一种空心胶囊生产用粘度控制仪的制作方法

1.本实用新型属于空心胶囊生产用设备领域，尤其是涉及一种空心胶囊生产用粘度控制仪。


背景技术：

2.空心胶囊在生产时需要测量配料溶液的粘度，以确保后续的生产质量。目前常用的粘度控制仪大多是固定结构的，如果想测量同一配料桶内不同位置的粘度，还需人工搬动粘度控制仪来测量，并且还无法测量桶内较深位置的粘度。
3.为了解决上述问题，在申请号为2014206093166的专利中公开了一种用于生产空心胶囊的粘度测量装置，包括粘度测量支架、粘度计、粘度计升降螺杆、螺杆控制手柄，粘度测量支架上设有固定梁，粘度测量支架底部设有滚轮，粘度计升降螺杆固定在粘度测量支架的上方，粘度计升降螺杆位于固定梁的上方设有外螺纹,所述外螺纹与螺杆控制手柄相匹配，螺杆控制手柄安装在粘度计升降螺杆上。该结构在调节粘度计位置时，通过转动螺杆控制手柄来调节粘度计的升降位置。而调节粘度计的水平位置，则需要人工搬动粘度测量支架，改变粘度计与配料桶之间的间距，这种调节方式较费力，且平衡性较差，同时，由于螺杆控制手柄位于粘度计升降螺杆的上端处，操作人员需要较大幅度的伸出胳膊去拧动螺杆控制手柄，且胳膊很大可能还会位于配料桶正上方，因此调节时较费力，也存在安全隐患。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中上述问题的不足之处，提出一种空心胶囊生产用粘度控制仪。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种空心胶囊生产用粘度控制仪，包括底座、支架、转动环、连接杆、滑块和粘度控制仪本体，所述支架竖直设置在底座上表面，所述支架前侧设有可沿支架竖直移动的转动环，且所述转动环可在水平面内绕中心轴转动，所述转动环内沿设有一个连接杆，所述连接杆上套接有可沿连接杆滑动的滑块，所述粘度控制仪本体固接在滑块底部。
7.进一步的，所述支架内部设有安装槽，且前侧壁设有与安装槽连通的导槽，所述安装槽内设有相啮合的齿轮和齿条，所述安装槽顶部对应齿条位置处开口设置，所述导槽宽度小于齿条宽度，所述支架前侧对应齿轮处固接有电机，所述电机的输出轴穿过支架前侧壁并与齿轮固接在一起，所述齿条前侧固接有穿出导槽的移动杆，所述移动杆另一端端部连接在转动环上。
8.进一步的，所述移动杆与转动环连接的一端向外设有倒l型连接块，所述转动环外侧周向设有第一环形槽，所述第一环形槽上侧周向设有与第一环形槽连通的第二环形槽，所述连接块的水平段和竖直段分别连接在第一环形槽和第二环形槽内，并可与转动环发生相对转动。
9.进一步的，所述连接块的水平段上竖直设有限位孔，所述转动环上侧周向均匀设
有多个连接孔，所述限位孔和其中一个连接孔之间通过限位销连接在一起。
10.进一步的，所述齿条前侧壁上位于移动杆的一侧竖直设有条形限位槽，所述条形限位槽上端开口设置，下端封口设置，所述安装槽内壁上端对应条形限位槽处设有限位柱，所述限位柱插接在条形限位槽内。
11.进一步的，所述连接杆上表面沿长度方向设有条形槽，且所述条形槽截面为弧形结构，所述滑块中间设有套孔，所述套孔内壁与条形槽对应的一侧设有开口向下的弧形槽，所述弧形槽内卡接有可转动的滚球，所述滑块通过套孔套接在连接杆上，且所述滚球底部与条形槽内壁相抵。
12.进一步的，所述底座上位于支架后侧设有配重块。
13.进一步的，所述底座底部设有多个万向轮。
14.相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
15.本实用新型所述的空心胶囊生产用粘度控制仪中粘度控制仪本体可沿连接杆移动，且连接杆设置在转动环内部，位于直径位置上，转动环可绕中心轴在水平面内转动，同时又可以在支架前侧上下移动，因此能够对同一配料桶内不同检测点位置进行粘度测量，操作更方便、检测范围更广，能够有效提高生产质量。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型实施例所述的空心胶囊生产用粘度控制仪结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例所述的支架内部结构剖视图。
