测距仪的制作方法

1.本公开涉及测距仪技术领域，尤其涉及一种测距仪。


背景技术：

2.目前，测距仪主要采用螺钉或卡扣的形式组装。螺钉的组装形式中，测距仪会外露螺钉的开孔，整体看上去不够美观，不够完整，也不容易清洁。卡扣的组装形式中，卡扣连接的强度较差，在跌落过程中很容易发生卡扣脱开的问题。


技术实现要素：

3.为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种测距仪。
4.根据本公开实施例的一方面，提供一种测距仪，所述测距仪包括机芯和壳体，所述壳体包括底壳、面壳和侧壳，所述机芯位于所述壳体内，
5.所述面壳与所述底壳通过第一导轨组件连接；和/或，
6.所述侧壳与所述底壳通过第二导轨组件连接。
7.可选地，所述第一导轨组件的数量为两个，沿所述机芯的宽度方向，两个所述第一导轨组件分别位于所述机芯相背的两侧；和/或，
8.所述第二导轨组件的数量为两个，沿所述机芯的宽度方向，两个所述第二导轨组件分别位于所述机芯相背的两侧。
9.可选地，所述第一导轨组件包括沿所述机芯的长度方向延伸的第一导轨，以及与所述第一导轨配合的第一导轨槽，所述第一导轨卡入所述第一导轨槽；和/或，
10.所述第二导轨组件包括沿所述机芯的厚度方向延伸的第二导轨，以及与所述第二导轨配合的第二导轨槽，所述第二导轨卡入所述第二导轨槽。
11.可选地，所述第一导轨位于所述面壳，所述第一导轨槽位于所述底壳；和/或，
12.所述第二导轨位于所述侧壳，所述第二导轨槽位于所述底壳。
13.可选地，所述机芯包括芯体和保护罩，沿所述机芯的厚度方向，所述芯体位于所述保护罩和所述底壳之间。
14.可选地，所述侧壳包括第一侧壳和第二侧壳，沿所述机芯的长度方向，所述第一侧壳和所述第二侧壳分别位于所述机芯相背的两侧，
15.所述保护罩与所述底壳通过第一紧固件和第一卡扣组件固定连接，沿所述机芯的长度方向，所述第一紧固件位于靠近所述第一侧壳的位置，所述第一卡扣组件位于靠近所述第二侧壳的位置。
16.可选地，所述芯体与所述底壳通过第二紧固件固定连接，
17.沿所述机芯的长度方向，所述第二紧固件位于所述第一紧固件和所述第一卡扣组件之间。
18.可选地，所述第一侧壳与所述保护罩通过第二卡扣组件固定连接；和/或，
19.所述第二侧壳与所述底壳通过所述第二导轨组件连接。
20.可选地，所述测距仪还包括按键，所述面壳设置有按键孔，所述按键位于所述按键孔，所述按键包括键体和按帽，所述键体与所述保护罩固定连接，所述按帽与所述键体固定连接。
21.可选地，所述键体与所述保护罩通过第三紧固件固定连接；和/或，
22.所述按帽与所述键体通过点胶或双面胶粘贴连接。
23.本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：该测距仪中，机芯位于壳体内，壳体通过导轨组件实现组装，从而可以减少螺钉和卡扣的使用，更好避免在壳体设置螺钉孔，并且，也可更好规避测距仪跌落时，卡扣脱开的问题，更好地确保测距仪整体结构的连接强度，使得壳体可以更好地保护机芯，提高安全性。
24.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
25.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
26.图1是根据一示例性实施例示出的测距仪的分解示意图。
27.图2是根据一示例性实施例示出的测距仪的装配示意图。
28.图3是根据一示例性实施例示出的面壳与底壳的配合示意图。
