一种复合测量机多功能夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种复合测量机多功能夹具。


背景技术：

2.复合测量机通过其上的检测头测量产品的外轮廓的坐标，测量原理是用复合测量机检测头触碰产品的外轮廓，随后在显示器上显示出产品的外轮廓坐标值。复合测量机包括xy向丝杆螺母副和设置于机座上的测试头，xy向丝杆螺母副的运动部上固设有滑台。工作时，将产品放置于滑台的顶表面上，控制xy向丝杆螺母副动作，运动部带动滑台做x向和y向运动，从而带动产品做x向和y向运动，进而使产品的外轮廓相对于静止的检测头运动，从而测量出产品外轮廓的坐标值。然而，这种复合测量机虽然能够测出产品的坐标值，但是仍然存在以下缺陷：1、其中，滑台为玻璃台，当xy向丝杆螺母副的运动部活动时，玻璃台与产品发生相对运动，从而导致产品在惯性下撞击检测头，造成检测头损坏。2、由于检测头无法向下调节，造成当产品的高度较低时，导致检测头无法接触到产品，从而无法对产品进行测量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够对小高度产品进行测量、防止产品在运动下滑动、快速切换测量模式、实现重复定位、实现快速装夹产品、提高设备利用率的复合测量机多功能夹具。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种复合测量机多功能夹具，它包括固设于复合测量机玻璃台上的两个导轨，两个导轨上均安装有滑块，两个滑块的侧壁上螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉抵压于导轨上，两个滑块之间固设有安装板，安装板的左右端面上均开设有螺纹孔i，两个螺纹孔i之间设置有龙门架，龙门架的左右立板上均开设有腰形孔，龙门架经螺钉i贯穿腰形孔且与螺纹孔i螺纹连接固定于安装板上，龙门架横梁的顶部设置有支撑座，支撑座内设置有多个顶面磁铁，顶面磁铁的顶表面与支撑座的顶表面平齐，支撑座的侧面设置有多个侧面磁铁，侧面磁铁的端面与支撑座的侧面平齐，支撑座上开设有通槽，通槽内嵌装有电磁铁，电磁铁的底表面吸附在横梁上。
5.所述导轨的底表面且沿其长度方向上开设有多个螺纹孔ii，玻璃台上开设有多个与螺纹孔ii相对应的通孔，导轨经螺钉ii贯穿通孔且与螺纹孔ii螺纹连接固定于玻璃台上。
6.所述安装板的顶表面上固设有轴承座，轴承座内旋转安装有转轴，转轴贯穿横梁且固设于支撑座的底表面上。
7.两个腰形孔均垂向设置。
8.所述电磁铁的底表面与支撑座的底表面平齐，电磁铁的电流线贯穿通槽设置，且与电源连接。
9.所述滑块的侧壁上开设有螺纹孔iii，所述锁紧螺钉螺纹连接于螺纹孔iii内。
10.其中一个导轨的顶表面上设置有限位柱。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、本实用新型结构紧凑、能够对小高度产品进行测量、防止产品在运动下滑动、操作简单。
13.2、快速切换测量模式、实现重复定位、实现快速装夹产品。
附图说明
14.图1 为本实用新型的结构示意图;
15.图2 为图1的俯视图；
16.图3 为图1的a向视图；
17.图中，1
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玻璃台，2
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导轨，3
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滑块，4
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锁紧螺钉，5
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安装板，6
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螺纹孔i，7
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龙门架，8
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腰形孔，9
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螺钉i，10
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支撑座，11
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顶面磁铁，12
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电磁铁，13
