一种提取设备用泡沫拦截装置的制作方法

1.本技术涉及提取设备技术领域，尤其是涉及一种提取设备用泡沫拦截装置。


背景技术：

2.在精油、药品制造等行业中，通常需要使用提取装置对原料中的有效成分进行提取。
3.参照图1，相关技术中，一种提取装置，包括安装架100，安装架上并排设置有罐体一200和罐体二300，罐体一200的高度大于罐体二300的高度，且罐体一200和罐体二300之间设置有连接管400，连接管400连通罐体一200和罐体二300；安装架10上位于罐体一200和罐体二300的上方设置有冷凝管500，冷凝管500与罐体一200之间、冷凝管500与罐体二300之间均连通有导流管600，连接管400、任一导流管600上均设置有控制阀700。
4.针对上述中的相关技术，提取作业中，工作人员将原料和水加入罐体一内后，加热罐体一，使原料中的有效成分溶于水中形成水溶液；之后，工作人员打开罐体一和罐体二之间的控制阀，使罐体一中的水溶液沿连接管进入罐体二内；待水溶液全部进入罐体二后，关闭控制阀；随后，加热罐体二，使罐体二内的水溶液形成蒸汽，然后工作人员再打开其余控制阀，使水溶液的蒸汽沿导流管进入冷凝管中冷凝液化，之后再沿导流管流入罐体一；随后，再对罐体一进行加热，进行第二轮的提取作业；发明人认为，水溶液煮沸后产生泡沫，泡沫内携带原料碎屑随水溶液的蒸汽一同进入冷凝管内，并沿导流管回流至罐体一内，使原料碎屑进入罐体一，增加提取作业的次数，提取效率较低，存在待改进之处。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中的提取装置提取效率较低的问题，本技术提供一种提取设备用泡沫拦截装置。
6.本技术提供的一种提取设备用泡沫拦截装置,采用如下的技术方案：
7.一种提取设备用泡沫拦截装置，包括安装架、以及固定于安装架上的罐体一和罐体二，所述安装架上位于罐体一的上方设置有冷凝管；所述罐体一与罐体二之间连通有连接管；所述罐体一与冷凝管之间、罐体二与冷凝管之间均连通有导流管，且任一所述导流管、连接管上均设置有控制阀；所述冷凝管与罐体一之间竖直固定有泡沫阻拦桶，所述泡沫阻拦桶连通罐体一与冷凝管，且所述泡沫阻拦桶设置在导流管与冷凝管之间；所述泡沫阻拦桶内活动设置有挡板，且所述挡板的下侧面与泡沫阻拦桶下侧壁之间呈间隙配合。
8.通过采用上述技术方案，提取作业中，工作人员首先将原料和水加入罐体一内，然后加热罐体一，使原料中的有效成分充分溶于水中，并形成水溶液；之后，工作人员打开控制阀，使水溶液沿连接管进入罐体二内，待水溶液全部进入罐体二后，再关闭罐体一与罐体二之间的控制阀，并加热罐体二；随后，罐体二内的水溶液煮沸并产生蒸汽及泡沫，蒸汽及泡沫均沿罐体二与冷凝管之间的导流管进入泡沫阻拦桶内；之后，蒸汽从泡沫阻拦桶内的挡板下侧通过，并流至冷凝管内，经冷凝管冷凝液化后流至罐体一内；与此同时，由于泡沫
体积较大，泡沫无法从挡板下侧面与泡沫阻拦桶的底壁之间经过；因此，泡沫堆积在泡沫阻拦桶内位于挡板背离冷凝管的一侧，以此有效减少泡沫携带的原料碎屑进入冷凝管并回流至罐体一的情况发生，有效减少提取作业循环次数，提升提取工作效率。
9.优选的，所述泡沫阻拦桶的下侧设置有回流管，所述回流管连通泡沫阻拦桶与罐体二。