29.图4是根据一示例性实施例示出的第二侧壳与底壳的配合示意图。
30.图5是根据一示例性实施例示出的第二侧壳与底壳的配合示意图。
31.图6是根据一示例性实施例示出的底壳的结构示意图。
32.图7是根据一示例性实施例示出的机芯与底壳的配合示意图。
33.图8是根据一示例性实施例示出的机芯与底壳的装配示意图。
34.图9是根据一示例性实施例示出的第一侧壳与保护罩的配合示意图。
35.图10是根据一示例性实施例示出的键体与保护罩的装配示意图。
具体实施方式
36.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
37.本公开提供了一种测距仪，该测距仪中，机芯位于壳体内，壳体通过导轨组件实现组装，从而可以减少螺钉和卡扣的使用，更好避免在壳体设置螺钉孔，并且，也可更好规避测距仪跌落时，卡扣脱开的问题，更好地确保测距仪整体结构的连接强度，使得壳体可以更好地保护机芯，提高安全性。
38.在一个示例性实施例中，提供了一种测距仪。参考图1和2所示，该测距仪包括机芯1和壳体2，机芯1用于实现测距仪的测距功能。机芯1位于壳体2中，壳体2可以对机芯1起到一定的保护作用。
39.其中，壳体2可包括底壳21、面壳22和侧壳23。
40.面壳22与底壳21可通过导轨组件连接，该导轨组件记为第一导轨组件4(参考图3所示)。该壳体2中，可避免由于面壳22与底壳21的连接而设置开孔(例如螺钉孔)，并且，在测距仪跌落时，可以更好避免底壳21与面壳22脱开，可提高底壳21与面壳22连接的可靠性，进而提高壳体2对机芯1的保护效果。
41.侧壳23与底壳21也可通过导轨组件连接，该导轨组件可记为第二导轨组件5(参考图4所示)。该壳体2中，可以避免由于侧壳23与底壳21的连接而设置开孔(例如螺钉孔)，并且，在测距仪跌落时，可以更好地避免侧壳23与底壳21脱开，可提高侧壳23与底壳21连接的可靠性，进而提高壳体2对机芯1的保护效果。
42.需要注意的是，上述第一导轨组件和第二导轨组件可以只设置其中的一种，也可同时设置。当同时设置第一导轨组件和第二导轨组件(即，面壳与底壳通过导轨组件连接，侧壳与底壳也通过导轨组件连接)时，可以更好地减少壳体上的开孔，并更好地提高壳体的整体结构强度，进而提高壳体对机芯的保护效果。
43.在一个示例性实施例中，提供了一种测距仪。该测距仪中，第一导轨组件的数量可以为两个，也可以为一个或多个。
44.其中，参考图1、图2和3所示，当第一导轨组件4的数量为两个时，即，面壳22与底壳21通过两个第一导轨组件4连接时，沿机芯1的宽度方向，两个第一导轨组件4可分别位于机芯1相背的两侧。
45.该测距仪中，通过上述两个第一导轨组件4实现面壳22与底壳21的连接，可以进一步提升面壳22与底壳21连接的可靠性，更好地避免二者脱开，提高壳体2对机芯1的保护效果。
46.另外，该测距仪中，第一导轨组件4可包括沿机芯1的长度方向延伸的第一导轨41，以及与第一导轨41配合的第一导轨槽42，即，第一导轨槽42也沿机芯1的长度方向延伸。第一导轨41卡入第一导轨槽42中，以实现面壳22与底壳21的连接。
47.其中，每个第一导轨组件4中，第一导轨41和第一导轨槽42之一位于面壳22，另一位于底壳21。例如，第一导轨41位于面壳22，第一导轨槽42位于底壳21。或者，第一导轨41位于底壳21，第一导轨槽42位于面壳22。
48.另外，两个第一导轨组件4的设置方式可以相同，也可以不同。
