一种耐磨测试机的制作方法

1.本实用新型涉及耐磨测试技术领域，尤其涉及一种耐磨测试机。


背景技术：

2.现有穿戴类、手机类、装饰类和医用类等电子产品的表面玻璃基片在出厂前都需要进行耐磨测试。而有一些玻璃基板是圆弧面结构，传统的耐磨测试机在对其进行测试时，基板玻璃固定在机台上，电动机模组带动垂直的测试头进行往复运动，使得测试头不能对圆弧面任意区域进行耐磨测试，也造成圆弧面表面受到的压力不均匀，圆弧面不能在某一恒定压力下进行耐磨测试；且测试头与圆弧面刚性接触，测试头与圆弧面相互作用力的突变易导致测试失败或损坏测试头，操作失误造成的测试头与圆弧面或机台的碰撞，也会损坏测试头。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐磨测试机，能对圆弧面在某一恒定压力下进行耐磨测试且能对圆弧面任意区域进行耐磨测试，且测试头能缓冲与圆弧面相互作用力的突变，也能缓冲与圆弧面或机台的碰撞。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种耐磨测试机，包括机架，所述机架上设有工作台；
6.转盘，水平设置于所述工作台上，且所述转盘能相对于所述工作台转动，所述转盘上用于固定安装测试样件，且使所述测试样件与所述转盘的转动轴同轴；
7.测试装置，设置于所述机架上，所述测试装置能沿所述工作台竖直方向自由移动且能沿所述工作台水平方向移动，所述测试装置包括安装座、可拆卸设置于所述安装座一端的测试杆、设置于所述安装座另一端的滑杆、可拆卸设置于所述滑杆上的砝码和设置于所述滑杆与所述安装座之间的缓冲件，所述测试杆垂直于所述转盘且所述测试杆的测试头用于抵接所述测试样件。
8.作为优选地，所述滑杆靠近所述安装座的一端沿周向设有第一凸起，所述缓冲件的一端抵接于所述第一凸起，所述缓冲件另一端抵接于所述安装座。
9.作为优选地，还包括用于驱动所述测试装置沿工作台水平方向移动的第一驱动装置，所述第一驱动装置包括驱动电机和丝杠滑台模组，所述丝杠滑台模组包括安装于所述机架上的底座、设置于所述底座上的丝杠和与所述丝杠匹配连接的滑台，所述驱动电机的输出端与所述丝杠的一端连接，所述滑杆与所述滑台活动连接。
10.作为优选地，所述第一驱动装置还包括第一位置传感器，所述第一位置传感器用于检测所述滑台沿所述工作台水平方向的位置。
11.作为优选地，还包括设置于所述工作台上的计数器，所述计数器用于记录所述转盘转动的圈数。
12.作为优选地，所述转盘上设有用于固定测试样件的夹具装置，所述夹具装置包括
多个能沿所述转盘径向滑动的滑动块，所述滑动块一侧用于抵接所述测试样件，另一侧连接螺杆，所述螺杆与所述转盘螺接。
13.作为优选地，所述夹具装置还包括沿所述转盘周向均匀设置的多个安装板，所述螺杆穿设所述安装板且与所述安装板螺接。
14.作为优选地，所述转盘上设有一对相互垂直的刻度尺标记，一对所述刻度尺标记相交于所述转盘圆心。
15.作为优选地，所述测试装置还包括设置于所述测试杆与所述安装座之间的力传感器，所述力传感器用于检测测试过程中所述测试样件对所述测试杆的反作用力。
16.作为优选地，所述砝码设有多个，且多个所述砝码规格不同。
17.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的耐磨测试机，转盘的转动轴与测试样件同轴，使测试头相对于测试样件的移动轨迹呈圆形且平行于工作台，且测试装置能沿工作台竖直方向自由移动，进而测试头能对测试样件在某一恒定压力下进行耐磨测试；测试装置沿工作台水平方向移动，使测试头能抵接测试样件圆弧面任意区域，进而耐磨测试机能对圆弧面任意区域进行耐磨测试。同时缓冲件能使缓冲测试头与测试样件弹性接触，能防止测试过程中测试头与测试样件之间的力突变造成测试失败或损坏测试杆的测试头，也能缓冲因操作失误造成的测试头与圆弧面或转盘的碰撞。
