相配合凹陷部。
22.本实用新型提供的混凝土性能检测用敲击锤的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型混凝土性能检测用敲击锤，先将敲击传感器通过安装孔安装进锤头的安装槽中，然后使用弹性挤压机构将敲击传感器紧密地固定在安装槽的内壁上，然后将锤柄的螺纹部与螺孔连接，并且使用连接线的一端穿过螺孔进入安装槽中与敲击传感器连接，连接线的另一端穿过连通孔与控制单元连接，使用时工作人员手握锤柄控制锤头连续地敲击在混凝土上，由敲击传感器接收振动数据，并传通过连接线输至控制单元上；通过这种方式，借助弹性挤压机构将敲击传感器紧紧地固定在安装槽内，确保在敲击过程中不会造成敲击传感器松开或者与安装槽之间出现间隙，保证敲击工作顺利进行，且测试结果准确度较高。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的混凝土性能检测用敲击锤的内部结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例提供的弹性挤压机构的结构示意图；
26.图3为本实用新型实施例提供的混凝土性能检测用敲击锤的结构示意图。
27.其中，图中各附图标记：
28.1、锤头；11、安装槽；12、安装孔；13、螺孔；14、第一封堵盖；2、敲击传感器；3、弹性挤压机构；31、连接套筒；311、导向孔；32、弹簧；33、施压块；331、凹槽；332、容纳槽；333、环形槽；334、导向杆；4、锤柄；41、螺纹部；42、连通孔；43、第二封堵盖；44、锁紧螺母；45、凹陷部；5、连接线。
具体实施方式
29.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
31.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.请参阅图1至图3，现对本实用新型提供的混凝土性能检测用敲击锤进行说明。一种混凝土性能检测用敲击锤，包括锤头1、敲击传感器2、弹性挤压机构3、锤柄4以及连接线5，锤头1内部设有安装槽11；锤头1的上下端分别设有与安装槽11连通的安装孔12和螺孔13；敲击传感器2设于安装槽11内，且通过安装孔12安装在安装槽11的槽侧壁上；弹性挤压机构3设于安装槽11内；弹性挤压机构3用于挤压固定敲击传感器2；锤柄4的上端设有与螺孔13连接的螺纹部41；锤柄4的中空结构，且外壁上设有连通孔42；连接线5位于锤柄4内，且一端伸入安装槽11内与敲击传感器2连接，另一端穿过连通孔42用于与控制单元连接。
34.本实用新型提供的混凝土性能检测用敲击锤，与现有技术相比，先将敲击传感器2通过安装孔12安装进锤头1的安装槽11中，然后使用弹性挤压机构3将敲击传感器2紧密地固定在安装槽11的内壁上，然后将锤柄4的螺纹部41与螺孔13连接，并且使用连接线5的一端穿过螺孔13进入安装槽11中与敲击传感器2连接，连接线5的另一端穿过连通孔42与控制单元连接，使用时工作人员手握锤柄4控制锤头1连续地敲击在混凝土上，由敲击传感器2接收振动数据，并传通过连接线5输至控制单元上；通过这种方式，借助弹性挤压机构3将敲击传感器2紧紧地固定在安装槽11内，确保在敲击过程中不会造成敲击传感器2松开或者与安装槽11之间出现间隙，保证敲击工作顺利进行，且测试结果准确度较高。
35.请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的混凝土性能检测用敲击锤的一种具体实施方式，弹性挤压机构3包括连接套筒31、弹簧32以及施压块33，连接套筒31的一端固定于安装槽11的槽侧壁上，且与敲击传感器2相对设置；弹簧32安装于连接套筒31内，弹簧32的一端固设于连接套筒31的底面上，另一端伸出于连接套筒31之外；施压块33固设于弹簧32的另一端；施压块33用于挤压于敲击传感器2上，在将弹性挤压机构3安装在安装槽11内前，将弹簧32安装在连接套筒31内，且下端与连接套筒31的底面固定连接，弹簧32的另一端位于连接套筒31外，并将施压块33固定在弹簧32的另一端，在将敲击传感器2安装在安装槽11内后，将连接套筒31、压缩状态的弹簧32以及施压块33安装进安装槽11内，并使施压块33与敲击传感器2相对应，在弹簧32的回复力作用下，驱动施压块33朝向敲击传感器2运动，并将敲击传感器2紧紧地固定在安装槽11的槽内壁上。连接套筒31与安装槽11的槽内壁焊接或者粘结固定。