49.例如，一个第一导轨组件4的第一导轨41设置在底壳21，第一导轨槽42设置在面壳22；另一个第一导轨组件4的第一导轨41也设置在底壳21，第一导轨槽42设置在面壳22。
50.再例如，一个第一导轨组件4的第一导轨41设置在底壳21，第一导轨槽42设置在面壳22；另一个第一导轨组件4的第一导轨41设置在面壳22，第一导轨槽42设置在底壳21。
51.该测距仪中，当连接面壳22与底壳21时，第一导轨41可由机芯1长度方向的一侧卡入相应的第一导轨槽42，然后使面壳22与底壳21沿机芯1的长度方向相对滑动，使的对应的第一导轨41和第一导轨槽42沿长度方向相对滑动，从而使得第一导轨41完全卡入对应的第一导轨槽42中，完成面壳22与底壳21的组装。
52.由于两个第一导轨组件4分别位于机芯1宽度方向相背的两侧，且第一导轨41和第一导轨槽42均沿长度方向延伸一定尺寸，因此，可以进一步提高面壳22与底壳21连接的可靠性。
53.需要说明的是，第一导轨41以及与其配合的第一导轨槽42沿机芯1长度方向的尺
寸可以相同，也可以不同。面壳22与底壳21在组装状态下，第一导轨41以及与其配合第一导轨槽42沿机芯1长度方向的配合尺寸越长，面壳22与底壳21连接的可靠性越高。
54.例如，第一导轨41与第一导轨槽42沿长度方向的尺寸相同，且，第一导轨41沿长度方向的尺寸与测距仪长度方向(其中，测距仪长度方向与机芯1长度方向指同一方向)的尺寸相同，此时可以好地提高面壳22与底壳21连接的可靠性。
55.在一个示例性实施例中，提供了一种测距仪。该测距仪中，第二导轨组件的数量可以为两个，也可以为一个或多个。
56.其中，参考图1、图2以及图4至图6所示，当第二导轨组件5的数量为两个时，即，侧壳23与底壳21通过两个第二导轨组件5连接时，沿机芯1的宽度方向，两个第二导轨组件5可分别位于机芯1相背的两侧。
57.该测距仪中，通过上述两个第二导轨组件5实现侧壳23与底壳21的连接，可以进一步提升侧壳23与底壳21连接的可靠性，更好地避免二者脱开，提高壳体2对机芯1的保护效果。
58.另外，该测距仪中，第二导轨组件5可包括沿机芯1的厚度方向延伸的第二导轨51，以及与第二导轨51配合的第二导轨槽52，即，第二导轨槽52也沿机芯1的厚度方向延伸。第二导轨51卡入第二导轨槽52中，以实现侧壳23与底壳21的连接。其中，每个第二导轨组件5中，第二导轨51和第二导轨槽52之一位于侧壳23，另一位于底壳21。
59.另外，参考第一导轨组件4的设置方式，两个第二导轨组件5的设置方式可以相同，也可以不同。
60.该测距仪中，当连接侧壳23与底壳21时，第二导轨51可由机芯1厚度方向的一侧卡入相应的第二导轨槽52，然后使侧壳23与底壳21沿机芯1的厚度方向相对滑动，使的对应的第二导轨51和第二导轨槽52沿厚度方向相对滑动，从而使得第二导轨51完全卡入对应的第二导轨槽52中，完成侧壳23与底壳21的组装。
61.由于两个第二导轨组件5分别位于机芯1宽度方向相背的两侧，且第二导轨51和第二导轨槽52均沿厚度方向延伸一定尺寸，因此，可以进一步提高面壳22与底壳21连接的可靠性。
62.需要说明的是，第二导轨51以及与其配合的第二导轨槽52沿长度方向的尺寸可以相同，也可以不同。侧壳23与底壳21在组装状态下，第二导轨51以及与其配合第二导轨槽52沿机芯1厚度方向的配合尺寸越长，侧壳23与底壳21连接的可靠性越高。
63.例如，第二导轨51与第二导轨槽52沿机芯1厚度方向的尺寸相同，且，第二导轨51沿机芯1厚度方向的尺寸与测距仪厚度方向的尺寸相同，此时可以好地提高侧壳23与底壳21连接的可靠性。
