一种用于工件坐标的测量测头

1.本实用新型涉及坐标测量相关领域，具体是一种用于工件坐标的测量测头。


背景技术：

2.目前，坐标测量技术通常是通过机械的方法建立实际可见的坐标系，然后将测量点用坐标表示方法一一对应，再利用空间几何关系就可以获得所需的各测量值了，在坐标测量仪中，以测量仪器的平台为参考平面建立机械坐标系，采集被测工件表面上的被测点的坐标值，并投射到空间坐标系中，构建工件的空间模型，有了工件的空间模型，坐标测量机就可以计算出所需的几何参数。
3.测量测头在对工件的测量时，测量侧头常仅起到对工件的测量值，其结构较为单一，所具有的功能性较少，降低对工件的测量效果，工件在测量过程中，对工件的监控范围效果较差。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于工件坐标的测量测头。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种用于工件坐标的测量测头，该装置包括主体、基座、调节机构、测杆和测球，所述主体顶部与基座固定连接，所述主体下端设有测杆，所述测杆底部设有测球，所述调节机构与基座内上端相连接，所述调节机构包括连接盘、滑槽、齿圈、摄像机、空腔、电动推杆、马达、齿轮和辅助组件，所述连接盘与基座内上端相连接，所述连接盘内前端设有滑槽，所述滑槽内侧面与齿圈侧面滑动连接，所述齿圈底部与摄像机相连接，所述空腔设于连接盘内中部，所述空腔内底部与电动推杆底端螺栓连接，所述电动推杆顶部与马达相连接，所述马达顶部输出轴与齿轮圆心处同轴转动，所述马达上端输出轴与辅助组件左端同轴转动。
6.优选的，所述辅助组件包括锥齿轮组、凸轮、推杆、弹簧、传动齿轮和标记板，所述锥齿轮组下端与马达输出轴同轴转动，并且锥齿轮组上端的锥齿轮与空腔内侧面转动连接，所述锥齿轮组上端的锥齿轮与凸轮同轴转动，所述凸轮与推杆左侧面相互接触，所述推杆侧面设有弹簧，所述推杆右端与传动齿轮下端相啮合，所述传动齿轮与标记板左端同轴转动。
7.优选的，所述滑槽底端贯穿连接盘底端，且连接盘呈圆环形结构。
8.优选的，所述马达底部设有一底座，底座与空腔大小相吻合。
9.优选的，所述空腔顶端设有连接板，且连接板下端设有与推杆相吻合的通孔。
10.优选的，所述传动齿轮的转动范围为0至90度，标记板呈柔性结构。
11.优选的，所述推杆呈t形结构，推杆右侧面上端设有齿纹。
12.优选的，所述标记板至少设有一组，并且标记板呈弧形结构。
13.优选的，所述弹簧材质为琴钢丝。
14.优选的，所述齿轮材质为38crmoal。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于工件坐标的测量测头，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.本实用新型所述一种用于工件坐标的测量测头，通过设置了调节机构在主体的上方，齿圈带动摄像机转动，并可较为全面的对加工过程监控或拍摄，便于操作者的实时观看，电动推杆便于调节马达的高度，并以此来调节马达与锥齿轮组和齿圈的传动转换，节省能源，降低排放。
17.本实用新型所述一种用于工件坐标的测量测头，通过设置了辅助组件在连接盘内，标记板并可由上往下转动，且标记板并可对物品的表面施加标记，便于工作人员对物品的分类摆放。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型的调节机构与主体内连接关系结构示意图；
20.图3是本实用新型的调节机构结构示意图；
21.图4是本实用新型的辅助组件结构示意图；
22.图5是本实用新型的推杆连接关系结构示意图。
23.其中：主体
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1、基座
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2、调节机构
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3、测杆
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4、测球
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5、连接盘
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31、滑槽
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32、齿圈
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33、摄像机
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34、空腔
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35、电动推杆
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36、马达
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37、齿轮
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38、辅助组件
