一种燃气管道腐蚀实验模拟装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气管道腐蚀试验技术领域，具体涉及一种燃气管道腐蚀实验模拟装置。


背景技术：

2.近几年，城镇燃气管网的规模迅速发展，很多城镇燃气企业都面临着老旧燃气管线腐蚀问题的困扰。燃气管线的腐蚀研究一直是燃气企业安全生产关注的重点。目前，燃气管线腐蚀研究多采用埋测试片的方法进行。即将一块铁片埋入地下，一段时间后取出，观察测试铁片的腐蚀情况和腐蚀厚度，从而计算铁片在土壤中的腐蚀速率。但是实际燃气管道只有外表面与土壤接触，管道内壁与天然气接触。铁片在土壤中双面都会受到腐蚀，利用铁片埋地的方法无法准确模拟燃气管道内壁和外壁的腐蚀环境，铁片的腐蚀速率无法准确表示管道外壁的腐蚀参数。另外，平面铁片无法准确模拟实际燃气管道的曲面外表面与土壤的接触方式。燃气管道腐蚀的过程通常很缓慢，微小的误差容易造成严重的错误判断。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种燃气管道腐蚀实验模拟装置，其不仅能模拟全部真实燃气管道的腐蚀情况，而且易于检测、观察，可真实模拟燃气管道内压力因素。还可以模拟防腐层破损时，管道受到腐蚀作用的影响。同时也可以模拟无防腐层状态下管线的腐蚀情况。另外还可以模拟不同压力状态下管道的腐蚀情况。还具有结构简单，成本低，易于制备，能够进行广泛推广应用的优点。
4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供的一种燃气管道腐蚀实验模拟装置，包括进气管道、测试管道和压力测量管道，所述进气管道上安装有进气开关阀，进气管道的右端与所述测试管道的左端密封连接，所述压力测量管道的左端与所述测试管道的右端密封连接，所述压力测量管道的右端为封闭端，所述压力测量管道上安装有压力表。
5.进一步的，本实用新型一种燃气管道腐蚀实验模拟装置，其中，所述进气管道的右端设有第一连接法兰，所述第一连接法兰朝向测试管道的端面上设有向右延伸的第一环形凸台，所述测试管道的左端设有第二连接法兰，所述第二连接法兰上设有与所述第一环形凸台匹配的第一环形密封槽，所述第一连接法兰和第二连接法兰通过第一螺栓组件进行固定。
6.进一步的，本实用新型一种燃气管道腐蚀实验模拟装置，其中，所述第一环形凸台设置为两个，两个所述第一环形凸台同心间隔设置，与所述第一环形凸台对应的第一环形密封槽也设置为两个。
7.进一步的，本实用新型一种燃气管道腐蚀实验模拟装置，其中，两个所述第一环形密封槽内均安装有第一环形密封圈。
8.进一步的，本实用新型一种燃气管道腐蚀实验模拟装置，其中，所述压力测量管道的左端设有第三连接法兰，所述第三连接法兰朝向测试管道的端面上设有向左延伸的第二
环形凸台，所述测试管道的右端设有第四连接法兰，所述第四连接法兰上设有与所述第二环形凸台匹配的第二环形密封槽，所述第三连接法兰和第四连接法兰通过第二螺栓组件进行固定。
9.进一步的，本实用新型一种燃气管道腐蚀实验模拟装置，其中，所述第二环形凸台为两个，两个所述第二环形凸台同心间隔设置，与所述第二环形凸台对应的第二环形密封槽也设置为两个。
10.进一步的，本实用新型一种燃气管道腐蚀实验模拟装置，其中，两个所述第二环形密封槽内均安装有第二环形密封圈。
11.进一步的，本实用新型一种燃气管道腐蚀实验模拟装置，其中，所述压力测量管道上还安装有稳压开关阀。
12.进一步的，本实用新型一种燃气管道腐蚀实验模拟装置，其中，所述进气管道的左端套设有防尘套。
13.进一步的，本实用新型一种燃气管道腐蚀实验模拟装置，其中，其特征在于，所述测试管道的形状呈u型。
14.本实用新型包括进气管道、测试管道和压力测量管道，在进气管道上安装有进气开关阀，让进气管道的右端与测试管道的左端密封连接，让压力测量管道的左端与测试管道的右端密封连接，并且压力测量管道的右端为封闭端，在压力测量管道上安装有压力表。通过以上设置即可构成不仅能模拟全部真实燃气管道的腐蚀情况，而且易于检测、观察，可真实模拟燃气管道内压力因素。还具有结构简单，成本低，易于制备，能够进行广泛推广应用的优点的燃气管道腐蚀实验模拟装置。在实际使用时，首先通过进气开关阀向测试管道内注入燃气，通过观察压力测量管道上压力表的数值，将测试管道内的压力维持在待模拟压力下，然后将测试管道埋于与实际工作环境对应的土壤中，每隔一段时间后取出检测，观察测试管道的腐蚀状况并进行腐蚀速率的计算，进而得到真实燃气管道在土壤中的腐蚀情况和腐蚀规律。
15.下面结合附图所示具体实施方式对本实用新型一种燃气管道腐蚀实验模拟装置作进一步详细说明。
附图说明
16.图1为本实用新型第一实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型第一实施例的部分剖视图；
18.图3为图2中a部的局部放大图；
19.图4为图2中b部的局部放大图；
20.图5为本实用新型第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