36.请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的混凝土性能检测用敲击锤的一种具体实施方式，施压块33靠近弹簧32的一端设有用于容纳弹簧32的凹槽331，在施压块33上开设凹槽331，因此弹簧32的另一端进入凹槽331内并与凹槽331的槽底面固定连接，由凹槽331对弹簧32的压缩、恢复动作产生导向作用，并且连通连接套筒31共同起到了对弹簧32、导向、限位的作用。
37.请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的混凝土性能检测用敲击锤的一种具体实施方式，施压块33远离弹簧32的一端设有用于安装敲击传感器2的容纳槽332，在施压块33
挤压敲击传感器2的侧面上开设容纳槽332，敲击传感器2安装在容纳槽332中，由容纳槽332的槽侧壁对敲击传感器2进行限位，容纳槽332的槽深度小于敲击传感器2的厚度。安装敲击传感器2时，可以预先将敲击传感器2安装进容纳槽332中，进而使敲击传感器2和连接套筒31、弹簧32以及施压块33一同安装进安装槽11内，使四者之间的安装准确度更高，敲击传感器2与安装槽11内壁之间的连接更为紧密。
38.请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的混凝土性能检测用敲击锤的一种具体实施方式，施压块33上设有环形槽333，在安装连接套筒31、弹簧32以及施压块33进入安装槽11内时，需要控制施压块33对弹簧32进行预压缩，工作人员可以使用两根手指握持在环形槽333内，然后朝向连接套筒31回拉，这种方式操作方便快捷，并且便于工作人员施力；在在将连接套筒31、弹簧32以及施压块33完全安装在安装槽11内且对准敲击传感器2后，两根手指松开即可。
39.请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的混凝土性能检测用敲击锤的一种具体实施方式，连接套筒31的上端面设有导向孔311，施压块33上设有朝向连接套筒31延伸的导向杆334，导向杆334滑动连接于导向孔311内，为了保证弹簧32被压缩或者恢复原状过程中的稳定性，在连接套筒31的上端开设导向孔311，并在施压块33上加工安装朝向连接套筒31延伸的导向杆334，且导向杆334滑动连接至导向孔311内，在压缩或者弹簧32被压缩或者恢复原状过程中，导向杆334在导向孔311内滑动，确保施压块33运动平稳，也就保证了弹簧32的压缩、恢复动作的平稳进行。设置导向孔311为对称设置的两个，或者呈矩形设置的四个，导向杆334也为两个或者四个。
40.请参阅图1和图3，作为本实用新型提供的混凝土性能检测用敲击锤的一种具体实施方式，安装孔12内壁上设有内螺纹，安装孔12上设有螺旋连接的第一封堵盖14，在安装敲击传感器2、弹性挤压机构3时，需要通过安装孔12进入安装槽11内，为了防止外界灰尘、杂质或者水流等进入安装槽11内对敲击传感器2、弹性挤压机构3产生损伤，在安装孔12的内壁上加工内螺纹，然后使用具有外螺纹的第一封堵盖14螺旋连接在安装孔12内并对安装槽11进行封闭。第一封堵盖14具有便于转动的操作盘，操作盘为六角结构或者外侧面加工滚花。
41.请参阅图1和图3，作为本实用新型提供的混凝土性能检测用敲击锤的一种具体实施方式，锤柄4的下端内壁上设有内螺纹，锤柄4的下端设有螺旋连接的第二封堵盖43，锤柄4采用钢管，钢管内形成中空结构，螺纹部41固定在钢管上端面。为了防止外界灰尘、杂质或者水流等进入钢管内对连接线5产生损伤，在钢管内加工内螺纹，然后使用具有外螺纹的第二封堵盖43螺旋连接在钢管内，对中空结构的下端进行封闭。第二封堵盖43具有便于转动的操作盘，操作盘为六角结构或者外侧面加工滚花。
42.请参阅图1和图3，作为本实用新型提供的混凝土性能检测用敲击锤的一种具体实施方式，螺纹部41为螺杆，螺杆上设有锁紧螺母44，螺杆固定在锤柄4的上端，安装时螺杆螺旋连接在锤头1的螺孔13内，设置螺杆的长度大于螺孔13的深度，并将锁紧螺母44螺旋连接在螺杆上，在将螺杆螺旋连接在螺孔13内后，使用锁紧螺母44将螺杆牢靠地固定在锤头1上。
43.请参阅图1和图3，作为本实用新型提供的混凝土性能检测用敲击锤的一种具体实施方式，锤柄4的外壁上设有用于与手部相配合凹陷部45，使用时工作人员的手部可以直接
握持在锤柄4的凹陷部45上，保证手部握持牢靠，稳定地操作锤头1敲击在混凝土工件上。
44.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。