一种汽车零部件加工用具有防护结构的检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零件加工测量技术领域，具体为一种汽车零部件加工用具有防护结构的检测工装。


背景技术：

2.随着经济的高速发展，在汽车生产加工制造领域要求也逐步增高，在汽车零部件的生产上，元多采用人工对制造的零部件进行检测，但因为要求的提高，对汽车零件部件的精度要求也逐步提高，人工检测已经无法满足对精度的要求，应运而生的便是汽车零部件的检测工装，通过检测工装对零部件进行检测，可以达到更高的精度。
3.但是现有的检测工装都是通过螺丝安装或者是与生产线是固定焊接在一起，无法对检测工装进行调节，因此导致零部件与检测工装表面的检测头碰撞，导致检测工装损坏，为此我们提出了一种汽车零部件加工用具有防护结构的检测工装来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件加工用具有防护结构的检测工装，以解决上述背景技术中提出的现有的检测工装无法对检测工装进行调节，因此导致零部件与检测工装表面的检测头碰撞，导致检测工装损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件加工用具有防护结构的检测工装，包括工装检测头，所述工装检测头的顶端表面固定连接有连接板，且连接板的顶端中心位置处通过轴承插设有转盘，所述转盘插设在连接板内部的表面固定套设有动力锥形齿，且动力锥形齿的两侧表面啮合有从动锥形齿，所述从动锥形齿的中心位置处固定连接有螺纹转杆，且螺纹转杆的表面套设有螺纹帽，所述螺纹帽的底端表面固定连接有上顶柱，且上顶柱的底端表面套设有连接柱，所述连接柱设置有两组，两组所述连接柱相互远离的一侧表面固定安装有固位机构，所述固位机构包括连接块和固定环，所述连接块的内顶端固定连接有固定环，且固定环的内部插设有卡杆，所述卡杆的表面套设有顶簧。
6.优选的，所述连接板的底端表面对称开设有与上顶柱相对应的滑槽，所述上顶柱插设在滑槽的内部，所述上顶柱与螺纹帽为滑动连接。
7.优选的，述螺纹转杆设置有两组，两组所述螺纹转杆表面的外螺纹呈对向分布。
8.优选的，所述上顶柱设置有两组，两组所述上顶柱相互远离的一侧表面均匀开设有与卡杆相对应的限位槽，所述卡杆插设在限位槽的内部，所述卡杆与上顶柱为卡合连接。
9.优选的，所述卡杆的表面固定套设有限位环，所述顶簧的一端与限位环的表面固定连接，所述顶簧的另一端表面与固定环的一侧表面连接。
10.优选的，所述卡杆设置有两组，两组所述卡杆相互靠近的一侧表面自中间向两侧向下为倾斜面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置有固位机构，在使用的过程中，上顶柱在连接块的内部直线
向上滑动，通过卡杆对上顶柱进行限位作用，便于对工装检测头的高度进行调节，避免工装检测头与零部件的表面碰撞；
13.该装置通过设置有螺纹转杆与螺纹帽，在使用的过程中，螺纹帽在连接板的内部滑动，与产线的两侧表面相抵触，对工装检测头进行固定安装在产线的上方，并通过逆时针转动，带动上顶柱向两侧滑动远离，便于拆卸工装检测头。
14.附图说明：
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
17.图2为本实用新型的结构仰视示意图；
18.图3为本实用新型的固位机构的机构放大示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
20.图中：1、工装检测头；2、连接板；3、转盘；4、动力锥形齿；5、从动锥形齿；6、螺纹转杆；7、螺纹帽；8、上顶柱；9、固位机构；91、连接块；92、固定环；93、卡杆；94、顶簧；10、连接柱。
21.具体实施方式：
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车零部件加工用具有防护结构的检测工装，包括工装检测头1，工装检测头1的顶端表面固定连接有连接板2，且连接板2的顶端中心位置处通过轴承插设有转盘3，转盘3插设在连接板2内部的表面固定套设有动力锥形齿4，且动力锥形齿4的两侧表面啮合有从动锥形齿5，从动锥形齿5的中心位置处固定连接有螺纹转杆6，且螺纹转杆6的表面套设有螺纹帽7，螺纹帽7的底端表面固定连接有上顶柱8，且上顶柱8的底端表面套设有连接柱10，连接柱10设置有两组，两组连接柱10相互远离的一侧表面固定安装有固位机构9，固位机构9包括连接块91和固定环92，连接块91的内顶端固定连接有固定环92，且固定环92的内部插设有卡杆93，卡杆93的表面套设有顶簧94；
24.进一步的，连接板2的底端表面对称开设有与上顶柱8相对应的滑槽，上顶柱8插设在滑槽的内部，上顶柱8与螺纹帽7为滑动连接，在使用的过程中，便于上顶柱8在连接板2的内部直线滑动。
25.进一步的，螺纹转杆6设置有两组，两组螺纹转杆6表面的外螺纹呈对向分布，在使用的过程中，通过螺纹使螺纹转杆6在连接板2的内部活动同时对向活动。
26.进一步的，上顶柱8设置有两组，两组上顶柱8相互远离的一侧表面均匀开设有与卡杆93相对应的限位槽，卡杆93插设在限位槽的内部，卡杆93与上顶柱8为卡合连接，在使用的过程中，便于对上顶柱8的高度进行调节。
27.进一步的，卡杆93的表面固定套设有限位环，顶簧94的一端与限位环的表面固定连接，顶簧94的另一端表面与固定环92的一侧表面连接，在使用的过程中，通过顶簧94自身弹力，便于卡杆93插设在上顶柱8限位槽的内部，对上顶柱8进行限位固定。
28.进一步的，卡杆93设置有两组，两组卡杆93相互靠近的一侧表面自中间向两侧向下为倾斜面，在使用的过程中，通过卡杆93斜面设置，便于上顶柱8在连接柱10的内部向上滑动。
29.工作原理：在使用时，当需要使用工装检测头1时，更具附图1与附图2，操作人员手动转动转盘3，转盘3通过动力锥形齿4带动两组从动锥形齿5同时转动，从动锥形齿5转动带动螺纹转杆6转动，螺纹转杆6转动带动螺纹帽7在连接板2的内部滑动靠拢，对工装检测头1进行安装，在使用的过程中，向上拉动上顶柱8，上顶柱8在连接柱10的内部向上滑动，上顶柱8向上滑动推动卡杆93向连接块91的内部滑动，顶簧94受力为收缩状态，将上顶柱8调至至合适的位置时候，上顶柱8表面的限位槽与卡杆93相对应，顶簧94的外力解除，将卡杆93插设在限位槽的内部，对工装检测头1的高度进行调节，避免工装检测头1与零部件的表面碰撞，之后，当需要对工装检测头1进行拆卸检修时，逆时针转动，带动上顶柱8向两侧滑动远离，便于拆卸工装检测头1，操作完成，以上为本实用新型的全部工作原理。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。