64.在一个示例性实施例中，提供了一种测距仪。参考图1、图2、以及图6至图8所示，该测距仪中，机芯1可包括芯体11和保护罩12，保护罩12用于保护芯体11。
65.其中，沿机芯1的厚度方向，芯体11位于保护罩12与底壳21之间。保护罩12与底壳21固定连接，以更好对芯体11起到保护作用。
66.其中，保护罩12可与芯体11通过第一紧固件6和第一卡扣组件7固定连接。
67.第一紧固件6的数量不作限定，可以为一个、两个或更多个。第一紧固件6可以是螺钉、螺栓等。其中，当第一紧固件6的数量为两个时，参考图8所示，两个第一紧固件6可分别
位于机芯1宽度方向的两端，以进一步提高保护罩12与芯体11连接的可靠性。
68.第一卡扣组件7的数量不作限定，可以为一个、两个或更多个。其中，当第一卡扣组件7的数量为两个时，参考图7和8所示，两个第一卡扣组件7可分别位于机芯1宽度方向的两端，以进一步提高保护罩12与芯体11连接的可靠性。示例地，两个第一卡扣组件7中，一个第一卡扣组件7可位于保护罩12的前侧罩，另一个第一卡扣组件7可位于保护罩12的后侧罩。
69.第一卡扣组件7可包括第一卡扣71和第一卡孔72，第一卡扣71和第一卡孔72之一设置于保护罩12，另一设置于底壳21。例如，第一卡扣71设置于底壳21，第一卡孔72设置于保护罩12，通过第一卡扣71与第一卡孔72的卡接配合，实现保护罩12与底壳21的固定连接。
70.该测距仪中，参考图1、图2、图4和图9所示，侧壳23可包括第一侧壳231和第二侧壳232。沿机芯1的长度方向，第一侧壳231和第二侧壳232分别位于机芯1相背的两侧。
71.其中，参考图1、图2以及图4至图9所示，沿机芯1的长度方向，第一紧固件6位于靠近第一侧壳231的位置，第一卡扣组件7位于靠近第二侧壳232的位置。
72.该测距仪中，相对于第二侧壳232，第一紧固件6更靠近第一侧壳231。相对于第一侧壳231，第一卡扣71更靠近第二侧壳232。即，第一紧固件6和第一卡扣71分别位于机芯1长度方向的两端，以更好地提高保护罩12与底壳21的连接的可靠性，避免二者脱离，提高对芯体11的保护效果。
73.其中，该测距仪中，芯体11与底壳21可通过第二紧固件8固定连接，第二紧固件8与第一紧固件6类似，第二紧固件8的数量也可以不止一个，第二紧固件8也可以是螺钉或螺栓等。
74.其中，当第二紧固件8的数量为两个时，两个第二紧固件8可分别位于机芯1宽度方向的两端(参考图7所示)，以提高芯体11与底壳21连接的可靠性。
75.其中，该测距仪中，沿机芯1的长度方向，第二紧固件8位于第一紧固件6和第一卡扣组件7之间。也就是，沿机芯1的长度方向，第一紧固件6、第二紧固件8和第一卡扣组件7依次布置，从而更好地提高底壳21、芯体11与保护罩12三者之间的组装的可靠性，以更好地提高对芯体11的保护效果。
76.另外，该测距仪的侧壳23中，第一侧壳231和第二侧壳232之一，可与底壳21连接，另一可与保护罩12连接。例如，第一侧壳231与保护罩12连接，第二侧壳232与底壳21连接。
77.其中，第二侧壳232与底壳21可通过第二导轨组件5连接。第一侧壳231与保护罩12可通过第二卡扣组件9固定连接。第二卡扣组件9与第一卡扣组件7类似。第二卡扣组件9的数量也可以不止一个。当第二卡扣组件9为两个时，两个第二卡扣组件9可分别位于机芯1宽度方向的两端(参考图9所示)，以提高第二侧壳232与底壳21连接的可靠性。
