一种摆式摩擦系数测定仪的制作方法

1.本实用新型属于测控技术领域，特别涉及一种摆式摩擦系数测定仪。


背景技术：

2.随着交通运输事业的发展，公路、城市道路及机场等路面的防滑问题得到关注，通常行业中采用摆式摩擦系统测定仪来测定路面的抗滑值。现有的摆式仪包括底座、安装于底座上方的立柱以及转动安装于立柱上的摆，其中，底座一般采用t字型腿，在t字型腿的端部分别安装有调平螺丝，但t字型腿占用空间大，因而不易运输，且t字型腿虽然具有一定的稳定性，但稳定性并不高，在摆下落时，一起整体会发生晃动，从而增加了试验的误差，不能准确的评价路面的抗滑值。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种摆式摩擦系数测定仪，以克服现有技术的不足。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
5.本实用新型公开了一种摆式摩擦系数测定仪，包括底座、安装于所述底座上的立柱、转动安装于所述立柱上的摆以及示数系统，所述底座包括中心块、分别与中心块的三个侧面固定连接的第一伸缩杆、第二伸缩、第三伸缩杆以及第一稳定杆和第二稳定杆，所述立柱安装于所述中心块上，所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆相对设置，所述第三伸缩杆分别与所述第一伸缩杆和第二伸缩杆垂直，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆的末端分别连接有调平螺丝，所述第一伸缩杆与所述第三伸缩杆之间连接有倾斜的所述第一稳定杆，所述第二伸缩杆与所述第三伸缩杆之间连接有倾斜的所述第二稳定杆。
6.优选的，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆分别包括外杆和内杆，所述外杆的一端为封闭端，所述外杆的封闭端设置有螺杆，所述中心块的三个侧面分别设置有与所述螺杆相匹配的螺纹孔，所述内杆的末端分别安装有调平螺丝。
7.优选的，所述第一稳定杆的两端面分别为斜面，且所述第一稳定杆的两端面内嵌设有强力磁铁块，所述第一稳定杆通过磁性吸附方式与所述第一伸缩杆和第三伸缩杆连接。
8.进一步优选的，所述第一稳定杆也采用伸缩杆，所述伸缩杆包括内杆和外杆。
9.更进一步优选的，所述第一稳定杆的外杆上设置有磁铁，所述第一稳定杆在非与所述第一伸缩杆和第二伸缩杆连接状态下通过所述磁铁设置于所述第一伸缩杆的上端面上。
10.优选的，所述第二稳定杆的两端面分别为斜面，且所述第二稳定杆的两端面内嵌设有强力磁铁块，所述第二稳定杆通过磁性吸附方式与所述第二伸缩杆和第三伸缩杆连接。
11.进一步优选的，所述第二稳定杆也采用伸缩杆，所述伸缩杆包括内杆和外杆。
12.更进一步优选的，所述第二稳定杆的外杆上设置有磁铁，所述第二稳定杆在非与
所述第二伸缩杆和第二伸缩杆连接状态下通过所述磁铁设置于所述第二伸缩杆的上端面上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少在于：
14.本实用新型提供的摆式摩擦系数测定仪由第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆所组成的t型腿可拆卸组装，且可伸缩，占用空间小，便于运输；此外，通过第一稳定杆和第二稳定杆使得整个t型腿形成一个三角形结构，从而增加了整个底座的稳定性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1为本实用新型实施例1和2提供的一种摆式摩擦系数测定仪的底座的俯视结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.参见图1所示，本实用新型实施例公开了一种摆式摩擦系数测定仪，包括底座1、安装于底座1上的立柱2、转动安装于立柱2上的摆以及示数系统，底座1包括中心块11、分别与中心块11的三个侧面固定连接的第一伸缩杆12、第二伸缩13、第三伸缩杆14以及第一稳定杆15和第二稳定杆16，立柱2安装于中心块11上，第一伸缩杆12与第二伸缩杆13相对设置，第三伸缩杆14分别与第一伸缩杆12和第二伸缩杆13垂直，第一伸缩杆12、第二伸缩杆13和第三伸缩杆14的末端分别连接有调平螺丝3，第一伸缩杆12与第三伸缩杆14之间连接有倾斜的第一稳定杆15，第二伸缩杆13与第三伸缩杆14之间连接有倾斜的第二稳定杆16。
19.第一伸缩杆12、第二伸缩杆13和第三伸缩杆14所组成的t型腿（底座1）可拆卸组装，且可伸缩，占用空间小，便于运输；此外，通过第一稳定杆15和第二稳定杆16使得整个底座1形成一个三角形结构，从而增加了整个底座1的稳定性。
20.第一伸缩杆12、第二伸缩杆13和第三伸缩杆14分别包括外杆a和内杆b，外杆的一端为封闭端，外杆的封闭端设置有螺杆，中心块11的三个侧面分别设置有与螺杆相匹配的螺纹孔，内杆的末端分别安装有调平螺丝3。转动螺杆可以方便地将第一伸缩杆12、第二伸缩杆13和第三伸缩杆14从中心块11上取下或组装上，也可以不取下，在非工作状态下，收缩第一伸缩杆12、第二伸缩杆13和第三伸缩杆14即可。