10.通过采用上述技术方案，水溶液煮沸后产生蒸汽以及泡沫，蒸汽沿沿罐体二与冷凝管之间的导流管进入泡沫阻拦桶，并从泡沫阻拦桶下侧穿出，随后进入冷凝管内，经冷凝管冷凝液化后，流入罐体一内；与此同时，泡沫沿罐体二与冷凝管之间的导流管进入泡沫阻拦桶内后，由于泡沫体积较大，无法从泡沫阻拦桶下侧穿过，因此堆积在泡沫阻拦桶内挡板背离冷凝管的一侧；之后，泡沫破裂并冷凝液化成水溶液，此部分水溶液顺回流管流入罐体二内，减少水溶液在泡沫阻拦桶底部积存的情况发生，有效保证蒸汽的正常流通。
11.优选的，所述挡板的下侧面向上凹陷并形成有月牙槽。
12.通过采用上述技术方案，提取作业中，泡沫均沿罐体二与冷凝管之间的导流管进入泡沫阻拦桶后，泡沫堆积在挡板背离冷凝管的一侧；随着温度的减低，泡沫冷凝成水溶液；并且，此部分水溶液沿月牙槽的侧壁流至泡沫阻拦桶底部，并沿回流管流回罐体二内，有效提升水溶液从挡板上流下的便捷度；同时，蒸汽经月牙槽流至泡沫阻拦桶内位于挡板靠近冷凝管的一侧，有效减少泡沫冷凝形成的水溶液阻挡挡板与泡沫阻拦桶底壁之间缝隙的情况发生，有助于保证蒸汽的正常流通。
13.优选的，所述泡沫阻拦桶包括桶体，所述桶体内壁对应挡板的位置开设有滑槽，所述挡板靠近桶体侧壁的边缘嵌入滑槽并与桶体滑移配合。
14.通过采用上述技术方案，安装挡板时，挡板靠近滑槽的边缘沿滑槽的长度方向滑移进入桶体内，方便工作人员将挡板安装在桶体内；拆卸挡板时，挡板靠近滑槽的边缘沿滑槽的长度方向滑出桶体，有效简化挡板的拆卸过程，提升工作人员的拆卸作业的效率。
15.优选的，所述滑槽内嵌设有橡胶垫，所述橡胶垫抵紧挡板与滑槽底壁。
16.通过采用上述技术方案，橡胶垫用于增加挡板与桶体内壁之间的密封性，减少从罐体二进入桶体内的泡沫从滑槽处进入冷凝管的情况发生，从而进一步减少原料碎屑进入罐体一的情况发生，有助于减少提取操作的循环次数，提升提取作业效率。
17.优选的，所述泡沫阻拦桶还包括盖体，所述桶体与盖体之间设置有连接结构，所述连接结构可拆卸固定连接桶体与盖体。
18.通过采用上述技术方案，泡沫阻拦桶使用一段时间后，桶体内壁及挡板上均粘黏有原料碎屑，将泡沫阻拦桶设置呈分体式，便于工作人员对泡沫阻拦桶内的原料碎屑进行清理，从而保证蒸汽的正常流通。
19.优选的，所述连接结构包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰设置在桶体靠近盖体的一侧，且所述第一法兰沿桶体任一径向向桶体四周延伸；所述第二法兰设置在盖体靠近桶体的一侧，且所述第二法兰与第一法兰呈对应设置；所述连接结构还包括卡箍；使用时，所述卡箍分别卡接第一法兰和第二法兰并使第一法兰和第二法兰相互抵紧。
20.通过采用上述技术方案，利用卡箍与法兰的卡接配合，实现桶体与盖体的固定，连接结构简单，便于工作人员安装及拆卸盖体，有效提升工作人员清理桶体内原料碎屑的便捷性。
21.优选的，所述第一法兰靠近第一法兰的一侧固定铺设有弹性垫。
22.通过采用上述技术方案，弹性垫用于增加泡沫阻拦桶的气密性，减少水溶液的整齐从第一法兰与第二法兰之间溢出的情况发生。
23.优选的，所述桶体侧壁上设置有透明视窗。
24.通过采用上述技术方案，透明视窗用于方便工作人员对桶体内蒸汽的流通状态进行监控。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.借助在罐体一与冷凝管之间设置的泡沫阻拦桶、以及设置在泡沫阻拦桶内的挡板，有效减少水溶液煮沸后产生的泡沫进入冷凝管并回流至罐体一内的情况发生，从而减少泡沫携带的原料碎屑进入罐体一的情况发生，有助于减少提取作业的循环次数，提升提取效率；
