一种快捷拆装的齿轮检测台

1.本实用新型涉及齿轮检测技术领域，特别是一种快捷拆装的齿轮检测台。


背景技术：

2.在齿轮制造生产行业中，由于汽车行业的齿轮与轴多数采用过盈或过渡装配，流水线组装，齿轮里外排列紧密，在试车过程中如果发现有异响，在齿轮组中查找出有毛刺的齿轮以及拆卸更换都很困难，会占用大量的时间和精力，严重影响生产效率；同时在齿轮的应用阶段，齿轮室是汽车发动机的一个重要零部件。现有齿轮室的功能是防护内部齿轮系、降低发动机运行过程中部件的振动噪声及齿轮传动啮合带来的振动噪声以及密封内部润滑油，同时保证润滑油回到油底壳，但是目前很多齿轮测试装置一体化形成，导致齿轮更换测试时拆卸耗费大量时间和精力，因此需要一种快拆结构的齿轮测试装置以便工作人员安装测试。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的技术问题是齿轮测试装置的安装较为麻烦，每一次的测试安装以及取下均需要从上到下依次拆装，而测试装置经常拆卸容易导致下一次的安装位置有所偏差。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种快捷拆装的齿轮检测台，其包括安装组件，所述安装组件包括放置台和固定件，所述固定件安装在所述放置台上；以及，检测组件，所述检测组件包括结构相同的第一测试件和第二测试件，所述第一测试件和第二测试件并列穿过所述固定件并架设在所述固定件上。
7.作为本实用新型所述快捷拆装的齿轮检测台的一种优选方案，其中：所述固定件包括底座和限位板，所述底座内设置有容置槽，所述容置槽由所述底座顶面凹陷形成，所述底座顶部一侧设置长槽，所述长槽将所述底座两端贯穿连通，所述限位板设置在所述底座顶部。
8.作为本实用新型所述快捷拆装的齿轮检测台的一种优选方案，其中：所述限位板呈“l型”结构并且限位板对称设置在所述长槽内，所述限位板的一端与所述长槽的端壁铰接。
9.作为本实用新型所述快捷拆装的齿轮检测台的一种优选方案，其中：所述第一测试件包括转轴、轴承和齿轮，所述底座一侧设置圆槽，另一侧设置第一半圆槽，所述转轴穿过所述圆槽和第一半圆槽，所述齿轮套设在所述转轴上，所述轴承与所述转轴的两端连接。
10.作为本实用新型所述快捷拆装的齿轮检测台的一种优选方案，其中：所述第一测试件还包括第一封盖和第二封盖，所述第一封盖位于所述第一半圆槽侧，所述第二封盖位于所述圆槽侧。
11.作为本实用新型所述快捷拆装的齿轮检测台的一种优选方案，其中：所述第一封盖的一面凸出穿入所述第一半圆槽并与所述轴承连接，所述第一封盖再与所述底座和限位板螺栓连接；所述第二封盖的一面凸出穿入所述圆槽并与所述轴承连接，所述第二封盖再与所述底座和限位板螺栓连接。
12.作为本实用新型所述快捷拆装的齿轮检测台的一种优选方案，其中：所述检测组件还包括安装台、第一激光传感器和第二激光传感器，所述底座顶部设置有横梁，所述安装台固定安装在所述横梁上，所述横梁的同一侧设置有一对安装板，所述第一激光传感器和第二激光传感器均与对应的安装板螺栓连接。
13.作为本实用新型所述快捷拆装的齿轮检测台的一种优选方案，其中：所述第一激光传感器对应所述第一测试件的转轴，所述第二激光传感器对应所述第二测试件转轴。
14.作为本实用新型所述快捷拆装的齿轮检测台的一种优选方案，其中：所述限位板上设置有第二半圆槽，所述第二半圆槽与所述第一半圆槽对应配合，所述转轴上设置有减重槽。
15.作为本实用新型所述快捷拆装的齿轮检测台的一种优选方案，其中：还包括锁定组件，所述锁定组件包括第一方壳、第二方壳和锁定块，所述第一方壳安装在其中一个所述限位板上，所述第二方壳安装在另一个所述限位板上，所述锁定块的一侧设置有两个卡块，所述其中一个卡块伸入所述第一方壳内并与第一方壳内底部弹性连接，另一个卡块对应可伸入所述第二方壳内。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型通过模拟气缸驱动齿轮转动从而可以监测齿轮在转动时是否会产生偏差从而导致震动，可以有效检测齿轮的优良，而且整体拆卸安装方便，可以减少工作人员的工作量，避免多余工作。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为第一个实施例中的安装组件和检测组件装配爆炸图。
19.图2为第一个实施例中的锁定组件结构图。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
22.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
23.实施例1
24.参照图1、2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种快捷拆装的齿轮检测台，其包括安装组件100和检测组件200。
25.安装组件100包括放置台101和固定件102，固定件102安装在放置台101上，其中，固定件102包括底座102a和限位板102b，具体的，底座102a内设置有容置槽102a-1，容置槽102a-1由底座102a顶面凹陷形成，底座102a顶部一侧设置长槽102a-2，长槽102a-2将底座102a两端贯穿连通，使得底座102a顶部被长槽102a-2连通的两个端角处形成一个l型走向，限位板102b呈“l型”结构并且限位板102b对称设置在长槽102a-2内，一个限位板102b可以与长槽102a-2的一个l型拐弯处贴合，另一个限位板102b则与长槽102a-2内另一个l型拐弯处贴合，同时，限位板102b的一端与长槽102a-2的端壁铰接使得两个限位板102b可以旋转打开。