附图说明
18.图1是本实用新型耐磨测试机结构示意图；
19.图2是本实用新型夹具装置的剖面示意图；
20.图3是本实用新型测试装置的局部剖面示意图。
21.图中：
22.1、工作台；2、转盘；
23.31、安装座；32、测试杆；33、滑杆；34、砝码；35、缓冲件；36、力传感器；
24.4、第一驱动装置；41、驱动电机；421、底座；422、丝杠；423、滑台；43、第一位置传感器；
25.5、计数器；
26.6、夹具装置；61、滑动块；62、螺杆；63、安装板。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
31.一种耐磨测试机，如图1所示，包括机架、转盘2和测试装置，机架上设有工作台1；转盘2水平设置于工作台1上，且转盘2能相对于工作台1转动，转盘2上用于固定安装测试样件，且使测试样件与转盘2的转动轴同轴；测试装置设置于机架上，测试装置能沿工作台1竖直方向自由移动且能沿工作台1水平方向移动，测试装置包括安装座31、可拆卸设置于安装座31一端的测试杆32、设置于安装座31另一端的滑杆33、可拆卸设置于滑杆33上的砝码34和设置于滑杆33与安装座31之间的缓冲件35，测试杆32垂直于转盘2且测试杆32的测试头用于抵接测试样件。
32.转盘2的转动轴与测试样件同轴，使测试头相对于测试样件的移动轨迹呈圆形且平行于工作台1，且测试装置能沿工作台1竖直方向自由移动，进而测试头能对测试样件在某一恒定压力下进行耐磨测试；测试装置沿工作台1水平方向移动，使测试头能抵接测试样件圆弧面任意区域，进而耐磨测试机能对圆弧面任意区域进行耐磨测试。同时缓冲件35能使缓冲测试头与测试样件弹性接触，能防止测试过程中测试头与测试样件之间的力突变造成测试失败或损坏测试杆32的测试头，也能缓冲因操作失误造成的测试头与圆弧面或转盘2的碰撞。
33.具体地，测试杆32的测试头与测试样件表面相切。优选地，测试杆32为铅笔，也可以为其他形式的测试杆32，铅笔头的石墨对测试样件进行耐磨测试，摩擦力较合理且成本低。
34.于本实施例中，继续参照图1所示，滑杆33靠近安装座31的一端沿周向设有第一凸起，缓冲件35的一端抵接于第一凸起，缓冲件35另一端抵接于安装座31。在本实施例中，缓冲件35能缓冲滑杆33与安装座31之间的相互作用力，进而使缓冲测试杆32的测试头与测试样件弹性接触，能防止测试过程中测试杆32的测试头与测试样件之间的力突变造成测试失败或损坏测试杆32的测试头，也能缓冲因操作失误造成的测试头与圆弧面或转盘2的碰撞。
35.于本实施例中，继续参照图1所示，耐磨测试机还包括用于驱动测试装置沿工作台1水平方向移动的第一驱动装置4，第一驱动装置4包括丝杠滑台模组和驱动电机41，丝杠滑台模组包括安装于机架上的底座421、设置于底座421上的丝杠422和与丝杠422匹配连接的滑台423，驱动电机41的输出端与丝杠422的一端连接，滑杆33与滑台423活动连接。在本实施例中，驱动电机41驱动丝杠422转动带动滑台423移动，进而带动测试装置沿工作台1水平方向移动。丝杠滑台模组为现有技术，在此不做详细叙述。
36.具体地，耐磨测试机还包括控制器，第一驱动装置4与控制器电连接。进一步地，控制器控制第一驱动装置4驱动测试装置沿工作台1水平方向移动。
37.具体地，第一驱动装置4还包括第一位置传感器43，第一位置传感器43用于检测滑台423沿工作台1水平方向的位置。进一步地，第一位置传感器43为直线位移传感器，也可以是其他形式的传感器。在本实施例中，第一位置传感器43与控制器电连接，第一位置传感器43检测滑台423的位置信息传递给控制器进行储存和分析，以得到测试杆32沿工作台1水平方向的位置，能防止测试杆32的测试头脱离测试样件表面。
