一种氨水静态留样仪的制作方法

1.本实用新型涉及液体的仪器测量技术领域，特别涉及一种氨水静态留样仪。


背景技术：

2.氨水属于有毒液体，对眼鼻、皮肤有刺激性和腐蚀性，且氨水易挥发，随温度升高和放置时间延长导致挥发率增加。现有技术中氨水检测方法，需要人在穿好防腐蚀专用服，戴好防毒全面具口罩的条件下现场对氨水进行取样，再送至实验室进行检测，取样的设备需要清洗消毒以免影响氨水的实际浓度。
3.但是，现有技术中存在以下缺陷：其一、耗费人力和时间，效率低下，不能适应现代工业的发展需要，且存在一定的安全隐患；其二、氨水取样过程中如果没有控制好操作流程，可能会造成氨水取样的浓度与氨水实际的浓度发生较大的偏差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种氨水静态留样仪及其控制方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氨水静态留样仪，包括，
6.第一储液罐，所述第一储液罐通过第一隔膜泵与第一进液口连通，
7.第二储液罐，所述第二储液罐分别与所述第一储液罐和出液口连通，所述第二储液罐通过第二隔膜泵与所述出液口连通，
8.留样储液罐，所述留样储液罐底部与所述出液口连通。
9.进一步改进的，所述第二储液罐内设置有音叉密度计和温度传感器。
10.进一步改进的，所述留样储液罐和所述第一储液罐分别与第二进液口连通，所述第一隔膜泵设置在所述第一储液罐与第二进液口之间。
11.进一步改进的，所述留样储液罐顶部通过单向阀与所述第二进液口连通。
12.进一步改进的，所述第二隔膜泵与所述出液口之间设置有电磁阀和单向阀。
13.进一步改进的，所述第一进液口和所述第二进液口与所述第一隔膜泵之间均设置有电磁阀和单向阀。
14.进一步改进的，所述第一储液罐设置在所述第二储液罐上方，且所述第一储液罐与所述第二储液罐之间设置有电磁阀。
15.进一步改进的，所述留样储液罐与所述出液口之间设置有单向阀。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.(1)本实用新型设置有三个储液罐，所述第一储液罐与第二储液罐为取样排样模块，氨水溶液流入所述第一储液罐内静置，使氨水溶液在进入所述第二储液罐时不形成扰流、气泡，对检测结果造成影响，氨水溶液经静置进入所述第二储液罐后，在音叉密度计和温度传感器的作用下进行密度、温度的分析检测，检测结果输出并记录，氨水通过所述出液口排出。整个过程不需要额外的人力负责分析检测，避免了人为干扰和人为取样的误差，提
高使用效率，减少操作者的安全隐患，且通过在第一储液罐内静置能够进一步降低氨水溶液状态对检测结果的不利影响，提高检测准确率；
18.(2)本实用新型设置有留样储液罐与所述出液口连接，氨水溶液开始输送检测时将其部分抽至留样储液罐内进行留样，根据情况选择是否人工检测，若不需要人工检测分析则通过管道从所述出液口排出。既可以提高氨水检测的准确性，避免造成氨水取样的浓度与氨水实际的浓度发生较大的偏差情况，也可以减少不必要的浪费，将留样储液罐内的氨水溶液从主管道中一起排出使用，且所述留样储液罐与所述出液口之间设置有单向阀，能够避免所述第二储液罐排液时氨水反流至留样储液罐内造成留样溶液发生变化，提高检测结果精准性；
19.(3)本实用新型运行过程均为机器自动化，氨水取样分析过程中操作流程全部由系统控制，避免人工操作时可能发生的失误，且节省人力和时间，提高整体效率。
附图说明
20.图1为本实用新型氨水间歇留样仪管道原理图；
21.图2为本实用新型置换装置结构示意图；
22.图中：
23.1、第一储液罐；
24.2、第二储液罐；