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39、锥齿轮组
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391、凸轮
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392、推杆
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393、弹簧
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394、传动齿轮
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395、标记板
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396。
具体实施方式
24.下面将结合附图1
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5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1和图2，本实用新型的一种用于工件坐标的测量测头，主体1、基座2、调节机构3、测杆4和测球5，主体1顶部与基座2固定连接，主体1下端设有测杆4，测杆4底部设有测球5，调节机构3与基座2内上端相连接。
26.请参阅图3，本实用新型的一种用于工件坐标的测量测头，调节机构3包括连接盘31、滑槽32、齿圈33、摄像机34、空腔35、电动推杆36、马达37、齿轮38和辅助组件39，连接盘31与基座2内上端相连接，可为齿圈33等转动提供空间，连接盘31内前端设有滑槽32，滑槽32内侧面与齿圈33侧面滑动连接，可使摄像机34调节方位，并可较为全面的对加工过程监控或拍摄，齿圈33底部与摄像机34相连接，空腔35设于连接盘31内中部，可为马达37移动提供空间，空腔35内底部与电动推杆36底端螺栓连接，电动推杆36顶部与马达37相连接，可为齿轮38提供动力，马达37顶部输出轴与齿轮38圆心处同轴转动，可带动齿圈33转动，马达37上端输出轴与辅助组件39左端同轴转动，滑槽32底端贯穿连接盘31底端，可使摄像机33在连接盘31底端转动调节方位，且连接盘31呈圆环形结构，马达37底部设有一底座，提高马达37连接时的稳定性，底座与空腔35大小相吻合，空腔35顶端设有连接板，且连接板下端设有与推杆393相吻合的通孔。
27.请参阅图4和图5，本实用新型的一种用于工件坐标的测量测头，辅助组件39包括锥齿轮组391、凸轮392、推杆393、弹簧394、传动齿轮395和标记板396，锥齿轮组391下端与马达37输出轴同轴转动，可为上端的凸轮392提供动力，并且锥齿轮组391上端的锥齿轮与空腔35内侧面转动连接，锥齿轮组391上端的锥齿轮与凸轮392同轴转动，凸轮392与推杆393左侧面相互接触，可施加推力给推杆393，推杆393侧面设有弹簧394，为推杆393复位提供动力，推杆393右端与传动齿轮395下端相啮合，传动齿轮395与标记板396左端同轴转动，便于带动标记板396转动，即可对测量不合格的物品表面施加标记，传动齿轮395的转动范围为0至90度，标记板396呈柔性结构，推杆393呈t形结构，推杆393右侧面上端设有齿纹，标记板396至少设有一组，并且标记板396呈弧形结构。
28.本实用新型通过改进提供一种用于工件坐标的测量测头，其工作原理如下；
29.第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；
30.第二，在对工件测量时，主体1下端的测杆4可带动测球5与工件表面接触并测量数值，在对测量不合格的物品施加标记时，可启动连接盘31内的马达37带动上端的锥齿轮组391转动，锥齿轮组391并可带动上端的凸轮392转动，凸轮392在转动的同时后可施加推力给推杆393并压缩弹簧394，然后推杆393并可带动传动齿轮395转动，传动齿轮395带动将与其连接的标记板396转动，标记板396并可由上往下转动，且标记板396并可对物品的表面施加标记，便于工作人员对物品的分类摆放；
31.第三，在需对对测量的物品监测时，可启动摄像机34对主体1下端的物品监测，在调节摄像机34的方位时，启动空腔35内部中的电动推杆36带动上端的马达37向下移动；
32.第四，马达37并可带动齿轮38和锥齿轮组391下端的锥齿轮向下移动，然后带动齿轮38转动，齿轮38在转动的同时并可施加动力给齿圈33，使齿圈33在滑槽32内部中转动，齿圈33带动下端的摄像机34转动，并可较为全面的对加工过程监控或拍摄，便于操作者的实时观看。
33.本实用新型通过改进提供一种用于工件坐标的测量测头，通过设置了调节机构3在主体1的上方，齿圈33带动摄像机34转动，并可较为全面的对加工过程监控或拍摄，便于操作者的实时观看，电动推杆36便于调节马达37的高度，并以此来调节马达37与锥齿轮组391和齿圈33的传动转换，节省能源，降低排放；通过设置了辅助组件39在连接盘31内，标记板396并可由上往下转动，且标记板396并可对物品的表面施加标记，便于工作人员对物品的分类摆放。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理
和新颖特点相一致的最宽的范围。