27.通过在泡沫阻拦桶上开设滑槽，挡板靠近滑槽的边缘嵌入滑槽并与滑槽滑移连接，便于挡板在泡沫阻拦桶内的安装及拆卸；同时，利用卡箍与法兰的卡接配合，实现桶体与盖体的可拆卸固定连接，安装结构简单，有效提升工作人员拆卸及安装泡沫阻拦桶作业的便捷性；
28.利用在桶体上设置的透明视窗，提取作业中，工作人员通过透明视窗观察得知泡沫阻拦桶内的蒸汽的流通状态，便于及时进行人工干预。
附图说明
29.图1是主要体现相关技术中提取装置整体结构的轴侧示意图。
30.图2是本技术实施例主要体现该提取设备用泡沫拦截装置整体结构的轴侧示意图。
31.图3是本技术实施例主要体现泡沫阻拦桶整体结构的爆炸结构示意图。
32.附图标记：1、泡沫阻拦桶；11、桶体；111、滑槽；12、盖体；2、挡板；21、月牙槽；3、橡胶垫；4、回流管；5、连接结构；51、第一法兰；52、第二法兰；53、卡箍；6、弹性垫；7、透明视窗；100、安装架；200、罐体一；300、罐体二；400、连接管；500、冷凝管；600、导流管；700、控制阀。
具体实施方式
33.以下结合附图2
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3，对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种提取设备用泡沫拦截装置。
35.参照图2，一种提取设备用泡沫拦截装置，包括安装架100，安装架100上设置有罐体一200和罐体二300，罐体一200和罐体二300分别设置在安装架100长度方向的两侧，且罐体一200的高度大于罐体二300的高度；罐体一200和罐体二300之间连通有连接管400；安装架100上位于罐体一200的上方固定有冷凝管500，冷凝管500与罐体一200之间、冷凝管500与罐体二300之间均设置有导流管600，任一导流管600分别连通对应罐体一200与冷凝管500、罐体二300与冷凝管500，且任一导流管600、连接管400上均设置有控制阀700。
36.提取作业中，工作人员首先将原料及水加入罐体一200内，并加热罐体一200，以便原料中的有效成分充分溶于水中并形成水溶液；之后，打开控制阀700，使罐体一200内的水溶液流入罐体二300内；待罐体一200内的水溶液全部流入罐体二300内后，再关闭罐体一
200与罐体二300之间的控制阀700；与此同时，取出罐体一200内的原料废渣；随后，加热罐体二300，使罐体二300内的水溶液形成蒸汽，水溶液的蒸汽通过罐体二300与冷凝管500之间的导流管600进入冷凝管500，经冷凝管500冷凝液化后，再通过冷凝管500与罐体一200之间的导流管600流入罐体一200；之后，再对罐体一200进行加热，进行第二轮的提取作业，如此循环操作数次，得到较为纯净的原料中的有效成分。
37.参照图2和图3，为增加提取作业的效率，减少原料碎屑进入罐体一200的情况发生，罐体一200与冷凝管500之间设置有泡沫阻拦桶1，泡沫阻拦桶1位于罐体一200的上方；并且，泡沫阻拦桶1位于导流管600与冷凝管500之间，泡沫阻拦桶1与连通导流管600与冷凝管500；泡沫阻拦桶1呈竖直设置，泡沫阻拦桶1包括桶体11，桶体11呈上端开口的中空圆筒状结构，桶体11内竖直设置有挡板2，桶体11的内壁对应挡板2的位置竖直开设有滑槽111，挡板2靠近滑槽111的边缘分别嵌入对应滑槽111并与滑槽111滑移配合；同时，滑槽111内固定嵌设有橡胶垫3；使用时，橡胶垫3抵紧挡板2与桶体11内壁。挡板2的下侧面向上凹陷并形成有月牙槽21，月牙槽21的两端槽壁均抵紧泡沫阻拦桶1底壁。同时，桶体11的下侧设置有回流管4，回流管4连通泡沫阻拦桶1与罐体二300。
