一种适用于电子线束裁切的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备领域，尤其涉及一种适用于电子线束裁切的检测装置。


背景技术：

2.线束生产的第一个工位是开线工艺，开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度，一旦出现错误特别是开线尺寸偏短，会导致所有工位的返工，费时费力影响生产效率，开线之后的第二个工位就是压接工艺，根据图纸要求的端子类型确定压接参数，制作压接操作说明书，对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工，接着就是预装工艺，首先要编制预装工艺操作说明书，为了提高总装效率，复杂的线束都要设置预装工位，如果预装部分装配的偏少或者装配的导线路径不合理会加大总装配人员的工作量，最后一步是总装工艺，根据产品开发部门设计的装配台板，设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。
3.电子线束加工制作流程中需要操作者检查端子压着有无喇叭口、歪斜、绝缘皮和芯线显露是不是过长或过短，端子有无损伤、变形等表象；端子有无漏插、错插、刺进不到位等表象，排线的方向是不是正确；芯线是不是破损、露铜、烫坏；压接是不是到位，工作量较大且对精细度要求较高，当下的生成过程中，十分需要一种能够高效的自动流水线化检测线束质量的设备。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种适用于电子线束裁切的检测装置。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种适用于电子线束裁切的检测装置，包括：输送机构以及设置在所述输送机构附件的检测装置，所述输送机构包括输送带以及在所述输送带上均匀排布的线束卡扣，所述线束卡扣用于固定电子线束，所述线束卡扣与所述输送带活动连接；所述输送带输送路线上设置有裁切装置，包括裁切轮以及与所述裁切轮连接的裁切电机，还包括移动电动，用于控制所述裁切轮与所述输送带之间距离。所述检测装置包括高速相机以及图像处理器，所述高速相机与所述输送带中间位置设置有聚光环，所述聚光环内环位置设置有折射棱镜，用于将光线聚焦于所述高速相机正对位置的输送带上。
6.本实用新型一个较佳实施例中，所述线束卡扣与所述输送带通过铰链连接。
7.本实用新型一个较佳实施例中，所述输送带起始端位置设置有扣合轮。
8.本实用新型一个较佳实施例中，所述扣合轮位于所述输送带铺料面，且所述扣合轮外圆周上设置有若干拨块。
9.本实用新型一个较佳实施例中，若干所述拨块在所述扣合轮外圆周上等间距排布。
10.本实用新型一个较佳实施例中，所述裁切装置位于所述扣合轮以及所述检测装置中间位置。
11.本实用新型一个较佳实施例中，所述裁切装置还包括手动裁切辅助机构。
12.本实用新型一个较佳实施例中，所述手动裁切辅助机构包括与所述裁切轮相配合的放大轮。
13.本实用新型一个较佳实施例中，所述裁切装置与所述扣合轮中间位置还设置有点位杆。
14.本实用新型一个较佳实施例中，所述点位杆与所述裁切装置电性连接。
15.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
16.(1)本实用新型通过在整条传输带传送路径上依次设置扣合、点位、裁切、检测的工艺部件，实现电子线束裁切检测的流水线化作业，在提高裁切效率的同时还能够保证裁切质量，具体的，本实用新型中输送带长度路径上等间距排布由线束卡扣，线束卡扣在输送带起始端位置通过扣合轮对电子线束进行扣合固定，通过固定在输送带上的方式，使得输送带能够提高运输速度，避免电子线束脱落，从而提高生产效率。
17.(2)本实用新型中裁切机构采用裁切轮，从而在裁切速度上能够与扣合轮相匹配，确保装置运转高效，并且裁切轮还能够通过移动电机调节裁切轮与输送带之间的距离，从而使得装置能够适配不同型号的电子线束，同时本实用新型在裁切轮与扣合轮中间位置的输送带背面，设置了点位杆，能够被电子线束下压触发，从而对通过的电子线束进行计数，且点位杆与裁切轮电性连接，使得裁切轮能够自动识别入料频率以及数量，从而适配不同的裁切转速，提高裁切机构的使用寿命。
