一种橡胶密封圈外径检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶密封圈外径检测设备技术领域，具体为一种橡胶密封圈外径检测装置。


背景技术：

2.橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。
3.现有的橡胶密封圈的外径测量装置，通过直接用直尺进行测量，但由于橡胶密封圈为一弹性部件，通过直尺的挤压可能会导致橡胶密封圈变形，从而导致橡胶密封圈的外径测量不准确。鉴于此，我们提出一种橡胶密封圈外径检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种橡胶密封圈外径检测装置，以解决上述技术背景中的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶密封圈外径检测装置，包括底板，所述底板上固定连接有移动箱体，所述移动箱体内部设有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆与移动箱体的侧壁活动连接，所述正反牙丝杆上对称且螺纹连接有滑块，所述滑块的外侧设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定连接在正反牙丝杆上且一侧啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一端固定连接有活动轴，所述活动轴与移动箱体活动连接，且所述滑块一端固定连接有测量板，所述测量板设置在移动箱体一侧，且所述移动箱体表面开设有可供滑块移动的槽，所述底板表面设有刻度；
5.所述测量板之间设有测量柱，所述测量柱固定在底板上，所述测量柱内部活动连接有转轴，所述转轴底部外圆周表面固定连接有星轮，所述星轮上设有多个均匀分布的凸出部，凸出部表面光滑且所述星轮外围设有数量与突出部相对应的顶板，所述顶板为一弧形板，所述顶板一侧固定有连杆，所述连杆滑动连接在测量柱内，所述连杆一端连接有滚轮，所述滚轮与星轮接触，所述测量柱内设有可供顶板移动的空腔，且所述顶板通过弹簧与测量柱连接；
6.所述转轴上方固定有棘轮，所述棘轮的齿间缝隙内设有止动爪，所述止动爪活动连接在测量柱内，且所述止动爪一侧设有弹性压片，所述弹性压片固定在测量柱内并紧贴止动爪。
7.作为本实用新型进一步方案：所述底板底部固定有底座，所述底座之间固定连接有加强筋。
8.作为本实用新型进一步方案：所述底板底部可拆卸连接有两个分类收集箱。
9.作为本实用新型进一步方案：所述测量板靠近刻度的一端固定有指针，所述指针指向刻度的一侧，且所述测量板由弹性材料制成。
10.作为本实用新型进一步方案：所述滑块的外侧设有挡板，所述挡板固定设置在移动箱体内，且所述挡板与正反牙丝杆活动连接。
11.作为本实用新型进一步方案：所述转轴远离棘轮的一端固定连接有转盘，所述转盘均匀分布有防滑纹。
12.有益效果：
13.1.本实用新型内设有测量柱，在本实用新型进行测量时，将橡胶密封圈套在测量柱上，具体为套在顶板的外围，当橡胶密封圈套在顶板的位置后，通过转动转轴，转轴带动星轮转动，且初始位置时，滚轮处于两相邻突出部之间的凹陷位置处，通过星轮的转动，使得滚轮逐渐向凸出部的顶点运动，由于滚轮与星轮接触，使得星轮转动的同时，会带动滚轮向外侧运动，从而带动顶板向外顶出，且由于顶板均匀对称设置，使得多个顶板均匀向外顶出，将橡胶密封圈处于一个直径不变的卡紧状态，通过上述结构的设置，能够使得橡胶密封圈处于卡紧状态，由于顶板的顶紧作用，使得橡胶密封圈不会在外力的作用下而变形，使得测量出的结果更加精确。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中的测量柱的内部结构图；
16.图3为本实用新型中的星轮的结构示意图；
17.图4为本实用新型中的棘轮的结构示意图；
18.图5为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图6为本实用新型中移动箱体的内部结构示意图；
20.图7为本实用新型中测量板与滑块的连接结构示意图；
21.图中：1、底板；2、移动箱体；3、活动轴；4、底座；5、加强筋；6、分类收集箱；7、测量板；8、指针；9、正反牙丝杆；10、顶板；11、转轴；12、转盘；13、测量柱；14、棘轮；15、止动爪；16、星轮；17、连杆；18、滚轮；19、弹簧；20、弹性压片；21、刻度；22、主动锥齿轮；23、滑块；24、挡板；25、从动锥齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供如下技术方案：
24.如图1
‑