38.实际作业中，为使原料中的有效成分充分溶于水中，工作人员通常会将罐体一200中的水溶液煮沸，水溶液煮沸后产生大量泡沫；当加热罐体二300时，水溶液同样产生泡沫，且泡沫随蒸汽一同沿罐体二300与冷凝管500之间的导流管600进入泡沫阻拦桶1内；然后，蒸汽从月牙槽21穿过挡板2，进入泡沫阻拦桶1位于挡板2靠近冷凝管500的一侧，之后再进入冷凝管500中冷凝液化，并沿导流管600流入罐体一200中；同时，由于泡沫体积较大，无法经月牙槽21穿过挡板2，于是堆积在泡沫阻拦桶1内挡板2背离冷凝管500的一侧；待泡沫温度降低破裂后，泡沫破裂形成的水溶液沿月牙槽21侧壁流至泡沫阻拦桶1底部，并沿回流管4流入罐体二300内。
39.泡沫阻拦桶1还包括与桶体11适配的盖体12，且盖体12与桶体11之间设置有连接结构5，连接结构5可拆卸固定连接桶体11和盖体12。连接结构5包括设置在桶体11靠近盖体12一侧的第一法兰51，第一法兰51的沿桶体11的任一径向向桶体11外侧延伸；连接结构5还包括第二法兰52，第二法兰52设置在盖体12靠近桶体11的一侧，且第二法兰52和第一法兰51对应设置；连接结构5还包括用于固定第一法兰51和第二法兰52的卡箍53，卡箍53套设于第一法兰51和第二法兰52的外侧，且卡箍53的上下两侧分别抵紧第二法兰52的上侧和第一法兰51的下侧，并使第一法兰51和第二法兰52相互抵紧。
40.同时，为保证提取作业过程中泡沫阻拦桶1的密闭性，第一法兰51的上侧面固定铺设有弹性垫6；盖体12与桶体11扣合后，弹性垫6分别抵紧第一法兰51和第二法兰52。
41.另外，泡沫阻拦桶1的侧壁上设置有用于工作人员观察的透明视窗7，工作人员通过透明视窗7查看泡沫塑料桶内蒸汽的流通情况，便于及时发现问题并进行调整。
42.本技术实施例一种提取设备用泡沫拦截装置的实施原理为：提取作业时，工作人员将原料、水加入罐体一200中，并加热罐体一200，使原料中的有效成分溶于水中并形成水溶液；之后，工作人员打开连接管400上的控制阀700，使罐体一200内的水溶液全部流入罐体二300内；之后再关闭连接管400上的控制阀700；随后，加热罐体二300，罐体二300内的水溶液产生蒸汽及泡沫；然后，再打开导流管600上的控制阀700，蒸汽及泡沫沿导流管600进入泡沫阻拦桶1内，蒸汽从挡板2下侧的月牙槽21穿过挡板2，进入泡沫阻拦桶1靠近冷凝管
500的一侧，随后进入冷凝管500中冷凝液化，最终流入罐体一200内。
43.与此同时，泡沫被挡板2阻拦，滞留在挡板2背离冷凝管500的一侧；待泡沫冷却破裂后，泡沫破裂形成的水溶液沿月牙槽21侧壁流至桶体11的底部，并沿回流管4回流至罐体二300底部。采用此种方式，有效减少提取原料中的有效成分时原料碎屑随泡沫反复进入罐体一200中的情况发生，有效减少提取作业的蒸发提取次数，提取效率高，省时省力。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。