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螺纹孔ii，14
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通孔，15
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螺钉ii，16
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轴承座，17
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转轴，18
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侧面磁铁，19
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限位柱。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
19.如图1~3所示，一种复合测量机多功能夹具，它包括固设于复合测量机玻璃台1上的两个导轨2，两个导轨2上均安装有滑块3，其中一个导轨2的顶表面上设置有限位柱19，两个滑块3的侧壁上螺纹连接有锁紧螺钉4，锁紧螺钉4抵压于导轨2上，所述滑块3的侧壁上开设有螺纹孔iii，所述锁紧螺钉4螺纹连接于螺纹孔iii内。两个滑块3之间固设有安装板5，安装板5的左右端面上均开设有螺纹孔i6，两个螺纹孔i6之间设置有龙门架7，龙门架7的左右立板上均开设有腰形孔8，两个腰形孔8均垂向设置，龙门架7经螺钉i9贯穿腰形孔8且与螺纹孔i6螺纹连接固定于安装板5上，龙门架7横梁的顶部设置有支撑座10，支撑座10内设置有多个顶面磁铁11，顶面磁铁11的顶表面与支撑座10的顶表面平齐，支撑座10的侧面设置有多个侧面磁铁18，侧面磁铁18的端面与支撑座10的侧面平齐，支撑座10上开设有通槽，通槽内嵌装有电磁铁12，电磁铁12的底表面吸附在横梁上。
20.所述导轨2的底表面且沿其长度方向上开设有多个螺纹孔ii13，玻璃台1上开设有多个与螺纹孔ii13相对应的通孔14，导轨2经螺钉ii15贯穿通孔14且与螺纹孔ii13螺纹连接固定于玻璃台1上。所述安装板5的顶表面上固设有轴承座16，轴承座16内旋转安装有转轴17，转轴17贯穿横梁且固设于支撑座10的底表面上。所述电磁铁12的底表面与支撑座10的底表面平齐，电磁铁12的电流线贯穿通槽设置，且与电源连接。
21.本实用新型的工作过程如下：
22.s1、将产品放置在支撑座10的顶表面上，顶面磁铁11将产品吸附在支撑座10的顶表面上，从而实现对产品的固定；
23.s2、拧松两颗锁紧螺钉4，使滑块3沿着导轨2朝向限位柱19的方向移动，滑块3带动安装板5运动，安装板5带动龙门架7和支撑座10同步运动，当滑块3被限位柱19挡住后，再次拧紧锁紧螺钉4，从而将滑块3锁死在导轨2上；其中，限位柱19使滑块3每次都定位在相同的位置，进而确保支撑座10每次都定位在相同的位置，实现了重复定位；
[0024] s3、控制复合测量机的xy向丝杆螺母副动作，运动部带动玻璃台1做x向和y向运动，从而带动产品做x向和y向运动，进而使产品的外轮廓相对于静止的检测头运动，从而检测出产品外轮廓的坐标值。在该步骤中，由于产品直接吸附在支撑座10上，而不是放置在玻璃台1的表面上，有效的避免了玻璃台1与产品发生相对运动，而损坏检测头，起到了对设备的保护作用；
[0025]
s4、当测量完毕后，控制复合测量机的xy向丝杆螺母副复位，进而使运动部复位，运动部带动玻璃台1复位；
[0026]
s5、工人切断与电磁铁12连接的电源，电磁铁12吸附在横板上，此时工人转动转轴17，转轴17带动支撑座10转动，进而改变产品朝向与水平线之间的夹角，接通电源，电磁铁12通电后，再次吸附在横板上，从而实现产品的固定；重复步骤s3的操作，即可实现测量产品在不同朝向下的坐标值，功能更加齐全。
[0027]
在步骤s1中，也可以将产品放置在支撑座10的侧面，通过侧面磁铁18将产品吸附在其上，从而能够实现两种测量模式的快速切换；通过磁铁能够将产品快速吸附在支撑座10上，实现了产品的快速装夹。
[0028]
当待测量的产品的高度较小时，即当产品吸附在支撑座10后，产品仍然在检测头的下方，检测头无法接触产品的外轮廓，此时工人只需拧松左右侧的螺钉i9，然后相对螺钉i9向上移动龙门架7，龙门架7带动支撑座10和产品同步向上运动，当观察到检测头与产品处于同一高度时，再次拧紧螺钉i9，以将龙门架7固定在安装板5上，能够对小高度产品进行测量。
[0029]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。