一种油缸位置检测传感器的制作方法

1.本实用新型涉及检测开关领域，具体涉及一种油缸位置检测传感器。


背景技术：

2.现有的油缸位置检测传感器一般都是采用磁芯线圈，工人在组装这种结构式一般要人工手动调节检测距离，这样就会存在稳定性差，检测结果不准确的问题。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种稳定准确的油缸位置检测传感器。
4.本实用新型所采用的技术方案：一种油缸位置检测传感器，包括一端开口且另一端封口的壳体以及嵌入安装在壳体中且呈中空状的固定骨架，所述固定骨架前端设有线路板，所述线路板上安装有插头，所述壳体内填充有树脂，所述固定骨架末端与壳体封口的一端之间设有芯片。
5.所述插头点焊安装在所述线路板的中心位置。
6.所述固定骨架前端设有供线路板贴合安装的安装板，所述安装板沿周向向外延伸，所述壳体内部设有台阶面，所述安装板与台阶面配合形成供树脂容纳的腔室。
7.所述壳体开口的这一端设有扩口锥面。
8.所述线路板上设有若干树脂封灌孔。
9.所述芯片设有若干导线，所述导线穿过固定骨架的内孔与所述线路板连接。
10.所述壳体外设有若干个外螺纹。
11.所述腔室内壁设有若干环形凹槽。
12.本实用新型的有益效果是：本技术方案使用芯片代替磁芯线圈，实现车规标准，使检测距离更准确稳定，芯片统一编程设定检测距离，工人组装时不需要在人工调节检测距离，所以更准确稳定；另外固定骨架准确固定芯片位置一体化安装，也使检测距离更准确，壳体内进行封灌树脂增加密封防水性能。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例油缸位置检测传感器的结构示意图。
14.图2为油缸位置检测传感器去除壳体后的拆分结构示意图。
15.图3为线路板的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
17.如图所示，一种油缸位置检测传感器，包括一端开口且另一端封口的壳体1以及嵌入安装在壳体1中且呈中空状的固定骨架2，所述固定骨架2前端设有线路板4，所述线路板4
上安装有插头6，所述壳体1内填充有树脂，所述固定骨架2末端与壳体1封口的一端之间设有芯片3；本技术方案使用芯片代替磁芯线圈，实现车规标准，使检测距离更准确稳定，芯片统一编程设定检测距离，工人组装时不需要在人工调节检测距离，所以更准确稳定；另外固定骨架准确固定芯片位置一体化安装，也使检测距离更准确，壳体内进行封灌树脂增加密封防水性能。
18.所述插头6点焊安装在所述线路板4的中心位置，保证插头的稳定安装，提高检测准确性。
19.所述固定骨架2前端设有供线路板4贴合安装的安装板7，所述安装板7沿周向向外延伸，所述壳体1内部设有台阶面8，所述安装板7与台阶面8配合形成供树脂容纳的腔室9，所述线路板4上设有若干树脂封灌孔11，操作工人可以从树脂封灌孔填充树脂，树脂进入腔室中，树脂从树脂封灌孔溢出时即可停止填充。
20.所述壳体1开口的这一端设有扩口锥面10，固定骨架可以沿着扩口锥面进行安装，防止安装时出现卡阻的情况，保证安装的流畅性。
21.所述芯片3设有若干导线12，所述导线穿过固定骨架2的内孔与所述线路板4连接，所述导线隐藏在固定骨架的内孔中，方便芯片与固定骨架一体化安装。
22.所述壳体1外设有若干个外螺纹13，方便壳体进行拆装。
23.所述腔室9内壁设有若干环形凹槽14，等树脂硬化后会嵌入环形凹槽中，且树脂包裹住固定骨架，能起到防止固定骨架脱离壳体的作用。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。


技术特征：
1.一种油缸位置检测传感器，包括一端开口且另一端封口的壳体（1）以及嵌入安装在壳体（1）中且呈中空状的固定骨架（2），所述固定骨架（2）前端设有线路板（4），所述线路板（4）上安装有插头（6），所述壳体（1）内填充有树脂，其特征在于：所述固定骨架（2）末端与壳体（1）封口的一端之间设有芯片（3）。2.根据权利要求1所述的油缸位置检测传感器，其特征在于：所述插头（6）点焊安装在所述线路板（4）的中心位置。3.根据权利要求1所述的油缸位置检测传感器，其特征在于：所述固定骨架（2）前端设有供线路板（4）贴合安装的安装板（7），所述安装板（7）沿周向向外延伸，所述壳体（1）内部设有台阶面（8），所述安装板（7）与台阶面（8）配合形成供树脂容纳的腔室（9）。4.根据权利要求1所述的油缸位置检测传感器，其特征在于：所述壳体（1）开口的这一端设有扩口锥面（10）。5.根据权利要求1所述的油缸位置检测传感器，其特征在于：所述线路板（4）上设有若干树脂封灌孔（11）。6.根据权利要求1所述的油缸位置检测传感器，其特征在于：所述芯片（3）设有若干导线（12），所述导线穿过固定骨架（2）的内孔与所述线路板（4）连接。7.根据权利要求1所述的油缸位置检测传感器，其特征在于：所述壳体（1）外设有若干个外螺纹（13）。8.根据权利要求3所述的油缸位置检测传感器，其特征在于：所述腔室（9）内壁设有若干环形凹槽（14）。

技术总结
本实用新型公开了一种油缸位置检测传感器，涉及检测开关领域，包括一端开口且另一端封口的壳体以及嵌入安装在壳体中且呈中空状的固定骨架，所述固定骨架前端设有线路板，所述线路板上安装有插头，所述壳体内填充有树脂，所述固定骨架末端与壳体封口的一端之间设有芯片。本实用新型具有准确稳定的优点。本实用新型具有准确稳定的优点。本实用新型具有准确稳定的优点。


技术研发人员：林星星 苏振欣 郭元杰 刘德雷
受保护的技术使用者：温州煜博电气有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/12/14