25.21、音叉密度计；22、温度传感器；
26.3、留样储液罐；
27.4、第一隔膜泵；
28.5、第一进液口；
29.6、出液口；
30.7、第二隔膜泵；
31.8、第二进液口；
32.9、单向阀；
33.10、电磁阀。
具体实施方式
34.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1，一种氨水静态留样仪，包括第一储液罐1、第二储液罐2和留样储液罐3，所述第一储液罐1连通第一进液口5，所述第一储液罐1与所述第一进液口5之间设置有第
一隔膜泵4，第二储液罐2连通出液口6，且与所述第一储液罐1相接，所述第二储液罐2与所述出液口6之间设置有第二隔膜泵7。氨水溶液自所述第一进液口5中流入，被所述第一隔膜泵4抽入所述第一储液罐1中静置一定时间，使待测氨水溶液在进入所述第二储液罐2时不会形成扰流、气泡，对检测结果精确性造成影响。经过静置消泡后的待测氨水溶液流入所述第二储液罐2中进行检测分析，并将数据记录传输，最后检测后氨水溶液在所述第二隔膜泵7的作用下从所述出液口6中排出。所述留样储液罐3底部与所述出液口6连通，检测前将待检测氨水溶液留取适量暂存至所述留样储液罐3内，若需要人工检测则从所述留样储液罐3中取出进行人工复检，若不需要则从所述留样储液罐3底部排出。
36.本实施例中，所述留样储液罐3和所述第一储液罐1分别与第二进液口8连通，所述第二进液口8用于通入清洁溶液或清水对回路进行清洗，所述第二进液口8通过所述第一隔膜泵4与在所述第一储液罐1连通，所述第一隔膜泵4工作时，清洁溶液被抽入回路。且，所述留样储液罐3顶部通过单向阀9与所述第二进液口8连通，使溶液只能自所述第二进液口8流向所述留样储液罐3中，避免所述留样储液罐3内溶液回流，造成回路故障。
37.本实施例中，所述第二隔膜泵7与所述出液口6之间设置有电磁阀10和单向阀9，所述第一进液口5和所述第二进液口8与所述第一隔膜泵4之间均设置有电磁阀10和单向阀9，所述电磁阀10用于控制回路的开合，根据总控系统的命令，自动控制溶液的流向以及停留时间。所述第一储液罐1设置在所述第二储液罐2上方，且所述第一储液罐1与所述第二储液罐2之间同样设置有用于控制回路开关的电磁阀10，所述电磁阀10处于开启状态时，位于上方的所述第一储液罐1内的溶液在自重作用下即可流入位于下方的所述第二储液罐2，不需要额外的动力，节省能源。
38.本实施例中，所述第一进液口5和所述第二进液口8与所述第一隔膜泵4之间均设置有单向阀9，所述留样储液罐3与所述出液口6之间设置有单向阀9。所述单向阀9用于限定溶液在回路中的流向，避免产生回流。
39.请参考图2，所述第二储液罐2内设置有音叉密度计21和温度传感器22。所述音叉密度计21可以通过氨水流经时产生的质量变化引起谐振频率的变化来检测腔内氨水的温度以及密度等参数。且所述音叉密度计21和温度传感器22是水平设置在所述第二储液罐2两侧，能够有效增大其与氨水溶液的接触面积，并使其触头与氨水接触时受力更加均匀，提高检测结果可靠性。
40.本实施例中，静置消泡后的氨水自所述第二储液罐2顶部流入所述第二储液罐2内部腔体，所述音叉密度计21和温度传感器22对静置后的氨水进行检测，并将检测数据记录，经静置消泡后的氨水能够减少音叉密度计21和温度传感器22的测量误差，保证了溶液浓度、温度等数据的实时测量的准确性，测量后的氨水再经位于所述第二储液罐2底部的接头排出。整个过程均由机械自动化完成，不需要人工检测，节省人力，使用便捷，并减少操作过程中的安全隐患。
41.以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。