78.第二卡扣组件9可包括第二卡扣91和第二卡孔92，第二卡扣91和第二卡孔92之一设置于第一侧壳231，另一设置于保护罩12。例如，第二卡扣91设置于第一侧壳231，第二卡孔92设置于保护罩12。
79.该测距仪中，第一侧壳231和第二侧壳232也可限制面壳22与底壳21在机芯1长度方向的相对运动，从而避免面壳22与底壳21脱离，更好地确保壳体2的组装可靠性，提高对机芯1的保护效果。
80.在一个示例性实施例中，提供了一种测距仪。参考图1、图2以及图10所示，该测距仪还可包括按键3，用户可通过按键3控制测距仪。面壳22设置有按键3孔，按键3位于按键3
孔，以便于安装按键3。
81.其中，按键3可包括键体31和按帽32，键体31与保护罩12固定连接，例如，键体31与保护罩12可通过第三紧固件10固定连接，第三紧固件10与第一紧固件6、第二紧固件8类似，第三紧固件10的数量也可不止一个，第三紧固件10可以是螺钉或螺栓等。
82.按帽32与键体31固定连接，用户可通过按压按帽32来按压键体31，以实现对测距仪的控制。按帽32可以对键体31提高一定的保护作用。另外，按帽32也可一定程度上避免灰尘通过按键3孔进入测距仪内部。
83.按帽32与键体31可通过点胶或双面胶粘贴连接，以提高二者连接的便利性。
84.在一个示例性实施例中，提供了一种测距仪。该测距仪可以是激光测距仪或其他形式的测距仪。
85.参考图1-10所示，该测距仪包括芯体11、保护罩12、底壳21、面壳22、第一侧壳231和第二侧壳232。其中，芯体11和保护罩12构成测距仪的机芯1，底壳21、面壳22、第一侧壳231和第二侧壳232构成测距仪的壳体2，机芯1位于壳体2内，壳体2对机芯1起到保护作用。
86.在装配过程中，先将芯体11通过第二紧固件8(例如螺钉)锁紧固定于底壳21，并将按键3的键体31通过第三紧固件10(例如螺钉，螺钉的数量包括但不限于四颗)固定于保护罩12。然后将第二侧壳232的第二导轨51卡入底壳21上的第二导轨槽52中，实现第二侧壳232与底壳21的连接。然后将底壳21上的第一卡扣71卡入保护罩12的第一卡孔72中，实现保护罩12与底壳21的初步卡合固定。然后通过第一紧固件6(例如螺钉)将保护罩12与底壳21锁紧固定。然后将面壳22上的第一导轨41由下侧卡入底壳21的第一导轨槽42中，并沿机芯1的长度方向使得面壳22与底壳21相对滑动，直至装配到底，将第一导轨41完全卡入第一导轨槽42中，实现面壳22与底壳21的连接。然后将第一侧壳231的第二卡扣91卡入至保护罩12上的第二卡孔92中，实现第一侧壳231与保护罩12的固定连接。最后，通过按键3孔将按键3的按帽32粘贴于键体31，实现整个测距仪的装配。
87.其中，在装配测距仪时，可以调整各个零部件之间的组装顺序。各个零部件的形状、材料(例如材料可以包括塑料、金属等)和数量也不作限定，只要能够满足相应的效果即可。
88.该测距仪中，壳体的外表面无螺钉裸露，使得外观更完整、更美观。同时，通过导轨组件减少了卡扣和螺钉的使用数量，降低了测距仪的整体结构难度，改善了测距仪的组装方式、组装顺序以及装配形式，使整体结构更简单，更容易组装和拆卸，并保证了整机的可靠性和抗跌落的性能。
89.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本技术旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
90.应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。