26.进一步的，检测组件200包括结构相同的第一测试件201和第二测试件202，第一测试件201和第二测试件202结构相同并且两者并列穿过固定件102，第一测试件201包括转轴201a、轴承201b和齿轮201c，同样的，第二测试件202也包括转轴201a、轴承201b和齿轮201c，具体的，轴承201b连接在转轴201a的两端，齿轮201c套设在转轴201a上并且靠近轴承201b的一端。
27.进一步的，底座102a一侧设置圆槽102a-3，另一侧设置第一半圆槽102a-6，限位板102b上设置有第二半圆槽102b-1，两个限位板102b在关上的状态下第二半圆槽102b-1与第一半圆槽102a-6对应配合形成一个整圆与圆槽102a-3尺寸匹配；转轴201a穿过圆槽102a-3和第一半圆槽102a-6，齿轮201c和轴承201b均位于容置槽102a-1内。
28.第一测试件201还包括第一封盖201d和第二封盖201e，第一封盖201d位于第一半圆槽102a-6侧，第二封盖201e为圆槽102a-3侧，圆槽102a-3的尺寸以及第一半圆槽102a-6和第二半圆槽102b-1围成整圆的尺寸均小于封盖的直径。
29.进一步的，第一封盖201d的一面凸出穿入第一半圆槽102a-6和第二半圆槽102b-1并与轴承201b连接，第一封盖201d再与底座102a和限位板102b螺栓连接；第二封盖201e的一面凸出穿入圆槽102a-3并与轴承201b连接，第二封盖201e再与底座102a和限位板102b螺栓连接。
30.检测组件200还包括安装台203、第一激光传感器204和第二激光传感器205，具体的，底座102a顶部设置有横梁102a-4，横梁102a-4向容置槽102a-1底部延伸设置，并且第一测试件201和第二测试件202可穿过横梁102a-4，安装台203固定安装在横梁102a-4上，横梁102a-4的同一侧设置有一对安装板102a-5，第一激光传感器204和第二激光传感器205均与对应的安装板102a-5螺栓连接，第一测试件201的齿轮201c为金属齿轮，而第二测试件202的齿轮201c为弹性齿轮，第一激光传感器204对应第一测试件201的转轴201a，第二激光传感器205对应第二测试件202转轴201a。
31.还包括锁定组件300，锁定组件300包括第一方壳301、第二方壳302和锁定块303，限位板102b设置有两个，第一方壳301安装在其中一个限位板102b上，第二方壳302安装在
另一个限位板102b上，锁定块303位于第一方壳301和第二方壳302的上方，第一方壳301和第二方壳302均为自顶面凹陷形成一定的空间，锁定块303的同一侧设置有两个卡块303a，两个卡块303a均对准第一方壳301和第二方壳302顶面，其中一个卡块303a伸入第一方壳301内并与第一方壳301内底部弹性连接，另一个卡块303a对应可伸入第二方壳302内。
32.转轴201a上设置有减重槽201a-1，可以减少转轴201a的重量，在工艺上不仅没有不良影响，而且可以减少重量。
33.具体操作是：自然状态下两个卡块303a均伸入第一方壳301和第二方壳302内将两个限位板102b固定住无法打开，然后，拉起锁定块303，第二方壳302与卡块303a解除配合关系，旋转打开两个限位板102b，然后将齿轮201c先从底座102a顶部放下并将齿轮201c与第一半圆槽102a-6同轴心对齐，然后将转轴201a依次穿过第一半圆槽102a-6、齿轮201c和圆槽102a-3，再将轴承201b与转轴201a的端部连接，然后将两个限位板102b旋转闭合，将卡块303a插入第二方壳302和第一方壳301内，用第一封盖201d和第二封盖201e分别与底座102a的两面螺栓连接，此时，转轴201a的一端伸入述第二封盖201e的凸出面内，另一端的轴承201b则伸入第一封盖201d的凸出面内，第一封盖201d和第二封盖201e将转轴201固定在容置槽102a-1中，然后第一激光传感器204和第二激光传感器205可以对应开始检测。
34.在此装置中，第一测试件201和第二测试件202底部可以设置驱动机构，驱动机构由电机和齿盘组成，电机和齿盘可以带动齿轮201c转动从而模拟气缸驱动，齿轮201c在转动时若是发生位移偏差则会产生震动从而发出噪音，第一激光传感器204和第二激光传感器205可以采用激光对准转轴201a从而监测是否在转动过程中产生位移偏差。
35.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
36.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征）。
37.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
38.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照
较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。