一种测厚仪的辅助测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及测厚仪的领域，尤其是涉及一种测厚仪的辅助装置。


背景技术：

2.测厚仪是用来测量材料及物体厚度的仪表，在工业生产中常用来侧量产品的厚度，测厚仪在测量时探测头与试样表面保持垂直且测量过程中要保持压力的恒定，否则会影响测量的读数。
3.相关技术可参考授权公开号为cn213041193u的中国实用新型专利，其公开了一种涂层测厚仪的入料装置，包括涂层测厚仪，涂层测厚仪底部设置有探头，涂层测厚仪一侧内壁设有转轴，转轴顶端固定连接有第一齿轮，涂层测厚仪内底面固定连接有限位板，限位板上开设有第一滑槽，限位板一侧固定连接有齿条，齿条两侧分别安装有滑块，滑块通过第一滑槽与限位板滑动连接，齿条与第一齿轮啮合，齿条一端连接有辅助探头垂直测量的支撑装置。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下的缺陷：在测量物体厚度时，人工扶持时使用者手部可能会晃动，导致测厚仪无法确保在测量过程中压力一直保持不变，而当测量过程中压力发生改变时，往往也会造成测量结果不准确，影响整个测量过程。


技术实现要素：

5.为了改善人工使用测厚仪过程中压力容易发生变化导致测量结果不准确的问题，本实用新型提供了一种测厚仪的辅助测量装置。
6.本技术提供的一种测厚仪的辅助测量装置，采用如下的技术方案：包括测厚仪本体和安装架，所述安装架内固定有安装板，所述安装板一侧固定连接有横板和用于固定测厚仪本体的安装框，所述横板顶部螺纹连接有第一螺纹杆，所述安装框顶部沿竖向滑移连接有光杆，所述光杆顶端与第一螺纹杆底端抵接，所述光杆底端固定连接有垫片，所述垫片底部与测厚仪本体顶端抵接，所述测厚仪本体底部与安装框内底面抵接
7.通过采用上述技术方案，使用者转动第一螺纹杆，第一螺纹杆对光杆施加向下的压力，光杆在压力的作用下向下滑移，光杆将测厚仪本体与安装框内底面抵紧，实现固定测厚仪本体的效果，测厚仪本体固定于安装板上并保持稳定，从而改善人工使用测厚仪过程中压力容易发生变化导致测量结果不准确的问题。
8.可选的，所述安装架包括两个滑轨，两个所述滑轨顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底部与安装板顶部固定连接，两个所述滑轨内分别滑移连接有第一滑块，所述安装板两侧分别与第一滑块固定连接，所述滑轨一侧设置有用于为第一滑块提供限位的限位机构。
9.通过采用上述技术方案，使用者转动第二螺纹杆，第二螺纹杆驱动安装板沿竖向运动，当测厚仪本体的探测头与待测物体抵紧后，使用者停止转动第二螺纹杆，第二螺纹杆将限位机构固定。此时，探测头对待测物体施加的压力保持恒定；需要多次重复测量时，由
于限位机构位置不变，第二螺纹杆转动的圈数固定，螺纹杆对测厚仪本体施加的压力保持固定，从而实现探测头对待测物体施加的压力保持不变的效果。
10.可选的，所述限位机构包括与滑轨滑移连接的第二滑块，所述第二滑块一侧螺纹连接有两个第三螺纹杆，所述第三螺纹杆远离滑轨一端固定连接有固定杆。
11.通过采用上述技术方案，当需要固定第二滑块时，使用者转动固定杆，固定杆驱动第三螺纹杆旋转，第三螺纹杆在转动过程中与滑轨抵紧，达到固定第二滑块的效果。
12.可选的，所述第一滑块一侧固定连接有连接板，所述连接板远离第一滑块一侧固定连接有安装块，所述安装块靠近第一滑块一侧开设有两个凹槽，所述安装块通过凹槽固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧靠近第一滑块一端固定连接有插销，所述第一滑块靠近安装块一侧开设有用于与插销插接的插槽，所述固定杆顶端开设有用于与插销插接的插孔。
13.通过采用上述技术方案，固定杆处于竖直状态时，插销与插孔插接，插销将固定杆固定于第一滑块上，固定杆将第二滑块固定于第一滑块底部，固定杆带动第二滑块跟随第一滑块沿竖向滑移。
14.可选的，所述安装块远离安装板一侧开设有第一滑槽，所述安装块通过第一滑槽滑移连接有拨杆，所述拨杆靠近第一弹簧一端与插销固定连接。
15.通过采用上述技术方案，使用者通过拨杆可以对插销施加远离第一滑块一侧的拉力，插销在拉力的作用下向远离第一滑块的方向滑移，插销脱离第一滑块和固定杆，第二滑块与第一滑块分离。