7所示，一种橡胶密封圈外径检测装置，包括底板1，底板1上固定连接有移动箱体2，移动箱体2内部设有正反牙丝杆9，正反牙丝杆9与移动箱体2的侧壁活动连接，正反牙丝杆9上对称且螺纹连接有滑块23，滑块23的外侧设有从动锥齿轮25，从动锥齿轮25固定连接在正反牙丝杆9上且一侧啮合有主动锥齿轮22，主动锥齿轮22一端固定连接有活动轴3，活动轴3与移动箱体2活动连接，且滑块23一端固定连接有测量板7，测量板7设置在移动箱体2一侧，且移动箱体2表面开设有可供滑块23移动的槽，底板1表面设有刻度21，当橡胶密封圈固定完毕后，通过转动活动轴3带动主动锥齿轮22转动，从而带动正反牙丝杆9转动，从而使得两滑块23在正反牙丝杆9上相互远离或相互靠近，从而通过转动活动轴3使得
测量板7运动，直到将橡胶密封圈卡紧，便能通过刻度21的读数了解橡胶密封圈的外径的具体数值；
25.测量板7之间设有测量柱13，测量柱13固定在底板1上，测量柱13内部活动连接有转轴11，转轴11底部外圆周表面固定连接有星轮16，星轮16上设有多个均匀分布的凸出部，凸出部表面光滑且星轮16外围设有数量与突出部相对应的顶板10，顶板10为一弧形板，顶板10一侧固定有连杆17，连杆17滑动连接在测量柱13内，连杆17一端连接有滚轮18，滚轮18与星轮16接触，测量柱13内设有可供顶板10移动的空腔，且顶板10通过弹簧19与测量柱13连接，在本实用新型进行测量时，将橡胶密封圈套在测量柱13上，具体为套在顶板10的外围，当橡胶密封圈套在顶板10的位置后，通过转动转轴11，转轴11带动星轮16转动，且初始位置时，滚轮18处于两相邻突出部之间的凹陷位置处，通过星轮16的转动，使得滚轮18逐渐向凸出部的顶点运动，由于滚轮18与星轮16接触，使得星轮16转动的同时，会带动滚轮18向外侧运动，且在连杆17的连接作用以及测量柱13的限位作用，使得顶板10向外顶出，且由于顶板10均匀对称设置，使得多个顶板10均匀向外顶出，使得橡胶密封圈处于一个直径不变的卡紧状态，通过上述结构的设置，能够使得橡胶密封圈处于卡紧状态，由于顶板10的顶紧作用，使得橡胶密封圈不会在外力的作用下而变形，使得测量出的结果更加精确，同时在测量完毕后，只需同向转动转轴11，使得滚轮18的接触位置从凸出部的一侧移动到凸出部的另一侧，从而在弹簧19的作用下，使得顶板10向内缩进，从而方便取出橡胶密封圈；
26.转轴11上方固定有棘轮14，棘轮14的齿间缝隙内设有止动爪15，止动爪15活动连接在测量柱13内，且止动爪15一侧设有弹性压片20，弹性压片20固定在测量柱13内并紧贴止动爪15，在转轴11转动时，由于橡胶密封圈的直径大小可能不同，所以顶板10顶出的距离也要随之改变，因而星轮16转过的角度也需要根据橡胶密封圈的大小而改变，但由于滚轮18与星轮16之间没有固定，所以通过棘轮14的设置，能够避免星轮16的回转，通过止动爪15的设置，能够卡住棘轮14的位置，从而便能够固定转轴11的位置，从而固定顶板10的位置，而弹性压片20能够阻挡住止动爪15的位置，便于棘轮14的定位，保证测量过程的正常进行。
27.进一步方案：底板1底部固定有底座4，底座4之间固定连接有加强筋5，加强筋5能够稳定本实用新型的结构。
28.进一步方案：底板1底部可拆卸连接有两个分类收集箱6，分类收集箱6能够分别收集外径合格的橡胶密封圈以及外径不合格的橡胶密封圈。
29.进一步方案：测量板7靠近刻度21的一端固定有指针8，指针8指向刻度21的一侧，且测量板7由弹性材料制成，通过指针8的设置，能够更加精确的读出刻度21的数值，而弹性材料的测量板7能够有效的保护橡胶密封圈的结构，防止橡胶密封圈表面受到磨损。
30.进一步方案：滑块23的外侧设有挡板24，挡板24固定设置在移动箱体2内，且挡板24与正反牙丝杆9活动连接，挡板24能够限制滑块23的移动位置。
31.进一步方案：转轴11远离棘轮14的一端固定连接有转盘12，转盘12均匀分布有防滑纹，转盘12便于转轴11的转动，防滑纹能够起到防滑的作用。
32.工作原理：首先，将橡胶密封圈套在测量柱13上，具体为套在顶板10的外围，当橡胶密封圈套在顶板10的位置后，通过转动转轴11，转轴11带动星轮16转动，且初始位置时，滚轮18处于两相邻突出部之间的凹陷位置处，通过星轮16的转动，使得滚轮18逐渐向凸出部的顶点运动，由于滚轮18与星轮16接触，使得星轮16转动的同时，会带动滚轮18向外侧运
动，从而带动顶板10向外顶出，且由于顶板10均匀对称设置，使得多个顶板10均匀向外顶出，使得橡胶密封圈处于一个直径不变的卡紧状态，而后过转动活动轴3带动主动锥齿轮22转动，从而带动正反牙丝杆9转动，从而通过转动活动轴3使得测量板7运动，直到将橡胶密封圈卡紧，便能通过刻度21的读数了解橡胶密封圈的外径的具体数值。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。