18.(3)本实用新型中检测装置包括高速相机以及聚光环，通过聚光环内的折射棱镜对高速相机的图像进行补光处理，从而提高处理器对图像的处理效率，需要说明的是，本实用新型中当处理器对图像进行识别后，能够将不合格产品通过与扣合轮功能对应的开启机构，将不合格产品松开取下，而合格产品则继续在传输带上运转至下一工位。
19.(4)本实用新型中还设置了手动裁切辅助机构，包括与所述裁切轮相配合的放大轮，当操作者需要对特定电子线束进行手工裁切修正时，通过放大轮将相对微观的裁切操作放大，从而能够更为精确的进行手工修正。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
21.图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图；
22.图2是本实用新型的优选实施例的局部放大图；
23.图中：1、输送带；11、线束卡扣；2、扣合轮；3、裁切轮；31、放大轮；4、高速相机；41、聚光环；5、点位杆。
具体实施方式
24.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
25.如图1以及图2所示的一种适用于电子线束裁切的检测装置，包括：输送机构以及设置在所述输送机构附件的检测装置，所述输送机构包括输送带1以及在所述输送带1上均
匀排布的线束卡扣11，所述线束卡扣11用于固定电子线束，所述线束卡扣11与所述输送带1活动连接；所述输送带1输送路线上设置有裁切装置，包括裁切轮3以及与所述裁切轮3连接的裁切电机，还包括移动电动，用于控制所述裁切轮3与所述输送带1之间距离。所述检测装置包括高速相机4以及图像处理器，所述高速相机4与所述输送带1中间位置设置有聚光环41，所述聚光环41内环位置设置有折射棱镜，用于将光线聚焦于所述高速相机4正对位置的输送带1上。
26.一实施例中，线束卡扣11与输送带1通过铰链连接，输送带1起始端位置设置有扣合轮2，所述扣合轮2位于输送带1铺料面，且扣合轮2外圆周上设置有若干拨块对线束卡扣11进行拨动，使其绕铰链位置转动扣合，进一步的，若干所述拨块在所述扣合轮2外圆周上等间距排布，使其能够与扣合轮2一对一匹配或间隔匹配。
27.如图1所示的一实施例中，所述裁切装置还包括手动裁切辅助机构，所述手动裁切辅助机构包括与所述裁切轮3相配合的放大轮31，所述裁切装置与所述扣合轮2中间位置还设置有点位杆5，点位杆5与所述裁切装置电性连接。
28.本实用新型通过在整条传输带传送路径上依次设置扣合、点位、裁切、检测的工艺部件，实现电子线束裁切检测的流水线化作业，在提高裁切效率的同时还能够保证裁切质量，具体的，本实用新型中输送带1长度路径上等间距排布由线束卡扣11，线束卡扣11在输送带1起始端位置通过扣合轮2对电子线束进行扣合固定，通过固定在输送带1上的方式，使得输送带1能够提高运输速度，避免电子线束脱落，从而提高生产效率。
29.本实用新型中裁切机构采用裁切轮3，从而在裁切速度上能够与扣合轮2相匹配，确保装置运转高效，并且裁切轮3还能够通过移动电机调节裁切轮3与输送带1之间的距离，从而使得装置能够适配不同型号的电子线束，同时本实用新型在裁切轮3与扣合轮2中间位置的输送带1背面，设置了点位杆5，能够被电子线束下压触发，从而对通过的电子线束进行计数，且点位杆5与裁切轮3电性连接，使得裁切轮3能够自动识别入料频率以及数量，从而适配不同的裁切转速，提高裁切机构的使用寿命。
30.本实用新型中检测装置包括高速相机4以及聚光环41，通过聚光环41内的折射棱镜对高速相机4的图像进行补光处理，从而提高处理器对图像的处理效率，需要说明的是，本实用新型中当处理器对图像进行识别后，能够将不合格产品通过与扣合轮2功能对应的开启机构，将不合格产品松开取下，而合格产品则继续在传输带上运转至下一工位。
31.本实用新型中还设置了手动裁切辅助机构，包括与所述裁切轮3相配合的放大轮31，当操作者需要对特定电子线束进行手工裁切修正时，通过放大轮31将相对微观的裁切操作放大，从而能够更为精确的进行手工修正。
32.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。