16.可选的，两个所述插销相对内侧开设有第二滑槽，两个所述插销相对内侧固定连接有连接横杆，所述连接横杆通过第二滑槽与安装块滑移连接。
17.通过采用上述技术方案，第二滑槽用于为连接横杆提供导向作用，连接横杆能够将两个插销连接在一起，便于两个插销能够保持相同的运动状态。
18.可选的，所述垫片顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧顶端与安装框内顶面固定连接。
19.通过采用上述技术方案，第二弹簧在光杆向下运动的过程中被压缩，当松开第一螺纹杆时，处于压缩状态的第三弹簧对光杆施加向上的弹力，第三弹簧便于光杆复位，使用者可以取下测厚仪本体。
20.可选的，所述第二滑块底部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧底端固定连接有减震板。
21.通过采用上述技术方案，第二滑块向下滑动时会与滑轨底部碰撞，第三弹簧受到来自第二滑块的压力和滑轨底部的推力，推力使得第三弹簧被压缩产生形变，第三弹簧在形变过程中将受到的外力吸收，从而实现为测厚仪本体减震的效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.使用者转动第一螺纹杆，第一螺纹杆对光杆施加向下的压力，光杆在压力的作用下向下滑移，光杆将测厚仪本体与安装框内底面抵紧，实现固定测厚仪本体的效果，测厚仪本体固定于安装板上并保持稳定，从而改善人工使用测厚仪过程中压力容易发生变化导致测量结果不准确的问题。
24.2.使用者转动第二螺纹杆，第二螺纹杆驱动安装板沿竖向运动，当测厚仪本体的
探测头与待测物体抵紧后，使用者停止转动第二螺纹杆，第二螺纹杆将限位机构固定。此时，探测头对待测物体施加的压力保持恒定；需要多次重复测量时，由于限位机构位置不变，第二螺纹杆转动的圈数固定，螺纹杆对测厚仪本体施加的压力保持固定，从而实现探测头对待测物体施加的压力保持不变的效果。
25.3.当需要固定第二滑块时，使用者转动固定杆，固定杆驱动第三螺纹杆旋转，第三螺纹杆在转动过程中与滑轨抵紧，达到固定第二滑块的效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例的辅助测量装置的结构示意图。
27.图2是本技术实施例的固定机构的结构示意图。
28.图3是本技术实施例的限位机构的结构示意图。
29.附图标记：1、安装架；11、固定板；111、滑轨；112、固定底座；113、滑孔；12、第二螺纹杆；121、把手；2、安装板；21、横板；211、第一螺纹杆；22、光杆；221、转动槽；222、垫片；223、第二弹簧；23、安装框；24、测厚仪本体；241、探测头；3、限位机构；31、第一滑块；311、连接板；312、安装块；313、凹槽；314、第一弹簧；315、插销；316、插槽；32、第二滑块；33、第三螺纹杆；34、固定杆；341、插孔；35、第一滑槽；351、拨杆；36、第二滑槽；37、连接横杆；38、第三弹簧；39、减震板。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种测厚仪的辅助测量装置，参照图和图，测厚仪的辅助测量装置包括安装架1，安装架1包括两个固定底座112，两个固定底座112顶部分别固定连接有滑轨111，两个滑轨111顶部固定连接有固定板11，固定板11顶部穿设有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12与固定板11螺纹连接。第二螺纹杆12顶端固定连接有把手121，把手121外周面开设有防滑纹。第二螺纹杆12底端转动连接有安装板2，安装板2一侧固定连接有横板21和安装框23。横板21顶部穿设有第一螺纹杆211，第一螺纹杆211与横板21螺纹连接。第一螺纹杆211底端抵接有光杆22，光杆22顶端开设有转动槽221，第一螺纹杆211通过转动槽221与光杆22转动配合。光杆22穿设于安装框23顶部，光杆22与安装框23滑移连接。光杆22底端固定连接有垫片222，垫片222顶部固定连接有第二弹簧223，第二弹簧223顶端与安装框23内顶面固定连接，第二弹簧223套设于光杆22周侧。