21.首先需要说明的，本实用新型中所述的上、下、前、后、左、右等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本实用新型的技术方案以及请求保护范围进行的限制。本实用新型中的测试管道为实际生产过程中使用时的管道，可同时适用燃气管道及输油等埋于地下的管道，在模拟时可按照实际需要更改测试管道内充入的介质即可。
22.第一实施例
23.如图1所示，本实用新型一种燃气管道腐蚀实验模拟装置的具体实施例，包括进气管道1、测试管道2和压力测量管道3，进气管道1上安装有进气开关阀4，进气管道1的右端与测试管道2的左端密封连接。压力测量管道3的左端与测试管道2的右端密封连接，压力测量管道3的右端为封闭端，压力测量管道3上安装有压力表5。通过以上设置即可构成不仅能模拟全部真实燃气管道的腐蚀情况，而且易于检测、观察，可真实模拟燃气管道内压力因素。还具有结构简单，成本低，易于制备，能够进行广泛推广应用的优点的燃气管道腐蚀实验模拟装置。在实际使用时，首先通过进气开关阀4向测试管道2内注入燃气，通过观察压力测量管道3上压力表5的数值，将测试管道2内的压力维持在待模拟压力下，然后将测试管道2埋于与实际工作环境对应的土壤中(还可以将测试管道2的防腐层破坏1-2处，用来模拟燃气管道防腐层被破坏的情形下，燃气管道的腐蚀情况)，每隔一段时间后取出检测，观察测试管道2的腐蚀状况并进行腐蚀速率的计算，进而得到真实燃气管道在土壤中的腐蚀情况和腐蚀规律。
24.作为优化方案，如图2并结合图3所示，本具体实施例中进气管道1与测试管道2之间的密封连接方式如下：在进气管道1的右端设有第一连接法兰11，并且在第一连接法兰11朝向测试管道2的端面上设有向右延伸的第一环形凸台12。在测试管道2的左端设有第二连接法兰21，并且在第二连接法兰21上设有与第一环形凸台12匹配的第一环形密封槽22，第一连接法兰11和第二连接法兰21通过第一螺栓组件6进行固定。第一螺栓组件6可由一个螺杆与两个螺母组成，在实际使用时将螺杆穿过第一连接法兰11和第二连接法兰21，利用两个螺母进行压紧。可以理解的是第一螺栓组件6可以设置多个，来增强连接的稳定性。在第一螺栓组件6紧固后第一环形凸台12会紧密的压紧在第一环形密封槽22中，达到密封效果。为了进一步的提升密封效果，将第一环形凸台12设置为两个，两个第一环形凸台12同心间隔设置，与第一环形凸台12对应的第一环形密封槽22也设置为两个。通过以上设置即可构成两道密封，并且两个第一环形密封槽22内均安装有第一环形密封圈23。可以理解的是第一环形密封圈23可采用橡胶材制成，来增强进气管道1与测试管道2之间的密封性。
25.如图2并结合图4所示，本具体实施例中压力测量管道3与测试管道2之间的密封连接方式如下：在压力测量管道3的左端设有第三连接法兰31，并且在第三连接法兰31朝向测试管道2的端面上设有向左延伸的第二环形凸台32。在测试管道2的右端设有第四连接法兰24，并且在第四连接法兰24上设有与第二环形凸台32匹配的第二环形密封槽25，第三连接法兰31和第四连接法兰24通过第二螺栓组件7进行固定。第二螺栓组件7可由一个螺杆与两个螺母组成，在实际使用时将螺杆穿过第三连接法兰31和第四连接法兰24，利用两个螺母进行压紧。可以理解的是第二螺栓组件7可以设置多个，来增强连接的稳定性。在第二螺栓组件7紧固后第二环形凸台32会紧密的压紧在第二环形密封槽25中，达到密封效果。为了进一步的提升密封效果，将第二环形凸台32为两个，两个第二环形凸台32同心间隔设置，与第二环形凸台32对应的第二环形密封槽25也设置为两个。通过以上设置即可构成两道密封，并且两个第二环形密封槽25内均安装有第二环形密封圈26。可以理解的是第二环形密封圈26可采用橡胶材制成，来增强压力测量管道3与测试管道2之间的密封性。
26.作为优化方案，如图1所示，本具体实施例中压力测量管道3上还安装有稳压开关阀8。通过设置可以在向测试管道充入的燃气达到预定压力后，将稳压开关阀8关闭，使得进
气开关阀4、测试管道2和稳压开关阀8之间形成密封空间，进而使得测试管道2内的压力保持恒定不变，能够模拟真实的压力环境，提高模拟精度。为了防止灰尘进入进气管道1至进气开关阀4的管道内，在进气管道1的左端套设有防尘套9。在具体使用时，可以将防尘套9从外侧包裹进气管道1的外管壁，也可以将防尘套9塞入进气管道1内，达到防止异物进入进气管道1内的作用。
27.第二实施例
28.本具体实施例与第一实施例不同的是：测试管道2的形状呈u型。在实时使用时，可以只将测试管道2的形状呈u型部分埋入土壤中，让进气管道1、进气开关阀4、压力测量管道3、稳压开关阀8和压力表5露出地面，方便临时改变测试管道2的压力，进行不同压力等级的模拟实验，同时还可直观的观察到压力表5的实际压力数值，便于管理。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域工程技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。