19.附图标记说明：
20.1、底座；2、支架；3、安装槽；4、导槽；5、齿条；6、电机；7、移动杆；8、转动环；9、连接杆；10、滑块；11、粘度控制仪本体；12、滚球；13、条形槽；14、第一环形槽；15、连接孔；16、限位销；17、条形限位槽；18、限位柱；19、齿轮；20、配重块；21、万向轮。
具体实施方式
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
25.如图1和图2所示，一种空心胶囊生产用粘度控制仪，包括底座1、支架2、转动环8、连接杆9、滑块10和粘度控制仪本体11，所述支架2竖直设置在底座1上表面，所述支架2前侧设有可沿支架2竖直移动的转动环8，且所述转动环8可在水平面内绕中心轴转动，所述转动环8内沿设有一个连接杆9，所述连接杆9上套接有可沿连接杆9滑动的滑块10，所述粘度控制仪本体11固接在滑块10底部。本实施例中，粘度控制仪本体11可沿连接杆9移动，且连接杆9设置在转动环8内部，位于直径位置上，转动环8可绕中心轴在水平面内转动，同时又可以在支架2前侧上下移动，因此能够对同一配料桶内不同检测点位置进行粘度测量，操作更方便、检测范围更广，能够有效提高生产质量。
26.所述支架2内部设有安装槽3，且前侧壁设有与安装槽3连通的导槽4，所述安装槽3内设有相啮合的齿轮19和齿条5，所述安装槽3顶部对应齿条5位置处开口设置，所述导槽4宽度小于齿条5宽度，所述支架2前侧对应齿轮19处固接有电机6，所述电机6的输出轴穿过支架2前侧壁并与齿轮19固接在一起，所述齿条5前侧固接有穿出导槽4的移动杆7，所述移动杆7另一端端部连接在转动环8上。本实施例中，通过电机6驱动齿轮19转动，带动齿条5上下移动，进而带动移动杆7在导槽4内上下移动，实现转动环8的上下移动。当然，本实施例中的电机6也可以通过手轮或摇把代替，将电动改为手动。
27.所述移动杆7与转动环8连接的一端向外设有倒l型连接块，所述转动环8外侧周向设有第一环形槽14，所述第一环形槽14上侧周向设有与第一环形槽14连通的第二环形槽，所述连接块的水平段和竖直段分别连接在第一环形槽14和第二环形槽内，并可与转动环8发生相对转动。本实施例中，转动环8在转动时，第一环形槽14与连接块在的连接位置随之发生变化。
28.所述连接块的水平段上竖直设有限位孔，所述转动环8上侧周向均匀设有多个连接孔15，所述限位孔和其中一个连接孔15之间通过限位销16连接在一起。转动环8转动时，与限位孔连接的连接孔15会发生变化，因此根据需求选择与限位孔固定在一起的连接孔15即可。
29.所述齿条5前侧壁上位于移动杆7的一侧竖直设有条形限位槽17，所述条形限位槽17上端开口设置，下端封口设置，所述安装槽3内壁上端对应条形限位槽17处设有限位柱18，所述限位柱18插接在条形限位槽17内。
30.所述连接杆9上表面沿长度方向设有条形槽13，且所述条形槽13截面为弧形结构，所述滑块10中间设有套孔，所述套孔内壁与条形槽13对应的一侧设有开口向下的弧形槽，所述弧形槽内卡接有可转动的滚球12，所述滑块10通过套孔套接在连接杆9上，且所述滚球12底部与条形槽13内壁相抵。本实施例中，滚球12的中心位于弧形槽内，且弧形槽内壁为球面结构，设置滚球12，使得滑块10在移动时减小摩擦，方便移动。
31.所述底座1上位于支架2后侧设有配重块20，确保装置平衡。
32.所述底座1底部设有多个万向轮21，方便移动。
33.本实施例的工作过程如下：
34.滑块10沿连接杆9移动，带动粘度控制仪本体11沿连接杆9移动，连接杆9设置在转动环8内部直径位置上，使粘度控制仪本体11在转动环8直径方向上移动；并且转动环8可绕中心轴在水平面内转动，转动后通过限位销16将其与移动杆7固定在一起；启动电机6，带动齿轮19转动，进而带动齿条5上下移动，实现移动杆7在支架2前侧上下移动；因此上述三种移动方式相互结合，能够全面对同一配料桶内不同检测点位置进行粘度测量，使测量更准确，提高生产质量。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。