安装框23内设置有测厚仪本体24，测厚仪本体24底部设置有探测头241，测厚仪本体24底部与安装框23内底面抵接，测厚仪本体24顶部与垫片222底部抵接。使用者将测厚仪本体24放入安装框23内后，转动第一螺纹杆211，第一螺纹杆211驱动光杆22向下运动从而将测厚仪本体24与安装框23内底面抵紧，降低测厚仪本体24在测试过程中发生晃动的可能性。松开第一螺纹杆211后使用者可取下测厚仪本体24，便于使用者拆装测厚仪本体24。两个滑轨111靠近安装板2一侧分别开设有滑孔113。安装板2两侧分别通过滑孔113固定连接有第一滑块31，第一滑块31与滑轨111沿竖向滑移连接。测厚仪本体24固定完成后，使用者转动把手121，第二螺纹杆12驱动安装板2沿竖向运动，滑轨111为安装板2提供导向作用，使安装板2能够始终沿竖向做往复直线运动。
32.参照图和图，滑轨111沿竖向滑移连接有第二滑块32，第二滑块32位于第一滑块31
底部，第二滑块32一侧穿设有两个第三螺纹杆33，第三螺纹杆33与第二滑块32螺纹连接，两个第三螺纹杆33远离导轨一端分别固定连接有固定杆34。固定杆34可以带动第三螺纹杆33转动，第三螺纹杆33转动过程中与滑轨111抵紧，从而固定第二滑块32。第一滑块31靠近测厚仪本体24一侧固定连接有连接板311，连接板311远离第一滑块31一侧固定连接有安装块312，安装块312靠近连接板311一侧开设有两个凹槽313，安装块312通过两个凹槽313分别固定连接有第一弹簧314，第一弹簧314靠近第一滑块31一端固定连接有插销315，第一滑块31靠近安装块312一侧开设有两个用于与插销315插接的插槽316。两个固定杆34靠近第一滑块31一端分别开设有用于与插销315插接的插孔341。第一弹簧314对插销315施加靠近第一滑块31方向的弹力，插销315在第一弹簧314弹力的作用下与插孔341和插槽316插接，从而将固定杆34固定于第一滑块31上，固定杆34带动第二滑块32跟随第一滑块31同步运动。安装块312远离安装板2一侧开设有第一滑槽35，插销315靠近第一滑槽35一侧固定连接有拨杆351，拨杆351通过第一滑槽35与安装块312滑移连接。两个插销315相对内侧分别开设有第二滑槽36，两个插销315相对内侧固定连接有连接横杆37，连接横杆37通过第二滑槽36与安装块312滑移连接。拨杆351向远离第一滑块31的方向滑移时会带动插销315向远离第一滑块31的方向运动，连接横杆37将两个插销315连接在一起，从而使两个插销315能够同时与固定杆34分离。
33.参照图，第二滑块32底部固定连接有两个第三弹簧38，第三弹簧38底端固定连接有减震板39。在第二滑块32向下运动过程中，会与滑轨111底部发生碰撞，第三弹簧38在碰撞过程中受力压缩，从而将碰撞产生的冲击力吸收，达到为测厚仪本体24减震的效果。
34.本技术实施例的实施原理为：当需要测量物体厚度时，使用者将测厚仪本体24从收纳盒取出并放入安装框23内，使用者转动第一螺纹杆211，第一螺纹杆211带动光杆22向下运动，从而将测厚仪本体24与安装框23内底面抵紧，实现固定测厚仪本体24的效果。使用者转动第二螺纹杆12，第二螺纹杆12驱动安装板2向下滑动，当测厚仪本体24的探测头241与待测物体抵紧后，停止转动第二螺纹杆12，测量待测物体的厚度。完成第一次测量工作后，使用者拨动拨杆351将插销315与固定杆34与第一滑块31分离，使用者接着转动固定杆34将第二滑块32固定，此时第二滑块32用于为第一滑块31限位，确保后续的测量过程中第二螺纹杆12向下移动的距离与第一次保持一致，即后续测量时测厚仪本体24的探测头241对待测物体施加的压力保持一致，降低每次测量结果出现较大偏差的可能性。完成测量工作后，转动固定杆34至第一滑块31上，向远离第一滑块31的方向滑移拨杆351，将固定杆34上的插孔341与第一滑块31上的插槽316贴合，松开拨杆351，插销315固定固定杆34于第一滑块31上，固定杆34带动第二滑块32跟随第一滑块31运动，再次转动第二螺纹杆12，将第一滑块31升高至合适位置，使用者转动第一螺纹杆211，光杆22与测厚仪本体24分离，使用者取下测厚仪本体24放入收纳盒，测厚工作完成。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。