21.第一稳定杆15的两端面分别为斜面，且第一稳定杆15的两端面内嵌设有强力磁铁块，第一稳定杆15通过磁性吸附方式与第一伸缩杆12和第三伸缩杆14连接。
22.第一稳定杆15也采用伸缩杆，伸缩杆包括内杆和外杆。第一稳定杆15也采用伸缩杆的形式，可以在其从底座1上拆卸下时，方便缩小体积，进而方便运输。其中，第一稳定杆15的外杆上设置有磁铁，第一稳定杆15在非与第一伸缩杆12和第二伸缩杆13连接状态下通过磁铁吸附在第一伸缩杆12的上端面上，如此第一稳定杆15不会丢失，方便运输，当然第一稳定杆15也可以吸附在第三伸缩杆14的上端面上。
23.第二稳定杆16的两端面分别为斜面，且第二稳定杆16的两端面内嵌设有强力磁铁
块，第二稳定杆16通过磁性吸附方式与第二伸缩杆13和第三伸缩杆14连接。
24.第二稳定杆16也采用伸缩杆，伸缩杆包括内杆和外杆，第二稳定杆16也采用伸缩杆的形式，可以在其从底座1上拆卸下时，方便缩小体积，进而方便运输。其中，第二稳定杆16的外杆上设置有磁铁，第二稳定杆16在非与第二伸缩杆13和第二伸缩杆13连接状态下通过磁铁吸附在第二伸缩杆13的上端面上，如此第二稳定杆16不会丢失，方便运输，当然第二稳定杆16也可以吸附在第三伸缩杆14的上端面上。
25.通过磁性吸附方式可以方便地组装或拆卸第一稳定杆15和第二稳定杆16，在组装上第一稳定杆15和第二稳定杆16时，使得底座1形成三角结构，增加底座1稳定，当进行运输时或其他非工作状态，直接将第一稳定杆15和第二稳定杆16取下即可。
26.对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种摆式摩擦系数测定仪，包括底座、安装于所述底座上的立柱、转动安装于所述立柱上的摆以及示数系统，其特征在于：所述底座包括中心块、分别与中心块的三个侧面固定连接的第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆以及第一稳定杆和第二稳定杆，所述立柱安装于所述中心块上，所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆相对设置，所述第三伸缩杆分别与所述第一伸缩杆和第二伸缩杆垂直，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆的末端分别连接有调平螺丝，所述第一伸缩杆与所述第三伸缩杆之间连接有倾斜的所述第一稳定杆，所述第二伸缩杆与所述第三伸缩杆之间连接有倾斜的所述第二稳定杆。2.根据权利要求1所述的一种摆式摩擦系数测定仪，其特征在于：所述第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆分别包括外杆和内杆，所述外杆的一端为封闭端，所述外杆的封闭端设置有螺杆，所述中心块的三个侧面分别设置有与所述螺杆相匹配的螺纹孔，所述内杆的末端分别安装有调平螺丝。3.根据权利要求1所述的一种摆式摩擦系数测定仪，其特征在于：所述第一稳定杆的两端面分别为斜面，且所述第一稳定杆的两端面内嵌设有强力磁铁块，所述第一稳定杆通过磁性吸附方式与所述第一伸缩杆和第三伸缩杆连接。4.根据权利要求3所述的一种摆式摩擦系数测定仪，其特征在于：所述第一稳定杆也采用伸缩杆，所述伸缩杆包括内杆和外杆。5.根据权利要求4所述的一种摆式摩擦系数测定仪，其特征在于：所述第一稳定杆的外杆上设置有磁铁，所述第一稳定杆在非与所述第一伸缩杆和第二伸缩杆连接状态下通过所述磁铁设置于所述第一伸缩杆的上端面上。6.根据权利要求1所述的一种摆式摩擦系数测定仪，其特征在于：所述第二稳定杆的两端面分别为斜面，且所述第二稳定杆的两端面内嵌设有强力磁铁块，所述第二稳定杆通过磁性吸附方式与所述第二伸缩杆和第三伸缩杆连接。7.根据权利要求6所述的一种摆式摩擦系数测定仪，其特征在于：所述第二稳定杆也采用伸缩杆，所述伸缩杆包括内杆和外杆。8.根据权利要求7所述的一种摆式摩擦系数测定仪，其特征在于：所述第二稳定杆的外杆上设置有磁铁，所述第二稳定杆在非与所述第二伸缩杆和第二伸缩杆连接状态下通过所述磁铁设置于所述第二伸缩杆的上端面上。

技术总结
本实用新型公开了一种摆式摩擦系数测定仪，包括底座、安装于底座上的立柱、转动安装于立柱上的摆以及示数系统，底座包括中心块、分别与中心块的三个侧面固定连接的第一、第二、第三伸缩杆以及第一、第二稳定杆，立柱安装于中心块上，第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆的末端分别连接有调平螺丝，第一伸缩杆与第三伸缩杆之间连接有倾斜的第一稳定杆，第二伸缩杆与第三伸缩杆之间连接有倾斜的第二稳定杆。本实用新型提供的摆式摩擦系数测定仪由第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆所组成的T型腿可拆卸组装，且可伸缩，占用空间小，便于运输；通过第一稳定杆和第二稳定杆使得整个T型腿形成一个三角形结构，从而增加了整个底座的稳定性。稳定性。稳定性。


技术研发人员：吴平华 冀长义 王丹 贾清华
受保护的技术使用者：吴江市建设工程质量检测中心有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2021/12/28