38.于本实施例中，继续参照图1所示，耐磨测试机还包括设置于工作台1上的计数器5，计数器5用于记录转盘2转动的圈数。具体地，计数器5为光电计数器也可以是其他形式的计算器，且计数器5为现有技术，在此不再详细叙述。在本实施例中，计数器5与控制器电连接，计数器5记录转盘2转动的圈数，同时还可以将记录的数据反馈给控制器进行储存或分析，用于控制器控制耐磨测试的测试过程。
39.于本实施例中，参照图2所示，转盘2上设有用于固定测试样件的夹具装置6，夹具装置6包括多个能沿转盘2径向滑动的滑动块61，滑动块61一侧用于抵接测试样件，另一侧连接螺杆62，螺杆62与转盘2螺接。具体地，滑动块61与螺杆62连接的一侧设有安装孔，安装孔内套接螺杆62，安装孔内沿周向设有卡槽，卡槽内设有弹性挡圈，螺杆62与滑动块61连接的一端沿周向设有第二凸起，弹性挡圈靠近安装孔底部的一侧抵接于第二凸起，防止螺杆62脱离滑动块61的安装槽。在本实施例中，通过旋拧螺杆62可以调节滑动块61位置且能固定测试样件，使测试样件与转盘2的转动轴同轴。
40.具体地，夹具装置6还包括沿转盘2周向均匀设置的多个安装板63，螺杆62穿设安装板63且与安装板63螺接。进一步地，安装板63设有与螺杆62螺接的螺纹孔。在本实施例中，旋拧螺杆62，滑动块61抵住测试样件，将测试样件固定在转盘2上，且调节各个螺杆62旋入螺纹孔的位置，能使测试样件与转盘2的转动轴同轴。
41.具体地，转盘2上设有一对相互垂直的刻度尺标记，一对刻度尺标记相交于转盘2圆心。进一步地，刻度尺标记用于辅助调节测试样件的位置，使测试样件与转盘2的转动轴同轴。优选地，刻度尺标记从转盘2转动轴轴心向两侧延伸至转盘22边缘。在本实施例中，旋拧螺杆62，带动滑动块61移动，进而调整测试样件在转盘2的位置，刻度尺标记用于辅助观察测试样件在转盘2的位置，进而精确的定位测试样件在转盘2的位置。
42.于本实施例中，参照图3所示，测试装置还包括设置于测试杆32与安装座31之间的力传感器36，力传感器36用于检测测试过程中测试样件对测试杆32的反作用力。具体地，安装座31与测试杆32连接的一端开设槽口，槽底设有力传感器36，力传感器36与测试杆32连接的一端设有用于安装测试杆32的卡槽。在本实施例中，力传感器36与控制器电连接，控制器接收力传感器36采集的压力数据后进行储存或分析，用于评估耐磨测试结果是否可靠。
43.进一步地，砝码34设有多个，且多个砝码34规格不同。在本实施例中，根据耐磨测试需求，通过更换或添加砝码34，进而调整测试杆32对测试样件的压力，使测试样件能在某一恒定压力下进行耐磨测试；
44.该耐磨测试机的使用方法：
45.s10：安装测试样件，调整测试样件位置，测试样件与转盘2的转动轴同轴后固定测试样件，观察刻度尺标记记录测试样件边界位置数值；
46.s20：通过第一驱动电机41驱动滑台423移动，使测试杆32的测试头抵住测试样件圆心位置，此时将第一位置传感器43检测到滑台423的位置数值归零；
47.s30：在滑杆33上安装砝码34；
48.s40：设置转盘2转动圈数、距离数值和步骤s10记录的测试样件边界位置数值，开启耐磨测试；
49.s50：当计数器5检测到转盘2转动的圈数等于步骤s40中设置的转盘2转动圈数后，滑台423朝测试样件边界的方向移动，移动距离等于步骤s40中设置的距离数值，继续进行耐磨测试；
50.s60：继续重复执行步骤s50，直至控制器得到第一位置传感器43检测到滑台423的位置数值与距离数值之和不小于步骤s40中设置的测试样件边界位置数值，耐磨测试机自动停止耐磨测试。
51.本实施例提供的耐磨测试机还可以有其他的使用方法，在此不做具体限定。
52.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。